- •1. Общие положения
- •2. Производственная мощность и режим работы предприятий
- •3. Основные положения и нормативы для проектирования технологической части
- •3.1. Требования к организации производства
- •3.2. Исходные требования к определению расхода сырья и тароупаковочных материалов а. Сырье
- •Б. Тароупаковочные материалы
- •3.3. Нормы запасов, складирования сырья и тароупаковочных материалов а. Бестарное хранение сырья
- •Б. Хранение сырья в таре
- •В. Хранение тароупаковочных материалов
- •3.4. Подготовка сырья и подача его на производство
- •3.5. Приготовление теста
- •3.6. Разделка, формование и расстойка теста
- •3.7. Выпечка изделий
- •3.8. Остывочное отделение, склад сухарных и бараночных изделий, экспедиция
- •3.9. Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ
- •4. Подсобные помещения
- •4.1. Производственная лаборатория
- •4.2. Ремонтно-механическая и столярная мастерские
- •4.3. Мастерская кип
- •4.4. Зарядная станция
- •4.5. Прочие подсобные помещения
- •5. Уровень механизации и автоматизации производства, удельный вес рабочих, занятых ручным трудом
- •6. Категории помещений по взрывопожарной, пожарной опасности и классы взрывоопасных и пожароопасных зон
- •7. Специальные требования технологического процесса
- •7.1. Генеральный план и транспорт
- •7.2. Архитектурно-строительные решения а. Производственные здания и сооружения
- •Б. Вспомогательные здания и помещения
- •7.3. Отопление, вентиляция, кондиционирование
- •А. Отопление
- •Б. Вентиляция, кондиционирование
- •7.4. Аспирация
- •7.5. Водоснабжение и канализация а. Водоснабжение
- •Б. Канализация
- •7.6. Теплоснабжение
- •7.7. Воздухоснабжение и холодоснабжение а. Снабжение сжатым воздухом
- •Б. Холодоснабжение
- •7.8. Электроснабжение, силовое электрооборудование, освещение
- •7.9. Автоматизация производственных процессов
- •7.10. Связь и сигнализация
- •7.11. Охрана окружающей среды
- •А. Охрана атмосферного воздуха от загрязнений
- •Б. Санитарно-защитная зона
- •В. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •Г. Охрана поверхностных и подземных вод
- •Д. Восстановление (рекультивация) земельных участков
- •8. Численность рабочих, инженерно-технических работников и служащих. Организация труда
- •9. Охрана труда
- •10. Использование отходов производства
- •Коэффициенты для пересчета в условный сорт хлеба и хлебобулочных изделий
- •Нормы выходов хлеба и хлебобулочных изделий для расчетов при проектировании
- •Нормы складирования сырья
- •Температура и сроки хранения скоропортящегося сырья
- •Нормы складирования тароупаковочных материалов
- •Количество хлеба и хлебобулочных изделий, укладываемых в лотки
- •Расход упаковочных материалов на 1 т готовой продукции
- •Нормы складирования готовой продукции
- •Допустимые углы наклона транспортеров, спусков и течек
- •Площади помещений производственных лабораторий и микробиологических отделений
- •Перечень оборудования, инвентаря производственных лабораторий и микробиологических отделений
- •Ориентировочный перечень оборудования ремонтно-механических и столярных мастерских
- •Уровень механизации производства
- •Уровень автоматизации основного производства и удельный вес рабочих, занятых ручным трудом
- •Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, классы взрывоопасных и пожароопасных зон, характеристика среды в помещениях
- •Внутренние расчетные температуры и относительная влажность воздуха помещений, принимаемые для расчета строительных конструкций и отопления
- •Характеристика внутренней отделки помещений
- •Характеристика рекомендуемых типов покрытия полов помещений
- •Группа производственных процессов по профессиям
- •Тепловыделения, удаляемая паровоздушная смесь, коэффициенты избытка воздуха хлебопекарных печей
- •Объем удаляемого от оборудования воздуха и количество тепловыделений
- •Расход воды основными потребителями
- •Расход пара для технологических нужд
- •Расчетные коэффициенты использования и мощности потребителей электроэнергии
- •Нормы минимальной освещенности помещений
- •Концентрация пыли в воздухопроводе до первичного пылеотделителя и коэффициенты пылеотделения в зависимости от вида пыли
- •Характеристика сточных вод хлебозаводов различной мощности
- •Численность инженерно-технических работников и служащих
- •Численность и профессионально-квалификационный состав рабочих
Расход пара для технологических нужд
N п.п. |
Наименование потребителей |
Давление пара, мПа |
Расход пара |
Возврат конденсата, % |
Примечание |
|
единица измерения |
количество |
|||||
1 |
На увлажнение среды пекарных камер при выпечке изделий: в хлебопекарных печах ленточного сквозного типа: |
|
|
|
|
|
|
подовых сортов (батонов I сорта 0,4 кг) |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
250 |
- |
Предусмотреть возврат конденсата |
|
формовых сортов из пшеничной муки I, II и высшего сортов |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
130 |
- |
|
|
формовых сортов из ржано-пшеничной муки |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
100 |
- |
|
|
в хлебопекарных люлечно-подиковых печах: |
|
|
|
|
|
|
подовых сортов (батонов I сорта 0,4 кг) |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
200 |
- |
|
|
формовых сортов из пшеничной муки I, II и высшего сортов |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
100 |
- |
|
|
формовых сортов из ржано-пшеничной муки |
Не более 0,12...0,13 |
кг/т |
70 |
- |
|
2 |
Заварочная машина ХЗ2М-300 (на приготовление заварки) |
Не более 0,004 |
кг/ч |
20 |
- |
|
3 |
Бойлер-водомерный бачок (на подогрев горячей воды до 80...85°С для приготовления заварки) |
Не более 0,004 |
кг/ч |
20 |
- |
|
4 |
Сушилка типа Г4-ХСК (в раздаточный коллектор) |
0,3 |
кг/ч |
300 |
100 |
Продолжительность сушки не более 4 ч |
5 |
Агрегат универсальный для окончательной расстойки марки: |
|
|
|
|
|
|
Т1-ХР-ЗА-30 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
7,0 |
80 |
|
|
Т1-ХР-ЗА-48 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
9,0 |
80 |
|
|
Т1-ХР-ЗА-72 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
12,0 |
80 |
|
6 |
Конвейер универсальный для окончательной расстойки марки: |
|
|
|
|
|
|
Т1-ХР2-3-60 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
12,0 |
80 |
|
|
Т1-ХР2-3-120 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
15,0 |
80 |
|
7 |
Конвейер универсальный для окончательной расстойки марки: |
|
|
|
|
|
|
Т1-ХР-ЗГ-30 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
5,0 |
80 |
|
|
Т1-ХР-ЗГ-48 |
0,02...0,04 |
кг/ч |
7,0 |
80 |
|
8 |
Расстойно-печной агрегат марки П6-ХРМ |
0,02...0,04 |
кг/ч |
83,4 (общий) |
80 (общий) |
|
9 |
Шкаф расстойный вертикальный марки: |
|
|
|
|
|
|
РШВ (к пароувлажняющему устройству и коллектору) |
|
кг/ч |
20 (на обогрев) 5 (на увлажнение) |
80 |
|
|
РШВ-3 (к пароувлажняющему устройству и коллектору) |
|
кг/ч |
20 (на обогрев) 5 (на увлажнение) |
80 |
|
10 |
Установка для мойки и сушки хлебных лотков "Сибирь-2М", в том числе: |
|
|
|
|
При работе машины в 1 смену расход пара принимается в течение 4 ч |
|
а) калорифер |
0,3 |
кг/ч |
30 |
100 |
|
|
б) машина для мойки лотков |
0,05 |
кг/ч |
30 |
- |
|
|
в) бак для моющего раствора |
0,05 |
кг/ч |
30 |
- |
|
11 |
Шкаф сушильный для инвентаря |
0,05 |
кг/ч |
10 |
100 |
|
12 |
Автоматизированная установка для мойки молочных танков и молокопроводов марки В2-ОЦ2У |
0,3...0,4 |
кг/ч |
390 |
100 |
|
13 |
Линия для производства соломки марки 2981М (к барботеру варочного агрегата) |
0,05 |
кг/ч |
5...6 |
20 |
|
14 |
Линия производства сушек марки А2-ХЛА: |
|
|
|
|
|
|
а) агрегат расстойки тестовых заготовок |
0,14 |
кг/ч |
не более 500 |
- |
|
|
б) камера ошпарочная |
0,14 |
кг/ч |
не более 500 |
- |
|
15 |
Ошпарочная камера (для бараночных изделий) |
0,05 |
кг/ч |
100 |
20 |
|
16 |
На увлажнение воздуха в камере брожения |
|
кг/ч |
10 |
- |
|
17 |
На горячее водоснабжение |
|
|
По расчету |
|
|
18 |
Бак с обогревом (для хранения патоки) |
0,05 |
кг/ч |
10 |
100 |
Периодически |
19 |
Бак с обогревом (расходный для патоки) |
0,05 |
кг/ч |
10 |
100 |
|
20 |
На сушку возвратной тары в шкафах |
0,05 |
кг/ч |
30 |
100 |
|
21 |
Ванна для выщелачивания форм (в барботер) |
0,05 |
кг/ч |
30 |
В канализацию |
|
Приложение 24
Рекомендуемое