Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
403412.rtf
Скачиваний:
5
Добавлен:
20.08.2019
Размер:
1.75 Mб
Скачать

4. Объемно-планировочные решения

Оборудование холодильной установки располагается в машинном, насосном отделении и на наружной площадке.

Машинное отделение и вспомогательные помещения располагаются в пристройке к зданию холодильника.

В машинном отделении располагаются компрессорные агрегаты, промежуточные сосуды, маслоотделитель, водяные конденсаторы, линейный, дренажный и циркуляционные ресиверы.

Машинное отделение имеет два выхода, максимально удаленных друг от друга, один непосредственно наружу, а второй через тамбур-шлюз в коридор вспомогательных помещений. Водяные конденсаторы, циркуляционные ресиверы и маслоотделитель размещены на площадке с ограждениями и двумя лестницами (так как длинна площадки более 6 метров) поднятой над уровнем пола на 3 метра. Площадка предназначена для постоянного обслуживания оборудования расположенного на ней. Под циркуляционными ресиверами и аммиачными насосами, а также под водяными конденсаторами и линейным ресивером предусмотрены поддоны для аварийного сбора вытекшего аммиака из оборудования.

Вспомогательные помещения, обеспечивают работу холодильной установки и санитарно-бытовые условия работы персонала компрессорного цеха. Эти помещения отделены от машинного отделения несгораемой стеной.

Вспомогательные помещения включают в себя: пульт автоматизации; электрораспределительную; вентиляционную камеру; ремонтную мастерскую; кладовые помещения, бытовые помещения, комнаты приема пищи. Звукоизолированное помещение пульта автоматизации, смежное с машинным отделением, оборудовано проемом с герметичным остеклением в стене. При этом в помещении пульта поддерживают избыточное давление воздуха, препятствующее проникновению в него воздуха из машинного отделения. Общая длина пути по проходам из любой точки машинного отделения до двери не превышает допустимые 30 м. Переход из машинного отделения во вспомогательные осуществляется через тамбур-шлюз имеющий постоянный подпор воздуха и противопожарными без замков самозакрывающимися дверями.

Наружная площадка включает насосное отделение, над которым размещены градирни.

В насосном отделении расположено три насоса связанные коллекторами. Стены насосного отделения выполнены из кирпича. Градирни установлены на металлической конструкции. Для постоянного обслуживания градирен устроена площадка с ограждениями и двумя лестницами, поднятой на 3,3 метра над уровнем пола.

5. Автоматизация холодильной установки

При проектировании установки предусмотрена ее комплексная автоматизация, включающая регулирование температурного режима в охлаждающих объектах, изменение холодопроизводительности компрессоров, регулирование уровня жидкого хладагента с целью экономической работы, холодильной установки, автоматическую защиту от опасных режимов работы, автоматический контроль и сигнализация, автоматическая оттайка охлаждающих приборов.

В различных элементах холодильных установок могут возникнуть опасные ситуации, и они все, насколько это возможно, должны быть предупреждены. Возникновение опасных режимов работы может быть вызвано как внутренними нарушениями (например, отказом в работе аппарата, поломкой деталей компрессора, нарушением подачи хладагента, засорением труб или арматуры), так и внешними воздействиями (например резким изменением тепловой нагрузки, уменьшением подачи охлаждающей воды или воздуха на конденсатор, прекращением энергоснабжения).

Срабатыванием приборов автоматической защиты сопровождается световой и звуковой оповещающей аварийной сигнализацией. Устройства автоматической защиты для обеспечения их надежного действия должны иметь приспособления для периодической профилактической проверки всех приборов, на которые возлагаются защитные функции.

Для предотвращения попадания пара в дренажный ресивер при оттайки на линии от охлаждающих приборов до дренажного ресивера предусмотрен регулятор уровня.

Помещения, в которых располагается аммиачное холодильное оборудование оборудованы системой контроля уровня загазованности. Система контроля загазованности имеет три уровня концентрации. Первый уровень (20 мг/м3) - включение предупредительной сигнализациии; второй уровень (60 мг/м3) - включение аварийной сигнализации и вентиляции; Третий уровень (500 мг/м3) - отключение аммиачного оборудования.