Изучение конструкции универсально-фрезерного станка и работ, выполняемых на нем
Цель работы: практическое изучение конструкции универсально-фрезерного станка и методов обработки деталей машин фрезерованием.
Содержание работы:
1. Изучить конструкцию универсально-фрезерного станка.
2. Ознакомиться с основными типами фрез и определить область применения изучаемых режущих инструментов.
Для выполнения работы необходимы: универсально-фрезерный станок, набор различных типов фрез.
9.1. Основные сведения о процессе фрезерования.
Фрезерование является одним из высокопроизводительных и распространенных методов обработки поверхностей заготовок многолезвийным режущим инструментом - фрезой.
Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением заготовки.
На фрезерных станках обрабатывают горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, уступы и пазы различного профиля. Особенностью процесса фрезерования является прерывистость резания каждым зубом фрезы. Зуб фрезы находится в контакте с заготовкой и выполняет работу резания только на некоторой части оборота, а затем продолжает движение, не касаясь заготовки, до следующего врезания. Врезание зуба фрезы в заготовку сопровождается ударами, что приводит к неравномерности процесса резания, вибрациям и повышенному износу зубьев.
В зависимости от назначения и вида обрабатываемых поверхностей различают следующие типы фрез (рис.1): цилиндрические 1, торцевые 2, концевые 3, дисковые трехсторонние 4, прорезные 5, угловые 6, шпоночные Т-образные 8, фасонные 9, дисковые модульные 10, пазовые типа "ласточкин хвост" 11. Фрезы изготавливают цельными и со вставными ножами. Фрезы имеют остроконечную или затылованную форму зуба, а по направлению зуба могут быть: прямые, наклонные и винтовые.
Цельные фрезы изготавливают из инструментальных сталей, корпуса напайных фрез - из конструкционных сталей; на рабочие части фрез припаивают пластинки из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. У сборных фрез зубья (ножи) выполняют из быстрорежущей стали или оснащают пластинками из твердых сплавов и закрепляют в корпусе фрезы различными механическими способами.
9.2. Универсально-фрезерный станок
На рис.2 показан общий вид вертикально-фрезерного станка (ось вращения фрезы располагается вертикально). На станине 1 находится тумба, в
Рис.1. Способы обработки поверхностей деталей фрезами
верхней части которой имеется коробка скоростей 2, обеспечивающая различную скорость вращения фрезы. В нижней части тумбы находится коробка подач 3 для изменения скорости перемещения заготовки или фрезы. Заготовка устанавливается на столе 4 консольного типа и закрепляется либо в тисках, либо в специальном приспособлении. На тумбе расположена шпиндельная бабка с хоботом 5 и поворотной головкой 6. Фреза 7 забивается своим хвостовиком непосредственно в отверстие шпинделя 8 поворотной головки.
Шпиндель имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении при повороте рукоятки 9, если отпущен стопор 24, расположенный с другой стороны.
Шпиндельная бабка перемешается вручную при отпущенных стопорах 10 маховиком II или автоматически, изменяя положение рукоятки 12
Консольный стол может перемешаться вручную в горизонтально – продольном направлении маховиком 13, если отпущен стопор 14, или в вертикальном - маховиком 15, если отпущен стопор 16, а, кроме того, автоматически, изменяя положение рукоятки 17.
Для ускоренных перемещений (холостого хода) стола или шпиндельной бабки предусмотрена рукоятка 18.
Для установки скорости вращения фрезы необходимо повернуть диск установки скорости 19, предварительно отпустив стопор диска 20.
Для установки скорости перемещения необходимо повернуть диск перемещения 21, предварительно отпустив стопор 22. После установки необходимых скоростей стопоры возвращают в исходное (нижнее) положение (при неопускании стопоров требуется плавно вращать маховик 23).
9.3. Порядок выполнения, работы
1. Ознакомиться с основными узлами универсально-фрезерного станка.
На схеме общего вида станка обозначить основные узлы и дать краткое описание их.
2. Указать типы фрез и область их применения.
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
1. Изучение токарных резцов……..…………………….…...4
1.1. Цель лабораторной работы……………………………….… ……4
1. 2. Теоретическая часть……………………………………..………..4
1. 3. Задание……………………………………….…………………...11
1. 4. Методические указания…………………….…………….……...11
1.5. Вопросы к лабораторной работе…………….…………………...15
1.6. Литература………………………………………………….……..16
2. ИЗУЧЕНИЕ СВЕРЛ, ЗЕНКЕРОВ, РАЗВЕРТОК …………………19
2.1. Цель лабораторной работы ………………………………………19
2.2. Теоретическая часть..……………………………………………..19
2.3. Задание………………………………………………….….………26
2.4. Методические указания…………………………………………...26
2.5. Сверло…………………………………………………….………..26
2.6. Зенкер…………………………………………………….………...27
2.7. Развертка………………………………………………....………...27
2.8. Вопросы к лабораторной работе….………………….…………...27
2.9. Литература………………………………………………………....29
3. ИЗУЧЕНИЕ ФРЕЗ…………………………………………...………31
3.1. Цель лабораторной работы…………….………………………….31
3.2. Теоретическая часть..………………………………..….…………31
3.3. Задание.…………………………………………………………….36
3.4. Методические указания....…………………….………..…………36
3.5. Вопросы к лабораторной работе……………..……….…………..38
3.6. Литература………………………………………………….………38
4. ИЗУЧЕНИЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА …...……….40
4.1. Цель лабораторной работы………………………..……….………40
4.2. Теоретическая часть………………………………..……….……...40
4.3. Задание………………………………………………...……………42
4.4. Методические указания к работе…………………...……….…….42
4.5. Вопросы к лабораторной работе………………….…..…………...44
4.6. Литература………………………………………….…..…….…….44
5. ИЗУЧЕНИЕ ЗУБОРЕЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
5.1. Цель лабораторной работы……….…………………….………….46
5.2. Теоретическая часть……………….………………….......………..46
5.3. Задание .………………………………..………………...………….51
5.4. Методические указания к работе .…………………….…………..53
5.5. Вопросы к лабораторной работе …………………...........………..53
5.6. Литература.....………………………………......................………...54
6. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛИ……………......56
7. СВАРКА МЕТАЛЛОВ.....…………..………………………...….…..75
8. ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗ-
НОГО СТАНКА МОДЕЛИ 16Е20………..……………..…………..82
9. ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ УНИВЕРСАЛЬНО-
ФРЕЗЕРНОГО CTAHKA …...………………………….……………88