2.4 Определение коэффициента учитывающего потери времени

Коэффициент учитывающий, потери времени (a₀) определяется по ЦПТ-53 /2/ и составляет:

- для подготовительных, основных после «окна» и отделочных работ – 1,45;

- для основных работ – 1,25.

3 Определение затрат труда

После определения основных параметров рабочего технологического процесса, рассчитываются объемы работ, затраты труда и продолжительность

выполнения работы монтерами пути и машинами.

Определение объемов работ производится с учетом фронта работ в "окно".

Для разрабатываемого технологического процесса заполняется расчетная ведомость трудозатрат (таблица 3.1).

3.1 Определение количества рабочих при выполнении работ в "окно"

Разработка технологического процесса основных работ ведется на основе технологической схемы (рисунок 1.1), которая определяет темп каждой операции.

График производства основных работ в "окно" приведен на (рисунке 3.1).

Количество рабочих для выполнения той или иной операции в потоке определяется темпом ведущей машины

, (3.1)

где – затраты труда, чел-мин;

- продолжительность работы ведущей машины, мин.

Рациональное количество рабочих для разболчивания и расшивки деревянных стыковых шпал принимается 8 человек (монтеров пути), следовательно фактическая продолжительность работы составляет

(3.2)

Количество монтеров пути при разборке пути составляет

Количество монтеров пути при укладке пути составляет

Количество монтеров пути на монтаж стыков составляет

Для монтажа стыков принимается четное количество рабочих.

Количество монтеров пути необходимых для выполнения работ по поправке шпал по меткам и рихтовке пути составляет

Полученное количество рабочих корректируется с учетом групп рационального состава. Для работ выполняемых не в темп ведущей машины количество рабочих принимается согласно ТНК (технолого-нормировочные карты) - отраслевые нормы /3/. Полученное количество рабочих для каждой операции заносится в ведомость трудозатрат (таблица 3.1).

Для определения количества монтеров пути занятых на основных работах в "окно" целесообразно использовать метод сечений. В сечении суммируется все группы рабочих (монтеры пути).

Фактические затраты труда при выполнении основных работ в "окно" определяется по формуле

(3.3)

где - фактическая продолжительность "окна", мин.

Производственный состав ПМС (путевой машинной станции) без учета работающих на базе определяется по формуле

(3.4)

где - затраты труда в подготовительный период, в «окно», после, "окна" в отделочный период соответственно;

- продолжительность рабочего дня, мин;

- период предоставления"окна".

Сравнение и дает информацию необходимо ли привлекать монтеров пути с производственной базы ПМС для выполнения основных работ в "окно".

Так как > , в день "окна" для выполнения основных работ привлекаются рабочие (монтеры пути) с производственной базы ПМС.