2. Второй контур

Для охлаждения воды первого контура в теплообменниках ис­пользуется техническая вода II контура. Технологическая схема II контура представлена на рис. 26. Во второй контур входят: градирня, четыре насоса марки Д 320-50 (6НДВ-60), пять теплообменников, си­стема трубопроводов оборотного водоснабжения. Трубопроводы из на­сосной II контура до градирни проложены по территории промплощадки под землей и имеют камеры переключения задвижек. Градирня брызгального типа состоит из трех секций общей площадью оросителя 192 м². Расход воды во втором контуре 900 м³/ч. Подпитка второго контура технической водой осуществляется из скважин поселка Спут­ник или скважины промпдощадки реактора. Расход воды на подпитку 5÷10 м³/ч. Из системы II контура предусмотрено аварийное запол­нение бака реактора технической водой с подачей ее без душирования на активную зону. При нормальном режиме линия подачи технической воды в бак реактора перекрыта двумя последовательно установленными задвижками. Третья задвижка с патрубком, врезанным между первыми двумя, всегда открыта для контроля и исключения протечек техниче­ской воды в бак реактора.

3.2.2.3. Система водоподготовки и снабжения реактора обессоленной водой

Система водоподготовки предназначена для получения обессо­ленной воды, используемой для первичного заполнения бака реактора и трубопроводов первого контура, подпитки I контура в процессе эксплуатации реактора водой, соответствующей нормам качества по ОСТ 95-10134-91.

Таблица 13

Нормы качества воды первичного заполнения и подпиточной воды по ОСТ 95-10134-91

Наименование показателя	Значения показателя	Допустимая погреш­ность метода конт­роля, %
рН при 25°С	5,5 ÷ 6,5	± 1
Удельная электрическая проводи­мость при 25°С, мкСм/см, не более	1,5	± 5
Жесткость, мкг-экВ/кг, не более	1,0	± 15
Массовая концентрация хлорид-иона, мкг/кг, не более	20,0	± 35
Массовая концентрация железа, мкг/кг, не более	20,0	±15
Массовая концентрация меди, мкг/кг, не более	10,0	± 10

Система водоподготовки включает в себя накопительный бак объемом 4 м³, выполненный из нержавеющей стали (рис. 27.). Вода из накопительного бака подается насосом Х4/З1 на установку КДВ1, состоящую из механического фильтра, трех колонок с катионитом, трех колонок с анионитом и фильтра ФСД (смесь катионита и анионита). В качестве катионита используется ионообменная смола КУ-2-чс, анионита - смола АВ-17-чс.

В работе по две колонки с катионитом и две с анионитом, остальные колонки - на регенерации.

Производительность узла водоподготовки составляет 0,4 м³/ч, электропроводность воды на выходе 1 мкСм/см.

Вода из установки КДВ-1 поступает в приемный бак объемом 1 м³, из которого насосом Х4/31 подается в подпиточный бак объемом 5 м³ системы подпитки первого контура.

3.2.2.4. Система очистки воды первого контура

Система очистки воды первого контура предназначена для под­держания качества теплоносителя в соответствии с требованиями отраслевого стандарта ОСТ 95-1О134-91 "Режим водно-химический пер­вого контура исследовательских реакторов бассейнового типа, сред­ства его поддержания и контроля. Общие требования по коррозионной стойкости конструкционных материалов".

Нормы качества теплоносителя первого контура в период физи­ческого пуска, энергетического пуска и эксплуатации представлены в таблице 14.

Приведенные ниже нормы качества теплоносителя обеспечивают:

безопасность эксплуатации реактора с учетом минимальной скорости коррозии конструкционных материалов из сталей аустенитного класса, сплавов алюминия САВ-1, АД-1 и оболочек твэлов из сплава САВ-1.

Таблица 14.

Нормы качества воды первого контура.

Наименование показателя	Значение показателя	Допустимая погреш­ность метода контроля, %
рН при 25°С	5,0 ÷ 6,5	± 1
Удельная электрическая проводимость при 25°С, мкСм/см, не более	4,0	± 5
Жесткость, мкг/экВ/кг, не более	3,0	±10
Массовая концентрация хлорид-иона, мкг/кг, не более	50,0	±20
Массовая концентрация алюминия, мкг/кг, не более	50,0	± 5
Массовая концентрация железа, мкг/кг, не более	50,0	±5
Массовая концентрация меди, мкг/кг, не более	10,0	± 10
Массовая концентрация сульфат-иона, мкг/кг, не более	50,0	±20
Суммарная удельная активность по продуктам деления, Бк/л, не более	2,5.107

Система водоочистки первого контура, (рис. 28) состоит из шести ионообменных фильтров и двух механических фильтров. Ионооб­менные фильтры заполнены смолой: анионит АВ-17-чс и катионит КУ-2-чс в соотношении 1,5 : 1. Механические фильтры заполнены термоксидом. Конструкционный материал корпусов фильтров - сталь 12Х18Н10Т. Фильтры установлены в приямках, облицованных герметично сваренными листами из нержавеющей стали. Все приямки соединены между собой дренажными трубами. В приямке установлен датчик обна­ружения протечек воды с выводом световой и звуковой сигнализации в пультовую реактора. Для откачки протечек установлен насос типа "Гном".

Фильтры размещены в помещении задерживающей емкости, имеющем биологическую защиту из тяжелого бетона. Переключение фильтров осуществляется системой вентилей, выведенных в другое помещение - насосную первого контура. Система вентилей позволяет включать в работу фильтры в любой последовательности. Наиболее рациональный режим работы фильтров, определенный из опыта эксплуатации, следую­щий:

- в работу включен один механический фильтр на три парал­лельно включенных ионообменных фильтра;

РИС 28.

- другая линия - механический фильтр с тремя параллельно включенными ионообменными фильтрами находится, в резерве.

Перегрузка ионообменной смолы в фильтрах осуществляется гидравлическим методом. Радиоактивная смола упаковывается в спе­циальные ящики для отправки в могильники на захоронение.

Расход теплоносителя через фильтры осуществляется насосом марки Х8/30. Всасывающий трубопровод насоса фильтров (НФ) подклю­чен в двух точках: во всасывающий трубопровод первого контура (до насосов ГЦН) и в напорный трубопровод первого контура (после ГЦН). Трубопровод после фильтров (НФ) подключен в напорный трубо­провод первого контура после теплообменников. Такое включение НФ позволяет работать в двух режимах:

- при остановленных ГЦН насос фильтров с помощью задвижек подключается к всасывающему трубопроводу первого контура, расход системы очистки составляет 3 м³/ч;

- при работающих ГЦН насос НФ подключается к напорному тру­бопроводу после ГЦН, расход системы составляет 3,8 м³/ч.

Возможен режим работы системы очистки без насоса НФ, например, при его ремонте, с расходом 2 м³/ч. Такой режим обеспечивается подачей теплоносителя из напорного трубопровода первого контура через ионообменные фильтры во всасывающий трубопровод.

Система очистки теплоносителя оснащена датчиками расхода воды через фильтры и датчиками измерения удельной электропроводности с выводом информации в пультовую реактора.

Оборудование и трубопроводы системы очистки теплоносителя первого контура относятся к третьему классу безопасности (группа С) и регистрируются в книге учета предприятия.