- •2.2 Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений. Расчёт грузозахватного приспособления.
- •2.3 Выбор метода монтажных работ
- •2.6 Описание технологии производства работ
- •2.7 Расчёт состава бригады
- •2.8 Выбор транспортных средств. Определение требуемого количества транспортных средств.
- •3 Калькуляция затрат труда и машинного времени
- •4 График производства работ и график монтажа конструкций
- •5.2 Потребные инструменты, оборудование и приспособления.
- •6 Контроль качества
- •7 Техника безопасности
- •Производство сварочных работ при монтаже конструкций в зимний период.
6 Контроль качества
В зависимости от этапов изготовления строительной продукции различают три основных вида внутреннего контроля: входной, операционный и приёмочный
Входной контроль служит для проверки качества поступающей проектной документации, а также материалов, изделий и оборудования. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверяется техническим отделом треста при согласовании проекта и при получении рабочих чертежей. Качество изделий, материалов и оборудования проверяют по соответствию сертификатам, стандартам, ТУ, паспортам и рабочим чертежам. Этот вид контроля осуществляют прорабы, мастера, бригадиры, представители строительных лабораторий и заказчика.
Операционный контроль качества является основным видом внутреннего технического контроля, осуществляемого непосредственно на рабочих местах. Он выполняется в виде самоконтроля рабочими и контроля производственным персоналом. Обычно операционный контроль выполняется после завершения производственных операций. Цель этого контроля - выявление дефектов и принятие оперативных мер по их устранению. Операционный контроль осуществляется в соответствии со специальными схемами контроля, разрабатываемыми в составе ППР.
Приемочный контроль служит для оценки качества законченных сооружений или их частей, а также скрытых работ.
Операционный контроль производится согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» [5].
Установка колонн.
1. Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
2. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн.
Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.
3. Верх колонн многоэтажных зданий выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей.
4. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.
5. Ориентиры для выверки верха и низа колонн и рам должны быть указаны в ППР.
6. Результаты контроля монтажа колонн должны оформляться геодезической исполнительной схемой.
7. Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в ППР.
Установка ферм, балок, плит покрытий
1. Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.
2. Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:
стропильных ферм при опирании на колонны — совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы;
балок при опирании на колонны — совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов балок, с рисками осей колонн в верхнем сечении;
плит покрытий по фермам — симметрично относительно центров узлов закладных изделий вдоль их верхних поясов.
3. Фермы, балки, плиты покрытий по фермам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.
4. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
5. Установку балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.
6. Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.
Установка панелей стен
Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.
Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10—30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.
Таблица 17 – Допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных конструкций
Параметр |
Допускаемые отклонения, мм |
Колонны:
Стропильные фермы:
Плиты покрытия:
Стеновые панели:
|
5
15
10
5
20 25
8 5
20
5
5 |
Состав операций и средства контроля сводим в таблицу.
Таблица 17 – Операционный контроль
Операции для контроля |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Проверяющий |
Скрытые работы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Монтаж колонн |
|||||
Подготовительные работы
|
Проверка: - наличия документа о качестве |
Визуальный |
До начала монтажа |
Операционный контроль осуществляют мастер (прораб), геодезист – в процессе работ. Приемочный – работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
|
- качества поверхностей, точность геометрических параметров, внешний вид колонн |
Визуальный, измерительный, каждый элемент |
|
|||
-очистки опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора, грязи, снега и наледи |
Визуальный |
|
|||
- наличия акта приемки выполненных работ |
Визуальный |
|
|||
- наличия разметки, определяющей проектное положение колонн |
Технический осмотр, измерительный, каждый элемент |
|
|||
Монтаж колонн |
Контроль: - установки колонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей, разность отметок верха колонн) |
Измерительный, каждый элемент |
В процессе монтажа |
|
|
- надежности временного крепления |
Технический осмотр |
|
|||
-качества замоноличивания стыков |
Визуальный, лабораторный |
|
|||
Приёмка работ |
Проверка: -фактического положения смонтированных колонн |
Измерительный, каждый элемент |
После монтажа |
+ |
|
-соответствия закрепления колонн проектному
|
Технический осмотр |
||||
Монтаж балок покрытия |
|||||
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, соответствие формы, геометрических размеров проектным, внешние дефекты. |
Визуально Стальной метр |
До начала монтажа |
|
|
Правильность расположения закладных деталей, очистка их от ржавчины и наплывов бет. |
|
|
|||
Выверка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций |
Положение опорных площадок и закладных деталей. |
Визуально |
|
|
|
Монтаж балок покрытия |
Наличие и правильность нанесения осевых и контрольных рисок на конструкциях |
Стальной метр |
В процессе монтажа |
|
|
Правильность технологии монтажа |
Визуально |
|
|
||
Сварка закладных деталей в стыках
|
Тип электродов, составляющие конструкций по проекту |
|
|
||
Замоноличивание стыков |
Плотность опалубки и её крепление |
Визуально |
до бетони-рования |
|
|
Марка бетонной смеси. Качество ее уплотнения |
В процессе замоноличивания |
лаборатория |
|
||
Внешний вид стыка (наличие дефектов, полнота заполнения стыка бетонной смесью) |
|
|
|||
Соответствие отметок установленных конструкций проектными. Расстояние между осями. |
После монтажа |
Геодезист |
|
||
Монтаж ферм |
|||||
Подготовительные работы |
Проверка: - наличия документа о качестве |
Визуальный |
|
Операционный контроль осуществляют мастер (прораб), геодезист – в процессе работ. Приёмочный – работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
|
- качества поверхностей, точность геометрических параметров, внешний вид конструкции |
Визуальный, измерительный, каждый элемент |
|
|
||
- очистки поверхностей конструкций от мусора, грязи, снега и наледи |
Визуальный |
|
|
||
- наличия акта освидетельствования ранее выполненных работ |
Визуальный |
|
|
||
- наличия разметки, определяющей проектное положение конструкций на опорах |
Измерительный, каждый элемент |
|
|
||
Монтаж конструкций |
Контроль: - установки конструкций в проектное положение |
Измерительный, каждый элемент |
|
|
|
- надёжности временного крепления и качества стыков |
Технический осмотр, лабораторный |
|
|
||
Приемка выполненных работ |
Проверка: - фактического положения смонтированных конструкций |
Измерительный, каждый элемент |
|
|
|
|
- соответствия закрепления конструкций проектным |
Технический осмотр, измерительный |
|
|
|
Монтаж плит покрытия |
|||||
Подготовительные работы |
Правильность складирования плит |
Визуально |
До начала монтажа |
Геодезист |
|
Соответствие отметок и размеров площадок опирания ранее смонтированных конструкций проектным. |
Нивелир. Стальной метр |
||||
Монтаж ферм |
|
Визуально |
В процессе монтажа |
|
|
Инструментальная проверка монтажного горизонта этажа |
Нивелир |
Геодезист |
|
||
Антикоррозионная защита анкеров |
Качество покрытия |
Визуально |
До замоноличивания |
Лаборатория |
+ |
Замоноличивание стыков |
Качество замоноличивания |
После замон-я |
|
|
|
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, соответствие формы, геометрических размеров проектным, внешние дефекты. |
Визуально, рулетка стальная |
До начала монтажа |
|
|
Наличие и правильность расположения закладных деталей, монтажных петель, борозд, ниш, и т.п. |
|
|
|||
Устройство постели из пластичного раствора |
Качество выполнения постели. Ровность слоя и соответствие марки раствора проекту. |
Визуально |
В процессе монтажа |
Лаборатория |
|
Монтаж плит покрытия |
Соответствие площади опирания плит и положения их в плане по проекту. Плотность примыкания к опорным плоскостям, величина зазоров между панелями. Правильность технологии монтажа. |
|
+ |
||
Анкеровка плит |
Соответствие анкеровки плит требованиям проекта. |
До замо-ноличивания стыков |
|
|
|
Замоноличивание стыков |
Чистота и увлажнение стыкуемых поверхностей. Соответствие марки раствора проектной. |
В процессе замоноличивания |
лаборатория
|
|
|
Монтаж стеновых панелей |
|||||
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, соответствие формы, геометрических размеров проектным, внешние дефектты. |
Визуально Стальной метр |
В период приемки |
|
|
Подготовка опорных поверхностей фундаментов |
Качество выполнения гидроизоляции |
Визуально |
До начала монтажа |
|
+ |
Правильность установки маяков на цементном растворе. |
|||||
Монтаж стеновых панелей |
Соответствие последовательности монтажа ППР |
Визуально Стальной метр |
В процессе монтажа |
|
|
Точность установки панелей, плотность примыкания панелей к опорным поверхностям. |
|
|
|||
Сварка закладных деталей |
Соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов. Размеры и качество зачистки швов. |
Визуально Стальной метр |
В процессе сварки |
При необходимости лаборатория |
+ |
Заделка стыков |
Соблюдение технологической последовательности операций |
Визуально |
В процессе заделки стыков |
|
|
Качество заделки вертикальных и горизонтальных швов. |
|
|
|||
Соответствие марки раствора для заделки стыков |
Лаборатория
|
|
|||
Приемочный контроль служит для оценки качества законченных сооружений или их частей, а также скрытых работ. При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:
- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием — изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями — разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;
- заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции;
- документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
- исполнительные геодезические схемы положения конструкций;
- журналы работ;
- документы о контроле качества сварных соединений;
- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами);
- другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах.