Особенности обслуживания и ремонта червячных прессов, требования по технике безопасности

При нарушении технологического ре­жима в червячном прессе начинает протекать процесс термодеструкции термопласта, развивающийся по зако­ну цепной реакции и приводящий к выбросу в цех высокотоксичных про­дуктов (атомарного хлора, фтора и др.).

Ввод червячных прессов в эксплуа­тацию разрешается только после пол­ного окончания всех монтажных и на­ладочных работ, удостоверяемых ак­тами ревизии электрооборудования и КИП, протоколами завершения мон­тажа и наладки. Перед первым пус­ком, а также перед длительными остановками необходимо тщательно очистить червяк, гильзу и формующую головку от остатков перерабатываемо­го термопласта (исключение при этом составляют полиолефины, допускаю­щие повторный запуск без предвари­тельной очистки рабочих органов).

Экструдер необходимо запускать в работу плавно и только после нагрева зон корпуса и головки до заданных температур и выдержки при этих тем­пературах в течение 20—25 мин для прогрева дорна головки и червяка. Пресс вводят в действие при мини­мальных частотах вращения (5— 8 об/мин) червяка и периодическом питании его полимером, т. е. при не­полной загрузке червяка. После появ­ления расплава из головки плавно увеличивают частоту вращения червя­ка до заданной и полностью открыва­ют шибер бункера. Нарушение этого правила может привести к перегрузке и поломке пресса (крепежного соеди­нения формующей головки, поврежде­ние цилиндра или упорного подшип­ника).

В случае термодеструкции полимера в рабочих каналах пресса необходимо вывести из него разложившийся поли­мер повышением частоты вращения червяка и снижением температуры в зоне дозирования и головке. Если это не дает желаемого результата, необ­ходимо прекратить загрузку, через 1—2 мин остановить пресс, выключить обогрев, включить охлаждение по всем зонам и отсоединить формую­щую головку от пресса, соблюдая не­обходимые меры предосторожности. При разложении галогеносодержаших полимеров оператор, отсоединяющий головку, должен одеть противогаз и находиться в стороне от каналов ис­течения полимера из головки и корпу­са, избегая поражения выбрасываемыми газами и парами кислот и продук­тов разложения.

При эксплуатации червячного прес­са необходимо периодически контро­лировать все термически нагруженные соединения, которые могут быть ос­лаблены при колебаниях температур. В случае появления стука и посторон­них шумов при работе пресса необхо­димо немедленно остановить его и устранить неисправность. Для очистки червяка и головки от прилипшего по­лимера следует применять только мед­ные или латунные ножи и скребки во избежание образования царапин и за­боин, которые могут быть источника­ми застоя и разложения термопласта. Вращение незаполненного материалом червяка разрешается в течение корот­кого промежутка времени, только при небольшой частоте и обильной залив­ке в цилиндр графитизированной смаз­ки. Несоблюдение этого правила за­частую приводит к заклиниванию чер­вяка в гильзе и повреждению пресса, а в двухчервячных прессах с открытой головкой — выходу червяков из шлицевого соединения, заклиниванию и поломке червяков и их приводных ва­лов-шестерен.

Ремонт червячных прессов обычно выполняют в ремонтно-механических цехах заводов, эксплуатирующих прессы. Заводы-изготовители червяч­ных прессов поставляют обязательную номенклатуру запасных частей, кото­рые требуют специальных условий из­готовления. Особую сложность пред­ставляет восстановление изношенных червяков и гильз. Восстанавливаются, преимущественно, червяки плазмен­ной наплавкой гребней витков и по­следующей их шлифовкой. Гильзы обычно не восстанавливают, а заменя­ют. Электротехнические средства и КИП могут быть отремонтированы только квалифицированным персона­лом специальных служб, цехов.

Эксплуатация червячных прессов разрешается только при наличии пись­менного свидетельства инспекции по технике безопасности об исправности всех предохранительных и защитных устройств, а также систем вентиляции в помещении и вытяжки над головкой пресса. Во избежание поражения то­ком обслуживающего персонала шка­фы электропривода, теплового контро­ля и регулирования и сам червячным пресс должны быть заземлены.

Все вращающиеся и нагреваемые части пресса должны быть ограждены защитными кожухами. Оператору при обслуживании головки и корпуса не­обходимо надевать защитные рукави­цы во избежание ожогов. При зависа­нии материала в воронке не допуска­ется проталкивание его металлически­ми предметами. Для этой цели ис­пользуют пластмассовую трубу или стержень, предпочтительно из перера­батываемого термопласта. При запус­ке червячного пресса не рекомендует­ся обслуживающему персоналу нахо­диться вблизи формующей зоны го­ловки, так как при неправильном запуске возможно разрушение болтов крепления головки.