23. Основные формы организации производства.

1) Последовательная

2) Параллельная

3) Параллельно-последовательная

Последовательная форма

Представляет собой исполнение производственной операции в строго заданной последовательности.

Предметы труда на каждую последующую операцию выдаются после окончания предыдущей операции.

Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе. Это позволяет достичь достаточно высокого уровня использования оборудования и снизить затраты, связанные с необходимостью приобретения необходимого оборудования. С др. стороны, эта форма существенно увеличивает время производства и создает опасность возникновения «узких мест» в ПП (min пропускной уровень участка в ПП).

Использование данной формы целесообразно только в случае технологической необходимости.

Параллельная форма

Позволяет выполнить ряд операций одновременно. Такая организация ПП приводит к уменьшению кол-ва производственного цикла, сокращению потребности в площадях и определенной экономии. Недостаток это формы в том, что возникает возможность простоя оборудования, связанная с различной длительностью производственных операций.

П – простой. Он ведет к увеличению затрат на содержание оборудования.

Параллельно-последовательная

Является промежуточной между последовательной и параллельной формами и частично устраняет присущие им недостатки. Ряд работ выполняется в параллельном режиме, ряд – в последовательно-пааллельном.

При этом обеспечивается непрерывность использования оборудования и рабочей силы. При организации сложных организационных процессов желательно использовать эту форму труда.

Основная задача организации производства состоит в оптимизации орг процесса (в данном случае это min-зация критического пути).

Критический путь – путь min времяпрохождения осуществления полного производственного цикла.

Для оптимизации ПП во времени пользуются методами сетевого планирования, т.е. построение сетевого графика диаграммы Ганта.

Сетевой график – графическое избражение общей последовательности выполнения работ. 2 подхода к сетевому планированию:

1)схема, где события – кружки, работы – стрелки.

2) диаграмма Ганта

Она детализирует календарный план выполнения работ. Представляет собой таблицу, в которой по строкам – выполняемые работы, по столбцам – время выполнения работ.

Min время – критический путь, который мы должны ужать.

К формам организации производства в целом относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование. Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях — стоимости основных фондов. Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация — обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса. Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии полностью готовых видов продукции. Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции.

Кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом. К основным показателям, характеризующим уровень кооперирования, относятся: удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным поставкам и др. Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место: на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты); на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции; на основе комплексного использования сырья; при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов. Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов и др.