- •Задание
- •Пояснительная записка.
- •Графическая часть проекта
- •1.Исходные данные.
- •2.Технологическая схема тсн-3,0б.
- •Принципиальная схема тсн-3,0б.
- •4.Расчет и выбор средств автоматизации.
- •5. Общее усилие, необходимое для перемещения навоза в канале, когда весь транспортер загружен (н)
- •5.Перечень оборудования и материалов
- •Разработка шкафа управления.
- •Монтажно-адресная схема.
- •8. Определение показателей надежности, (расчет надежности).
- •9. Расчет экономической эффективности.
- •1. Ручное управление .
- •2. Автоматическое управление.
- •3. Подсчитываем годовую экономическую эффективность внедрения автоматизации, руб.:
- •4. Определяем нормативный срок окупаемости:
- •5 Определяем фактический срок окупаемости:
- •10. Особенности монтажа и эксплуатации щита управления.
- •11. Зануление и заземление.
- •12.Техника безопасности.
- •Заключение.
- •Литература.
5. Общее усилие, необходимое для перемещения навоза в канале, когда весь транспортер загружен (н)
(1,8)
Fм=7136,78+3568,39+354,6+6253=17312,77Н
6. Момент сопротивления, приведенный к валу электродвигателя при максимальной нагрузке (Н м)
(1,9)
где, w-угловая скорость;
- скорость движения скребков (0,18 м/с);
Учитывая, что момент сопротивления, приведенный к валу электродвигателя, увеличивается при трогании транспортера, момент трогания от максимального усилия сопротивления.
Мт.пр=1,2Мм=1,2 ∙40,74=48,85
7. Для пуска в этом случае необходимо, чтобы
(1.10)
8. Откуда требуемый момент электродвигателя
(1.11)
где, =0.8…0.9;
- кратность пускового момента,(2);
М= 30 НМ
9. Потребляемая мощность на валу рабочей машины (Вт)
(1,12)
Рм=Рр
По условию из каталога выбираем электродвигатель горизонтального транспортёра:
5АМ112МВ6 Рн =4 кВт; Iн = 9,2 А; cos φ = 0.81;
Кi = 5,5; Кз=0,5
2. Расчет и выбор электродвигателя для наклонного транспортера. ]
1. Расчетная мощность.
(1,14)
где, Q- подача скребкового транспортера (т/ч);
(1,15)
где, Н- высота скребка, (0.056 м);
В- ширина скребка, (0.24 м);
V- скорость движения цепи, (0.726 м/с);
ρ- плотность навоза, (1.0т/м³);
- коэффициент заполнения, (0.6);
С- коэффициент, учитывающий степень заполнения скребок в зависимости от угла наклона транспортера L (при L=300 С = 0.75);
- КПД передачи, (0.75);
L – горизонтальная составляющая пути перемещения навоза, (м);
L = ι ·cos L (1,16);
где, L-длина цепи, (7.14м);
L = 7.14 ·cos300 = 6.18 м
f- коэффициент трения, (2.5);
h- вертикальная составляющая пути перемещения навоза;
По условию из каталога выбираем электродвигатель для наклонного транспортера:
5А80МВ4 Рн =1,5 кВт; Iн = 3,8 А; cos φ = 0,83; Кi = 5,5; Кз=0,5.
3. выбор магнитного пускателя для двигателя горизонтадьного транспортера.
1.Выбор магнитного пускателя КМ1.
По напряжению катушки:
UН.К.=UC
220В=220В
2. По номинальному току и напряжению:
IНОМ.К≥IН.дв.
25А ≥9,2А;
UН.ПУСК.≥UC
500B≥380B;
Выбираем магнитный пускатель ПМЕ-200. Номинальное напряжение UН=500В. Номинальный ток IН=25А.
3. Проверяем пускатель по коммутационной способности.
где, Iпуск.дв.=Iном.дв∙Кi – пусковой ток электродвигателя.
Кi- кратность пускового тока;
Iпуск.дв.=9,2∙5,5=50,6А
25>8,44А
4. Выбор магнитного пускателя для двигателя наклонного транспортера.
Выбор магнитного пускателя КМ2.
По напряжению катушки:
UН.К.=UC
220В=220В
2. По номинальному току и напряжению:
IНОМ.К≥IН.ЕК.
10А >3,8А;
UН.ПУСК.≥UC
500B≥220B;
Выбираем магнитный пускатель ПМЕ-100. Номинальное напряжение UН=500В. Номинальный ток IН=10А.
3. Проверяем пускатель по коммутационной способности.
где, Iпуск.дв.=Iном.дв∙Кi – пусковой ток электродвигателя.
Кi- кратность пускового тока;
Iпуск.дв.=3,8∙5,5=20,9
Iн.пуск>20,9А
10>3,49
5. Выбираем автоматический выключатель QF :
По номинальному напряжению:
UН.А.≥UC;
500В>380В;
По номинальному току автомата:
IН.А.≥ ∑IН
∑IН=Iн.дв1+Iн.дв2=9,2+3,8=13А
50А > 13А;
3. IН.РАСЦ.≥IН
20 А > 13А;
Выбираем трехполюсный автоматический выключатель марки АЕ2036Р, UН=380В, IН= 25А, IН.РАСЦ = 0,6А,предел регулирования(0,9-1,5) IН.
Кратность тока срабатывания электромагнитного расцепителя:
ICР. КАТ,= 12 IН.
Определяем кратность силы тока уставки автомата:
;
Отрегулируем уставу автомата на 0,9 IН.РАСЦ.
Проверяем выбранный автомат на ложность срабатывания при пуске электродвигателя:
IСР.РАСЧ .≤ ICР. КАТ;
А;
Iпуск.дв.1=9,2∙5,5=50,6А
Iпуск.дв.2=3,8∙5,5=20,9
А;
IСР.РАСЧ .≤ ICР. КАТ
6. Выбор Реле времени KT1:
В автоматическом режиме программное реле времени KT1 в соответствии с заданной программой замыкает свои контакты на время, достаточное для совершения цепью горизонтального транспортера полного оборота за период одной уборки. Время работы может быть определено по формуле:
где, l-длина транспортера, равная 170 м;
v-скорсть движения скребков, равная 0,18 м/с;
1,05-коэффициент, учитывающий время пуска и обеспечивающий запас времени.
Выбираем электромеханическое реле времени РВ-4-3 номинальное напряжение-220В, предел выдержки времени 0,5-15 мин.
7. Выбор Реле времени KT2:
Реле времени КТ2 задает выдержку времени на отключение наклонного транспортера, чтобы разгрузился.
Выбираем электромеханическое реле времени РВ-4-3 номинальное напряжение-220В, предел выдержки времени 0,5-15 мин.
8. Выбор промежуточного реле KV1:
Выбираем РПУ-1 Uн=220В количество контактов 2.
Выбор кнопок управления SB1-3:
Выбираем три кнопки управления типа КУ
9. FИ1 – предохранитель ПРС-10 6.3А
10. КК1 – реле тепловое ТРН 25 8А
КК2 – реле тепловое ТРН 25 12А
11. Пост кнопочный
ПКЕ 212/2 10А
12. Сигнальные лам
HL1 – светодиод ЭСА 12к 220
HL2 – светодиод ЭСА 12к 22