- •1.) Атомно-кристаллическая структура металлов
- •1.2). Дефекты кристаллической решетки металлов
- •Тема 2. Формирование структуры металла при кристаллизации.
- •2.1. Гомогенная (самопроизвольная) кристаллизация
- •2.2. Гетерогенное образование зародышей
- •Тема 3. Фазы и структура в металлических сплавах
- •3.1. Твердые растворы
- •3.2. Химические соединения
- •Тема 4. Формирование структуры сплавов при кристаллизации.
- •4.1. Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах
- •4.2. Диаграмма фазового равновесия
- •Тема 5. Деформация и разрушение металлов
- •5.1. Виды напряжений
- •5.2. Упругая и пластическая деформация металлов
- •6). Сверхпластичность металлов
- •6,2). Разрушение металлов
- •Тема 6. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •7.1. Возврат и полигонизация
- •7.2. Рекристаллизация
- •Тема 7. Механические свойства металлов
- •8,1. Общая характеристика механических свойств
- •8.3. Твердость металлов
- •9,1. Механические свойства, определяемые при динамических испытаниях
- •9,2 Механические свойства при переменных (циклических) нагрузках
- •9.3. Изнашивание металлов
- •Тема 8. Железо и сплавы на его основе.
- •10.1. Компоненты и фазы в системе железо - углерод
- •10.2. Диаграмма состояния железо - цементит (метастабильное равновесие)
- •Тема 9. Чугун.
- •11.1. Белый и серый чугуны
- •11.2. Ковкий чугун
- •Тема 10. Фазовые превращения в сплавах железа (теория термической обработки)
- •12.1.Превращение ферритно-карбидной структуры в аустенит при нагреве
- •12.2. Рост зерен при нагреве
- •13. Общая характеристика превращения переохлажденного аустенита
- •14.1. Перлитное превращение
- •14.2. Мартенситное превращение в стали
- •Тема 11. Технология термической обработки стали
- •15.1. Отжиг I рода
- •15.2. Отжиг II рода
- •16.1. Закалка
- •16.2. Отпуск
- •Тема 13 Поверхностная пластическая деформация
Тема 8. Железо и сплавы на его основе.
8.0. Введение
Сплавы железа распространены в промышленности наиболее широко. Основные из них сталь и чугун - представляют собой сплавы железа с углеродом. Для получения заданных свойств в сталь и чугун вводят легирующие элементы. Ниже рассмотрено строение и фазовые превращения в сплавах железо - углерод, а так же фазы в сплавах железа с легирующими элементами.
10.1. Компоненты и фазы в системе железо - углерод
Железо - металл серого цвета. Атомный номер 26, атомная масса 55,85, атомный радиус 0,127 нм. Температура плавления 15390С. имеет две полиморфные модификации и . Модификация - железо существует при температуре ниже 9100С и выше 13920С (рис. 43 а). В интервале температур 1392 - 15390С - железо нередко обозначают как - железо. Имеет решетку ОЦК с периодом решетки 0,28606 нм. До температуры 7680С - железо магнитно (ферромагнитно). Температуру 7680С, соответствующую магнитному превращению, т.е. переходу из ферромагнитное состояние в парамагнитное, называют точкой Кюри обозначают А2.
Плотность - железо - 7,68 г/см3. - железо существует при температуре 910 - 13920С; оно парамагнитно. Имеет решетку ГЦК. Период решетки 0,3645 нм. Критические точки превращения при 9100С обозначаются соответственно Ас3 при нагреве и Аr3 при охлаждении. Критически точки перехода при 13920С обозначают Ас4 при нагреве и Аr4 при охлаждении.
Углерод - неметаллический элементом II периода IV группы периодической системы, атомный номер 6, плотность 2,5 г/см3, температура плавления 35000С, атомный радиус 0,077 нм. Углерод полиморфен. Углерод растворим в железе в жидком и твердом состояниях . Также может быть в виде химического соединения цементита. В высокоуглеродистых сплавах и в виде графита, но может существовать и в виде метастабильной модификации алмаза.
В системе Fe - C различают следующие фазы: жидкий сплав, твердые растворы - фер-рит и аустенит, а также цементит и графит
Феррит (Ф) - твердый раствор углерода и других примесей в - железе. Различают низкотемпературный феррит с растворимостью углерода до 0,02% и высокотемператур-ный феррит с предельной растворимостью углерода 0,1%. Атом углерода располагается в решетке феррита в центр грани куба. где помещается сфера радиусом 0,29 атомного ра-диуса железа, а также в вакансиях, на дислокациях.
Под микроскопом феррит выявляется в виде однородных полиэдрических зерен (рис. 43 б). Феррит (при 0,06%С) имеет примерно следующие механические свойства:
= 250 МПа, = 120 МПа, 50 %, = 80 % , 80 - 90
Аустенит (А) - твердый раствор углерода и других примесей в - железе. Предельная растворимость углерода в - железе 2,14%. Атом углерода в решетке - железа располагает-ся в центре элементарной ячейки, в которой может поместиться сфера радиусом 0,41 атом-ного радиуса железа и в дефектных областях кристалла.
Аустенит обладает высокой пластичностью, низкими пределами текучести прочности.
Микроструктура аустенита - полиэдрические зерна (рис. 43 в).
Цементит (Ц) - это химическое соединение железа с углеродом - карбид железа Fe3С. В цементите содержится 6,67%С. Цементит имеет сложную ромбическую с плотной упа-ковкой атомов. К характерным особенностям цементита относят высокую твердость 1000HV и очень малая пластичность. В условиях равновесия в сплавах с высоким содержанием углерода образует графит.
Графит имеет гексагонально-слоистую кристаллическую решетку. Межатомные рас-стояния в решетке небольшие и составляют 0,142 нм, расстояние между плоскостями равно 0,34 нм. Графит мягок, обладает низкой прочностью и электрической проводимостью.
В сплавах Fe - С существует две высокоуглеродистые фазы: метастабильная - цемен-тит и стабильная - графит. Поэтому различают две диаграммы состояния - метастабильную Fe - Fe3C и стабильную Fe - C .