- •5.07010602 “Обслуговування та ремонт автомобілів і двигунів”
- •1.2 Вихідні данні до курсового проекту
- •2.2.2 Визначення річного пробігу автомобілів
- •2.2.3 Розрахунок виробничої програми в кількісних показниках
- •2.2.4 Розрахунок виробничої програми в трудових показниках
- •2.3 Розрахунок чисельності робітників
- •2.4 Розрахункові показники то і пр дтз
- •3.2. Організація робочих місць у виробничих підрозділах то і пр дтз
- •3.3 Підбір технологічного обладнання
- •3.4 Розрахунок рівня механізації у виробничому процесі
- •3.5.2 Описання планувальних рішень.
- •3.6.2 Техніка безпеки та пожежна безпека
- •3.6.3 Охорона навколишнього середовища.
- •4.1.2 Особливості експлуатації, відмови і несправності ходової частини автомобіля газ 3307 (таблиця 4.1).
- •4.2.2 Розробка маршрутної технологічної карти
- •Маршрутна технологічна карта
- •4.2.3 Розробка операційних технологічних карт
- •Операційна технологічна карта 1
- •Операційна технологічна карта 2
- •4.2.4 Розрахунок ступеня механізації технологічного процесу
3.4 Розрахунок рівня механізації у виробничому процесі
Рівень механізації-визначає долю трудових затрат на ТО і ПР ДТЗ, що виконуються з використанням засобів механізації, в загальних трудових витратах.
Загальний рівень механізованої праці в загальних трудовитратах в окремому підрозділі ВТБ розраховується за формулою:
(3.1)
де рівень механізованої праці в загальних трудовитратах, %;
рівень механізовано-ручної праці в загальних трудовитратах,%.
Рівень механізованої праці в загальних трудовитратах розраховується за формулою:
(3.2)
де кількість робітників, що виконують роботу механізованим способом на відповідному обладнанні, чол;
середній час роботи відповідного обладнання за зміну,год;
загальна кількість робітників данного підрозділу, чол;
тривалість робочої зміни.
Рівень механізовано-ручної праці в загальних трудовитратах розраховується за формулою:
(3.3)
де кількість робітників, що виконують роботу механізовано-ручним способом на відповідному обладнанні, чол;
середній час роботи відповідного обладнання за зміну, год.
Визначаємо рівень механізації для агрегатно-механічної дільниці. Розрахунок виконуємо в такому порядку:
-з відомості технологічного обладнання вибираємо те обладнання, яке застосовується при виконанні робіт механізованим та механізовано-ручним способом;
-на основі аналізу технологій виконання робіт визначаємо тривалість застосування кожної одиниці обладнання на протязі доби;
-виходячи з розподілу об’ємів робіт і виконавців між робочими місцями визначаємо кількість робітників, які використовують кожну одиницю обладнання;
Таблиця 3.4 Значення коефіцієнтів механізації
Найменування обладнання |
К-сть шт. |
Час, год |
Розподіл робітників |
||||
% |
год. |
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1.Підвісна кран-балка |
1 |
7,49 |
1,8 |
3 |
1 |
- |
|
2.Вертикально свердлильний верстат |
1 |
4,58 |
1,1 |
- |
1 |
||
3.Настільно-верстатний прес 3т |
1 |
4,16 |
1 |
1 |
- |
||
4.Токарно-гвинторізний верстат |
1 |
5,41 |
1,3 |
1 |
- |
||
5.Електрогайковерт |
2 |
9,99 |
2,4 |
- |
2 |
||
6.Стенд для розбирання і збирання головок блоку циліндрів двигуна |
1 |
5,83 |
1,4 |
- |
1 |
||
7.Стенд для розбирання і складання шатунно-поршневої групи |
1 |
6,66 |
1,6 |
- |
1 |
||
8.Прилад для перевірки і правки шатунів |
1 |
2,49 |
0,6 |
1 |
- |
||
Всього |
9 |
46,66 |
11,2 |
3 |
|
|
визначемо рівень механізованої праці за формулою (3.2):
,
визначемо рівень механізовано-ручної праці за формулою (3.3):
,
визначаємо загальний рівень механізованої праці в загальних трудовитратах за формулою (3.1):
.
3.5 Технологічне планування агрегатно-механічної дільниці
3.5.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
Площі виробничих дільниць визначаються сумарною площею виробничого обладнання і щільністю його розташування:
(3.4)
де коефіцієнт щільності розташування обладнання.
Площу виробничої дільниці можна визначити орієнтовно за питомою площею, яка припадає на одного робітника:
(3.5)
де відповідно питома площа, яка припадає на першого і кожного наступного робітника, м2;
число робітників на дільниці, чол.
За результатами розрахунків на агрегатно-механічній дільниці працює три явочних виробничих робітники. Сумарна площа технологічного обладнання становить 12,93. Коефіцієнт щільності розташування обладнання вибираємо 4.2. Таким чином, за формулою (3.4):
(м2).
Перевіримо площу агрегатно-механічної дільниці за питомою площею на одного робітника. За формулою (3.5) визначаємо:
(м2).
Відхилення в розрахунках незначні. При виконанні планування розміри приміщення агрегатно-механічної дільниці підбираємо 6 x 9м. Площа уточнюється до значення 54 м2.