- •Лекція №3 Основні напрями по вибору складу і кількості технологічного устаткування.
- •1. Метод визначення станкоємності по технологічному процесу.
- •Використовують при проектуванні цехів серійного, дрібносерійного і одиничного виробництва(для геометрично подібних деталей).
- •1. Для непотокового виробництва(за точною або приведеною програмою).
- •2. Для поточного производства.
1. Для непотокового виробництва(за точною або приведеною програмою).
Верстати розташовані по видах устаткування або в послідовності технологічних операцій, деталі обробляють партіями, час виконання операцій не пов'язаний між окремими операціями. Розрахунок проводять по кожному типоразмеру верстатів.
Tпр
Cр= --------- , де
Фд Кпер
Тпр - проектна станкоємність;
Фд - дійсний фонд роботи верстата;
Кпер - коефіцієнт можливого перевиконання норми. Кпер=1,1 - 1,2
У великосерійному і масовому виробництві Кпер не враховують.
Далі отримуємо Спр. Потім розраховуємо коефіцієнт завантаження устаткування і середній коефіцієнт завантаження устаткування.
Кз=Ср/Спр; Кзср=Σ Срі/Σ Спі.
Завантаження є нормальним, коли: Кз = 0,8 - 0,9 для одиничного і дрібносерійного; Кз = 0,75 - 0,85 для серійного; Кз = 0,65 - 0,75 для великосерійного і масового виробництва.
Потом заполняют расчетную ведомость.
2. Для поточного производства.
Станки расположены в последовательности технологических операций. Расчет проводят по каждой операции.
Ср = Тшт/τ , де Тшт - штучний час виконання конкретної операції; τ - такт випуску;
Загальна кількість верстатів потокової лінії Спп = Σ Спр.
Кз, Кзср - дивися вище.
У таблиці 3.4. стр.65 [6] приведені допустимі значення Кз.
Якщо Кзрасч < Кзрекоменд - це нормально. Якщо Кзрасч > Кзрекоменд - слід використати коефіцієнт використання Кв, який враховує накладені втрати часу. Тоді Сп=Ср/Кв. Якщо Ср перевищує ціле число не більше ніж на 0,05 - 0,1, слід переглянути зміст цієї операції з метою підвищення продуктивності обробки.
Укрупнений розрахунок виробничого устаткування.
Використовують для проектування дрібносерійного і одиничного виробництва.
Т tхQхNх
Спр.общ. = ---------- = ----------
ФдКзср ФдКзср
Розподіл устаткування здійснюють по групах і типах, користуючись даними заводів [1, стор. 144-149].
Методи розрахунку кількості працюючих в цеху.
Усі працюючі в цехи розподіляються на такі категорії: виробничі робітники, допоміжні робітники, ИТР, СКП, МОН(див. лекцію №1).
Розрахунок кількості виробничих робітників.
1. По загальній трудомісткості(станкоємкості).
Р = Тшт. к./ФрКм, де Фр - дійсний річний фонд роботи робітника, година. ; Км - коефіцієнт багатоверстатного обслуговування. Км см [2] т.4 стр.53.
Для механо-складальних цехів загального
Км = 1,5...1,8 - великосерійне, масове:
Км = 1,3...1,5 - серійне:
Км = 1,1...1,2 - одиничне і дрібносерійне:
Р округлюють до цілого.
2. По загальній кількості встановлених верстатів
ФдСпр.общКз.ср
Рст = ---------------------
ФрКм
3. По професіям.
ФдСпрКз
Рст = ------------
ФрКм
Кількість робітників і слюсарів - межоперационников.
Тр = 1...3 % від Рст - масове, великосерійне; чи таблиця.29, 30-34 стор. 56, 57, 58 [2] т.4.
Тр = 5 % від Рст - серійне;
Тр = 10 % від Рст - одиничне.
Чисельність ИТР - у відсотках від загальної кількості робітників Робщ по цеху.
РИТР = 7...10% від Робщ - масове, серійне;
РИТР = 9...12% від Робщ - в цехах з автоматами і верстатами з ЧПУ;
РИТР = 6...9% від Робщ - дрібносерійне, одиничне або таблиця.35 стр.58 [2] т.4, таблиця. 37, 38 стор. 59-60
Чисельність СКП - 4-5% від Робщ або таблиці. 36-38 [2] т.4
Чисельність МОН - 2-3% від Робщ або таблиці. 36-38 [2] т.4
Розрахунки кількості працюючих заносяться в відомість складу працюючих