- •Курсовая работа Тема: «эсн и эо механического цеха серийного производства»
- •1.Расчет нагрузки методом упорядоченных диаграмм
- •2. Расчет осветительной нагрузки
- •Выбор и расположение светильников.
- •2.1 Рассмотрим расчет освещения кабинета начальника цеха размером 6×4×3,5
- •2.2 Расчет освещения станочного цеха размером 48×26×8
- •3. Выбор трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности.
- •5. Выбор оборудования
- •1) Выбор автоматических выключателей (ав).
- •6. Выбор сечения проводников
- •7. Расчет токов короткого замыкания (одно и трёх фазное кз).
- •8. Проверка коммутационной защитной аппаратуры и шинопроводов
- •1. Проверяем шинопроводы на электродинамическую стойкость:
- •2. Проверка ав.
- •4. Проверка предохранителей по отключающейся способности.
- •9. Технико-экономическое обоснование
- •10.Расчет осветительной сети
- •Заключение
- •Список литературы
4. Проверка предохранителей по отключающейся способности.
Проверка предохранителей по отключающейся способности проводится по следующему условию:
(8.4);
где - кратность тока замыкания в помещениях с нормальной средой.
Проверку ведём по току однофазного КЗ для наиболее удалённого электроприёмника №30 для первого варианта схемы цеха: зубофрезерный станок. Выполним проверку предохранителя ПН2-250:
250 А.
Iпо(1) =1,85 кА.
1,85 кА ≥ 0,75 кА.
Проверка предохранителя ПН2-250 выполнена успешно. Следовательно, предохранитель выбран правильно.
Для второго варианта схемы электроснабжения цеха расчет производится аналогично.
9. Технико-экономическое обоснование
Задача проектирования энергосистем состоит в разработке и технико-экономическом обосновании решений определяющих развитие энергосистем, обеспечивающего при наименьших затратах снабжение потребителей при выполнении тех технических ограничений по надёжности электроснабжения и качеству электроэнергии.
Для выбора наилучшего варианта электрической сети необходимо определить минимальные приведённые затраты для каждого из варианта.
Для определения приведенных затрат необходимо рассчитать капитальные вложения и величину ежегодных издержек, которые включают в себя отчисления на эксплуатацию, ремонты, амортизацию, затраты на возмещение стоимости потерь электроэнергии.
Расчет капитальных вложений.
Важнейший технико-экономический показатель – это капитальные вложения (К), то есть расходы необходимые для сооружения сетей, станций энергетических объектов.
Вторым важным технико-экономическим показателем являются эксплуатационные расходы (издержки) необходимые для эксплуатации энергетического оборудования в течение одного года.
,
где – суммарные издержки на эксплуатацию, ремонт и амортизацию оборудования;
– стоимость потерь электроэнергии.
Отчисления на амортизацию включают издержки на капитальный ремонт и на накопление средств необходимых для замены изношенного и морально устаревшего оборудования. Отчисления на амортизацию тем выше, чем меньше срок службы оборудования.
Отчисления на текущий ремонт предназначены для поддержания оборудования в рабочем состоянии. Во время текущего ремонта меняют изоляторы, красят опоры, исправляют небольшие повреждения и т. д.
Для предотвращения повреждений все элементы сети подвергаются периодическим осмотрам и профилактическим испытаниям. Эти мероприятия финансируются из отчислений на текущий ремонт. Отчисления на обслуживание расходуют на зарплату и другие нужды персонала.
Амортизационные издержки определяются как:
, где
- нормы отчислений от капиталовложений (в относительных единицах).
Стоимость потерь электроэнергии определяется по следующей формуле:
, где
– потери электроэнергии в кВт*ч.
, где
– количество рабочих часов в году (в зависимости от количества рабочих смен);
– расчетный ток в проводнике;
- удельное активное сопротивление в проводнике;
- длина проводников.
Эквивалентные годовые расходы.
Сопоставление вариантов схем сети осуществляется в результате расчетов сравнительной экономической эффективности капиталовложений - экономический критерий по которому определяют наивыгоднейший вариант является минимальным по приведенным затратам:
, где
- норматив дисконтирования (нормативный коэффициент сравнительной эффективности)
1. Расчет капитальных вложений.
Для первого варианта СЭС:
Сведем исходные данные в таблицу: Таблица 9.1
№ на плане |
Наименование ЭО |
Тип проводника или кабеля |
Сечение |
Длина проводника или кабеля, км |
Стоимость 1 км линии |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
Кабель до ШРА № 3 |
ВВГ |
120 |
0,0381 |
6,65 тыс. |
0,2534 |
2 |
ШРА 3 |
ШРА4 -250-32-1УЗ |
1(35х5) |
0,01524 |
46,5 руб. |
0,2325 |
12 |
Плоскошлифовальный станок |
ПВ1 |
120 |
0,00132 |
6,65 тыс. |
0,0088 |
19,20 |
Токарно-револьверный станок |
ПВ1 |
50 |
0,00132 |
3,32 тыс. |
0,00438 |
23-24 |
Полуавтомат фрезерный |
ПВ1 |
35 |
0,00132 |
2,63 тыс. |
0,00347 |
29,30 |
Зубофрезерный станок |
ПВ1 |
120 |
0,002 |
6,65 тыс. |
0,0133 |
Для второго варианта СЭС:
Сведем исходные данные в таблицу: Таблица 9.2
№ на плане |
Наименование ЭО |
Тип проводника или кабеля |
Сечение |
Длина проводника или кабеля, км |
Стоимость 1 км линии |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
Кабель до СП 4 |
ВВГ |
120 |
0,045466 |
6,65 тыс. |
0,30235 |
2 |
СП 4 |
ПР-900-200 |
- |
- |
- |
0,064 |
12 |
Плоскошлифовальный станок |
ПВ1 |
120 |
0,008635 |
6,65 тыс. |
0,05742 |
19,20 |
Токарно-револьверный станок |
ПВ1 |
50 |
0,005 |
3,32 тыс. |
0,0166 |
23-24 |
Полуавтомат фрезерный |
ПВ1 |
35 |
0,002 |
2,63 тыс. |
0,00526 |
29,30 |
Зубофрезерный станок |
ПВ1 |
120 |
0,0028 |
6,65 тыс. |
0,01862 |
Все стоимости проводников и кабелей: [3] табл. П 4.9 стр.346. Стоимости шинопроводов: [3] табл. 7.5 стр. 180.
Стоимость потерь электроэнергии:
C0 = 0,03 руб./кВт·ч
Для первого варианта СЭС: Таблица 9.3
№ на плане |
Наименование ЭО |
Тип проводника или кабеля |
|
Длина проводника или кабеля , км |
|
кВт·ч |
1 |
Кабель до ШРА № 3 |
ВВГ |
187,6 |
0,0381 |
0,15 |
3379 |
2 |
ШРА 3 |
ШРА4-250-32-1УЗ |
187,6 |
0,01524 |
0,21 |
1892 |
12 |
Плоскошлифовальный станок |
ПВ1 |
105,48 |
0,00132 |
0,15 |
37 |
19,20 |
Токарно-револьверный станок |
ПВ1 |
54,13 |
0,00132 |
0,359 |
23 |
23-24 |
Полуавтомат фрезерный |
ПВ1 |
41,5 |
0,00132 |
0,514 |
19,6 |
29,30 |
Зубофрезерный станок |
ПВ1 |
105,48 |
0,002 |
0,15 |
56 |
Для второго варианта СЭС: Таблица 9.4
№ на плане |
Наименование ЭО |
Тип проводника или кабеля |
|
Длина проводника или кабеля , км |
|
кВт·ч |
1 |
Кабель до СП 4 |
ВВГ |
187,6 |
0,045466 |
0,15 |
4032 |
2 |
СП 4 |
ПР-900-200 |
187,6 |
- |
- |
- |
12 |
Плоскошлифовальный станок |
ПВ1 |
105,48 |
0,008635 |
0,15 |
242 |
19,20 |
Токарно-револьверный станок |
ПВ1 |
54,13 |
0,005 |
0,359 |
88 |
23-24 |
Полуавтомат фрезерный |
ПВ1 |
41,5 |
0,002 |
0,514 |
29,7 |
29,30 |
Зубофрезерный станок |
ПВ1 |
105,48 |
0,0028 |
0,15 |
78,5 |
кВт·ч
=134 руб.
Амортизационные издержки:
[7] Таблица 10.2 стр. 548.
537=50,478 руб.
Эксплуатационные расходы:
Затраты для первого варианта:
Затраты для второго варианта:
В результате проведения технико-экономического расчета, можно сделать вывод, что вариант электроснабжения цеха по схеме электроснабжения №2 является более рациональным, т. к. .