Питання для самоконтролю

1.Вплив виробничої інфраструктури підприємства на ефективність господа­рювання.

2. Вихідні дані, що використовуються при плануванні потреби в інструментах.

3. Складання річного плану роботи інструментального цеху.

4. Форми організації ремонтно-профілактичних робіт на підприємстві.

5. Виробнича програма ремонтно-механічного цеху.

6. Механізм розрахунку потреби підприємства в енергії та паливі.

7.Методи розрахунку планової кількості електричної енергії для технологіч­них цілей підприємства.

8. Побудова енергетичного балансу.

9. Види робіт, що включаються до виробничої програми транспортного цеху.

10.Проблеми забезпеченості достатньої збалансованості між основним ви­робництвом та виробничою інфраструктурою підприємства.

Тема 17. Органіаційно-виробниче забезпечення конкурентоспроможності продукції.

Лекція 15

План

1. Якість продукції (послуг). Суть поняття «якість продукції».

2. Показники якості.

3. Методи оцінки якості продукції праці. Об’єктивний, органолептичний, диференційований, комплексний.

Ключові терміни

1. Якість продукції (послуг). Суть поняття «якість продукції».

Якість продукції є однією з найскладніших і багатопланових категорій, З якою зустрічається людина. Стосовно до підприємств.....це один із на­йважливіших чинників конкурентоспроможності їх продукції. Тому забезпечення відповідної якості продукції охоплює комплекс задач, які вирішують протягом всього циклу в системі створення й освоєння нової техніки, виробничого й експлуатаційного циклу, враховуючи при цьому життєвий цикл продукції (ЖЦП). Однак, в рамках єдиної задачі забезпечення якості продукції на кожному із названих циклів є свої часткові задачі і свої методи та механізми їх вирішення.

Основні задачі управління якістю продукції на стадіях ЖІДП в узагальненому вигляді представлені в табл. 17.1.

Таблиця 17.1.

Взаємодія задач управління якістю продукції, життєвого циклу продукту і системи освоєння нової техніки

Стабільний стан якості продукції забезпечують комплексом *технічних, * ор­ганізаційних, *економічних та інформаційних заходів, серед яких першочер­гово виділяють контроль якості.

Контроль якості продукції здійснюється після того, як визначені і зафіксовані у відповідній нормативній документації вимоги до якості, і виробничий процес по випуску даної продукції починає функціонувати.

3 положень Держстандарту України контроль якості продукції -це перевірка відповідності показників якості продукції встановленим вимогам до них в технічній та іншій нормативній документації. Контроль якості повинен завершуватись прийняття»рішення про придатність чи непридатність виготовленої і пред'явленої продукції.

Слід зазначити, що наведене визначення не відображає функцію контролю, яка полягає в попередженні, профілактиці дефектних виробів. Основним завданням контролю якості продукції є - перевірка відповідності якості продукції встановленим вимогам, а також - попередження появи дефектів.

Отже, контролем якості слід називати процес перевірки відпо­відності показників якості продукції встановленим критеріям і вироблення на основі результатів аналізу стану виробничого процесу і рівня якості продукції корегуючих дій, які здійснюють відповідні служби підприємства.

Згідно з сучасною термінологією, регламентованою міжнародними

стандартами в галузі .менеджменту якості, якість - це сукупність характеристик об'єкту, які відносяться до його здатності задовольняти

існуючі і можливі потреби споживача.

На якість продукції впливають такі взаємопов'язані види діяльності, пов'язані з її створенням, як * проектування, * виробництво та * експлуатації (в тому числі обслуговування, ремонт). Вони зумовлюють різні сторони якості: —» якість продукції як результат розробки, —» якість продукції як об'єкту виготовлення, —» якість продукції як об'єкту експлуатації або споживання.

На сучасному етапі прискорення науково-технічного прогресу якість продукції трактується як більш містке поняття. Це пов'язано з тим, що для продукції промислового призначення, окрім ступеня споживчої корисності, суттєвою є і ступінь її технічної досконалості, яка проявляється як в процесі створення, так і в процесі експлуатації продукції. Тому поряд з показниками якості продукції для її характеристики використовують показники технічного рівня. Оскільки одні і ті ж властивості продукції можуть виражати як власне якість, так і технічну досконалість продукції, то чіткої границі між показниками технічного рівня і рівня якості провести не можна.

Саме тому, коли дають характеристику продукції, говорять про її технічний рівень, тобто, про якість у найширшому розумінні слова.

Кількісне оцінювання будь-яких властивостей або станів продукції здійснюється за допомогою системи параметрів продукції. Всі параметри можна класифікувати за стадіями життєвого циклу продукції. До парамет­рів, що характеризують продукцію як об'єкт проектування, можна віднести:

* трудомісткість, * собівартість, * тривалість процесу проектування;

* рівень дефектів в конструкторській і технологічній документації на про­дукцію; * ступінь автоматизації і уніфікації процесу проектування і т.п.

На стадіях виготовлення продукції виділяються дві групи параметрів: виробничо-технологічні і експлуатаційні.

Виробничо-технологічні параметри продукції характеризують продукцію як об'єкт виробництва в умовах промислового підприємства.

Сукупність виробничо-технологічних параметрів продукції зумовлює придатність продукції задовольнити виробничі потреби (потреби виробника). Вони характеризують якість продукції з погляду її виготовлення.

Експлуатаційні параметри продукції характеризують продукцію як об'єкт споживання і відображають властивості, які пов'язані із задоволенням потреб споживача.

Якість продукції з погляду її споживання або експлуатації зумовлюється сукупністю споживчих властивостей (з врахуванням їх значущості для задоволення і потреби), які визначають експлуатаційну придатність продукції у відповідності до її призначення.