- •Экзамен по системам технологий Оглавление
- •Вопрос 1 Технология и технологические системы: основные понятия и общая структура
- •Вопрос 2 Национальная технологическая система и её связь с макроэкономическими показателями
- •Вопрос 3 Формирование и развитие национальной технологической системы России: -дореформенная (1861 г.) и пореформенная (1861 – 1914 гг.) Россия; -1914 – 1950 -1953 – 1985 -1985 – 2010
- •Вопрос 4 Общее понятие производства. Производственная мощность. Производственная структура
- •Вопрос 5 Технологические процессы. Принципы и их классификация
- •Вопрос 6 Технология себестоимости и качество продукции
- •Вопрос 7 Иерархические уровни технологических систем
- •Вопрос 8 Жизненный цикл технологий
- •Вопрос 9 Системообразующие среды систем технологий
- •Вопрос 10 Топливно-энергетический комплекс России
- •Вопрос 11 Системы технологий производства сырья. Сырьевая база России. Классификация сырья
- •Вопрос 12 Минеральное сырье. Рудное, нерудное и горючее сырье
- •Вопрос 13 Основные технологии добычи, подготовки и обогащения сырья
- •Обогащение
- •Вопрос 14 Металлургический комплекс России. Общая характеристика и современное состояние
- •Вопрос 15 Основные классификационные свойства металлов
- •Вопрос 16 Производство, классификация и применение чугуна
- •Вопрос 17 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в мартеновских печах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в Мартеновских печах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 18 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в кислородных конвертерах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в кислородных-конвертерах.
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 19 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в электропечах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Плавка стали в электропечах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 20 Цветная металлургия России. Характеристика отрасли, современное состояние. Понятие толлинга.
- •Вопрос 21 Медь. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы меди.
- •Вопрос 22 Алюминий. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы алюминия
- •Получение глинозёма
- •Электрическое рафинирование al, аналогичное рафинированию меди
- •Вопрос 23 Благородные металлы. Понятие о пробах
- •Каратная
- •Унцивая
- •Золотниковая
- •Вопрос 24 Легкоплавкие металлы
- •Вопрос 25 Титан. Свойства, производство, применение
- •Обогащение руды электромагнитным методом , получение титанового концентрата.
- •Восстановление тетрахлорида при взаимодействия его с магнием. Получают губчатый титан.
- •Получение титановых слитков, в электронных печах под вакуумом.
- •Вопрос 26 Порошковая металлургия
- •Холодное прессование смеси порошков в стальных пресс формах на механических или гидравлических прессах.
- •Вопрос 27 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы
- •Вопрос 28 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы
- •Вопрос 29 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в кокиль
- •Вопрос 30 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье под давлением. Центробежное литье
- •Вопрос 31 Обработка металлов давлением. Прокатное производство. Сортамент проката
- •Вопрос 32 Обработка металлов давлением. Прессование и волочение
- •Прессование (выдавливание):
- •Волочение:
- •Вопрос 33 Обработка металлов давлением. Ковка и штамповка
- •Штамповка:
- •Вопрос 34 Металлорежущие станки, их классификация и назначение
- •Вопрос 35 Основные узлы и механизмы металлорежущих станков
- •Вопрос 36 Механизация и автоматизация металлообработки.
- •Вопрос 37 Системы технологий сварочного производства
- •Вопрос 38 Сборочное производство. Основные понятия
- •Обработка деталей.
- •Предварительная сборка.
- •Общая или окончательная сборка изделия.
- •Подвижное.
- •Вопрос 39 Технологический цикл изготовления изделий в машиностроении
- •Выплавка металлов.
- •Технический контроль
- •Транспортные испытания
- •Вопрос 40 Коррозия. Виды коррозии и методы защиты от нее
- •Электрокоррозия.
- •Коррозия при трении
- •Коррозия Шалевая
- •Вопрос 41 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Каменные материалы
- •Каменные материалы:
- •Вопрос 42 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Керамические материалы
- •Керамические материалы:
- •Вопрос 43 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Древесные материалы
- •Древесные материалы:
- •Вопрос 44 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Вяжущие материалы
- •Вяжущие:
- •Вопрос 45 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Бетоны и строительные растворы.
- •Бетоны и строительные растворы.
- •Вопрос 46 Основные технолого-экономические нормативные документы в строительстве.
- •Вопрос 47 Проектирование строительства.
- •Вопрос 48 Основные виды строительных работ
- •Вопрос 49 Основные части зданий и их конструктивное выполнение
- •Вопрос 50 Инженерное оборудование зданий и сооружений.
- •Вопрос 51 Системы технологий химической и нефтехимической промышленности. Основные технологии, виды получаемой продукции.
- •Вопрос 52 Пластмассы. Свойства, производство, применение. Изготовление изделий из пластмасс
- •Вопрос 53 Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых изделий
- •Натуральный каучук:
- •Синтетического каучука:
- •Технический процесс получения из каучука резины:
- •Приложение
Вопрос 52 Пластмассы. Свойства, производство, применение. Изготовление изделий из пластмасс
Пластмассы — органические материалы, содержащие в качестве основного компонента полимер.
Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.
Производство синтетических пластмасс основано на реакциях:
Полимеризации(процесс образования высокомолекулярного вещества (полимера) путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера, олигомера) к активным центрам в растущей молекуле полимера), поликонденсации(процесс синтеза полимеров из полифункциональных (чаще всего бифункциональных) соединений) или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул.
Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований,
Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов.
Пластмассы широко используются в авиа-, авто-, ракето- и судостроении.
Вопрос 53 Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых изделий
Наряду с металлом, нефтью, газом и пластмассами каучук приобрел одну из важнейших ролей в промышленности. Трудно назвать область народного хозяйства, где не применялись бы изделия из каучука и резины.
В это же время, около 2/3 произведенного каучука идет на производства шин.
В зависимости от происхождения каучук делиться на:
Натуральный.
Синтетический.
Первоначально каучуковые и резиновые изделия производились только из натурального каучука(млечного сока гевеи бразильской). Натуральный каучук был привезен европейцами из Латинской Америки. Но бурное развитие использования каучука привела к необходимости создания синтетического каучука. Так 15 февраля 1931 года ученым С.В. Лебедевым был изобретен синтетический каучук. Современный ассортимент включает около 30 видов синтетического каучука, главными потребителя которого являются промышленности: шинная промышленность, резинотехнические изделия, искусственная кожа и строительные материалы.
К техническим свойствам сырых каучуков относиться: пластичность, смешивание, вулканизация, усадка.
Натуральный каучук:
Имеет в своей основе полимер. Изделия из натурального каучука высокоэластичны, прочны на разрывы и истирание, температуру эксплатации -68 и +200 С. К недостаткам можно отнести набухаемость в маслах и растворителях. Натуральный каучук на много качественней синтетического.