- •Тема 1. Сутність і організаційно-методичні основи планування діяльності підприємств.
- •Ключові терміни
- •1. Планування, як функція управління.
- •2. Принципи і методи планування.
- •Організація роботи з планування.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2. Планування збуту продукції.
- •Ключові терміни
- •Завдання та технологія планування обсягу продажу
- •2. Аналіз ринкового середовища
- •1. Аналіз обсягу продажу за попередній період
- •2. Зміна номенклатури (асортименту) продукції.
- •3. Причини збільшення залишків готової продукції на складах підприємства.
- •2. Сегментація ринку
- •3. Вибір цільового ринку
- •Оцінка досяжності сегмента ринку.
- •4. Визначення можливостей підприємства на ринку
- •3.Планування асортименту та оцінка конкурентоспроможності продукції
- •Планування обсягу продажу
- •2. Економіко-статистичні методи.
- •4. За допомогою коефіцієнтів еластичності:
- •Питання для самоконтролю знань:
- •Тема 3.Виробнича програма підприємства.
- •Ключові терміни
- •1. Виробнича програма підприємства, її зміст та оптимізація.
- •2. Методика планування виробничої програми.
- •Тема 3.Виробнича програма підприємства.
- •3. Методи складання програми.
- •4. Методи обґрунтування програми і прийняття рішень з її реалізації.
- •Питання для самоконтролю:
- •Тема 4. Оперативне планування виробництва.
- •Ключові терміни
- •1. Зміст та завдання оперативно – календарного планування. Основні завдання оперативного планування.
- •2. Календарне і поточне планування.
- •З. Оперативний облік і контроль виробництва. Сутність і завдання.
- •4. Суть і значення рівномірної роботи підприємства і методика її вимірювання.
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 5.Обгрунтування виробничої програми виробничою
- •За продуктивністю обладнання
- •За трудомісткістю виготовлення продукції.
- •2.Аналіз ефективності використання потужностей підприємства. Визначення планового коефіцієнту використання потужностей.
- •Прийняття проекту виробничої програми.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 7. Планування персоналу і оплати праці
- •Ключові терміни
- •Планування трудових ресурсів.
- •3. Планування продуктивності праці.
- •Тема 7. Планування персоналу і оплати праці.
- •3. Планування фонду оплати праці.
- •5. Використання фондів економічного стимулювання для підвищення продуктивності праці.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 10. Організаційні основи виробництва.
- •Ключові терміни
- •Сутність організації виробництва її модель
- •Організація виробництва
- •Зміст і предмет організації виробництва
- •Тема 10. Організаційні основи виробництва.
- •Системна концепція організації виробництва
- •Головні риси підприємства як системи :
- •Процес організації виробництва схема класифікації структур виробництва
- •Виробнича система
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 11. Виробничий процес і організаційні типи виробництва.
- •Ключові терміни
- •Виробничий та технологічний процеси. Сутність , зміст і структура виробничого процесу.
- •2. Принципи організації виробничого процесу.
- •Тема 11. Виробничий процес і організаційні типи виробництва.
- •3. Організаційні типи виробництва. Ознаки одиничного, серійного, масового типів виробництва.
- •4. Визначення серійності виробів.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 12. Організація виробничого процесу у часі та просторі.
- •Ключові терміни
- •Сутність методу організації виробництва в часі і просторі. Виробничий цикл.
- •2. Розрахунок тривалості виробничого циклу простого процесу.
- •Тема 12. Організація виробничого процесу у часі та просторі.
- •3. Визначення виробничого циклу складного процесу.
- •4. Шляхи скорочення виробничого циклу. Зниження трудомісткості операцій за рахунок удосконалення конструкції і технології.
- •Визначення виробничого циклу складного процесу.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу. Зниження трудомісткості операцій за рахунок удосконалення конструкції і технології
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 13. Методи організації виробництва.
- •Ключові терміни
- •Типи організації виробництва та їх характеристика. Порівняльна характеристика типів виробництва
- •Не потокові методи організації виробництва
- •Тема 13. Методи організації виробництва.
- •Технологічна форма організації виробництва. Організація предметно-замкнутих дільниць її переваги
- •Переваги предметно-замкнених дільниць :
- •4.Предметно-групова і змішана форми організації не потокового виробництва
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 14. Організація потокового та автоматизованого виробництва.
- •Ключові терміни
- •Потокове виробництво-основні ознаки умови організації
- •Головні ознаки потокового виробництва :
- •Класифікація потокових ліній Найпоширеніші форми організації однопредметних ліній :
- •Методика їх розрахунку.
- •Тема 14. Організація потокового та автоматизованого виробництва.
- •Автоматизоване виробництво. Загальна характеристика і види автоматизованих лінії
- •Нові і специфічні принципи гвс :
- •Складові гнучкої автоматизованої виробничої системи
- •Організація гнучких автоматизованих виробничих систем
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 15. Організація трудових ресурсів.
- •Вимірювання витрат часу. Система трудових норм (час, виробітку, обслуговування).
- •Тема 15. Організація трудових ресурсів.
- •Організація праці. Сучасні концепції, цілі та завдання. Галузеві застосування і критерії. Поділ і кооперування праці, їх форми й межі. Форми організації праці.
- •Сутність та роль робочого місця у виробничому процесі. Складові робочого місця.
- •5. Умови праці , раціональні режими праці та відпочинку. Техніка безпеки.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 16. Організація обслуговування виробничого процесу.
- •Ключові терміни
- •Особливості функціонування та планування підрозділів виробничої інфраструктури.
- •Забезпечення виробництва технічним оснащенням. Завдання, склад, управління. Організаційні основи створення і функціонування підрозділів інструментального господарства.
- •Планування діяльності ремонтного виробництва. Необхідність та економічна доцільність ремонту засобів праці.
- •Тема 16. Організація обслуговування виробничого процесу.
- •4. Планування енергозабезпечення підприємства. Завдання та значення забезпечення виробництва енергією.
- •5.Планування транспортного обслуговування виробництва. Завдання та структура транспортного господарства. Основні техніко-економічні показники використання транспортних засобів.
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 17. Органіаційно-виробниче забезпечення конкурентоспроможності продукції.
- •Ключові терміни
- •Якість продукції (послуг). Суть поняття «якість продукції».
- •Взаємодія задач управління якістю продукції, життєвого циклу продукту і системи освоєння нової техніки
- •Показники якості.
- •Методи оцінки якості продукції праці. Об’єктивний,органолептичний, диференційований, комплексний.
- •Тема 18. Організація і планування підготовки виробництва нової продукції.
- •Формування планів оновленої продукції, їхній склад та завдання.
- •Оптимізаційні планові розрахунки оновлення продукції. Ключові терміни
- •1. Формування планів оновлення продукції, їх склад і завдання.
- •Оптимізаційні планові розрахунки нововведень продукції та планування витрат на підготовку і освоєння виробництва нової продукції.
- •Тема 18. Організація і планування підготовки виробництва нової продукції.
- •3.Планування витратна підготовку і виробництво нової продукції.
- •Питання для самоконтролю
Організація гнучких автоматизованих виробничих систем
Гнучке інтегроване виробництво вимагає відповідної організаційної структури управління, перерозподілу і уточнення задач кожного рівня управління, підрозділу, відділів і служб підприємства. Збільшення гнучкості приводить до необхідності відмови від старого ієрархічного управління, яке вирішує проблеми послідовно, коли прийняте рішення на верхньому рівні проходить по всій управлінській мережі до об'єкту управління, а всяке рішення, вироблене на нижньому рівні, вимагає ствердження на вищому. По мірі руху до більш низьких рівнів обсяг інформації (сумарний) зростає, при цьому рішення, прийняті на вищому рівні, накладають обмеження на дії та ініціативу більш низького рівня управління. Незалежно від наявності будь-якої схеми координації на кожному наступному рівні суворо ієрархічне управління не буває оптимальним при частих змінах виробничого процесу і обмежує гнучкість виробництва.
Багаторівневе ієрархічне управління, як правило, не забезпечує постійний контроль верхнім рівнем за ситуаціями, що безперервно змінюються на нижньому рівні. Має місце надто великий інтервал часу проходження команд і рапортів про їх виконання. Буває так, що ситуація змінюється швидше, ніж проходять команди. Ієрархічне управління, як правило, створює перепони між організаційними підрозділами і може перешкоджати внутрішнім потокам інформації (по горизонталі).
При паралельному виконанні різних етапів робіт, властивих гнучкому виробництву, будь-яка незначна перешкода в обміні інформацією може звести нанівець всі переваги паралельної організації роботи. Усні і письмові розпорядження можуть запізнюватись, передаватись з помилками і неправильно інтерпретуватись, що зробить практично неможливим швидкі колективні рішення і дії.
Паралельність розв'язку багатьох задач, які раніше розв'язувались послідовно, потребує підсилення координації, тобто, горизонтальних зв'язків.
Інтеграція в гнучкому виробництві дозволяє персоналу, що обслуговує ГВС, обмінюватись інформацією через ценгральні банки даних як по вертикалі, так і по горизонталі. Це забезпечує належну технічну взаємодію і швидке прийняття рішень в межах своєї компетенції, а також краще виконання розпоряджень відповідного вищого рівня управління по кожному вертикальному зв'язку.
Гнучкому виробництву найбільше відповідає матрична система зв'язків в управлінні з ширшими горизонтальними і коротшими вертикальними зв'язками, тобто малорівнева ієрархія управління з вільною горизонтальною координацією.
Децентралізація може бути забезпечена тільки матричною структурою управління з відповідним балансом вертикальних і горизонтальних зв'язків, який залежить від конкретних умов виробництва і етапності впровадження ГВС, тобто, рівня змішаності гнучкого і традиційного виробництва.
Матрична з посиленими горизонтальними зв'язками структура управління підприємством є прогресивною і стає можливою тільки при електронізації управління на базі ЕОМ і мікропроцесорної техніки. Вона забезпечує скорочення багаторівневого ланцюжка управління від директора до робітника (іноді він нараховує понад 10 рівнів), розвантажує верхній ешелон керівництва від багатьох поточних справ, посилює роль трудових колективів в управлінні підприємством, підвищує ступінь відповідальності кожного, колективізує працю, зміцнює і розвиває принцип мотивації праці.
Матрична структура зв'язків управління гнучким виробництвом послаблює функціональну структуру управління, зменшує ступінь функціональної спеціалізації при розподілі праці. За збереження повної відповідальності за функцію на вищих рівнях управління необхідна певна формалізація горизонтальних зв'язків, щоб забезпечити більш ширшу ініціативу в прийняті спільних управлінських рішень персоналом різної функціональної підлеглості.
Управління гнучким виробництвом є не стільки системою механічного типу, як системою органічного типу, орієнтованою на людину, коли основними критеріями ефективності управління стають правильна постановка задач.
В гнучкому виробництві при скороченні кількості рівнів по вертикалі управління, розширення зв'язків по горизонталі не буде значним, оскільки скорочується загальна кількість зайнятих. При цьому первинною організаційною одиницею стає елемент ГВС, а не робоче місце з одним-двома верстатами. До того ж кожна одиниця технологічного устаткування у складі ГВС замінює 10 і більше одиниць устаткування в традиційному виробництві Зростає продуктивність, коефіцієнт завантаження устаткування, коефіцієнт змінності, збільшується число робочих днів на рік за рахунок можливості 'безлюдної" роботи).
Вивільнення робітників та інших виконавців, зайнятих безпосередньо у виробничому процесі, при впровадженні ГВС робить цехи малолюдними, до приводить до скорочення управлінського персоналу, особливо нижніх рівнів (бригадирів, майстрів, начальників змін, дільниць та ін.), або спрощення структури управління, яка була необхідна при "багатолюдних" цехах. Фактично цех замінюється об'єднанням під одним рівнем керування декількох елементів ГВС, зберігаючи цілісність управління підприємством як єдиної системи, в якій елементи ГВС стають її підсистемами, що легко «датуються для виконання прийнятих рішень.
Кожна ГВС стає цілеспрямованою і багатоцільовою системою як з точки юру продукції, так і з точки зору технології. Гнучкість дозволяє обробляти деталі і складати вузли різних виробів на одних і тих самих ГВС. Це потребує також значного посилення горизонтальних зв'язків, тобто координації і узгодження в прийнятті рішень.
Гнучка автоматизація та інтеграція виробництва скорочують, фактично, повністю перший рівень управління (робітник, який керує, технологічним устаткуванням і є безпосереднім учасником робочого циклу, виконує функції встановлення, знімання деталей, пуску верстата, зміни інструмента, керуючих програм тощо).
