2. Принципи організації виробничого процесу.

Виробничий процес та окремі його операції мають бути раціонально організовані в просторі і часі. Для цього за проектування та організації виробничого процесу слід дотримуватися певних принципів. До таких принципів належать: спеціалізація, пропорційність, паралельність, прямо точність, безперервність, ритмічність, автоматичність, гнучкість, гомеостатичність.

Принцип спеціалізації означає обмеження різноманітності елементів виробничого процесу, передусім зменшення номенклатури продукції , яка виготовляється на кожній ділянці підприємства, а також різновидів виробничих операцій, що виконуються на робочих місцях.

Збільшуючи однорідність виробництва, спеціалізація спрощує його організацію, створює передумови для його автоматизації, у наслідок чого поліпшується використання ресурсів підприємства, підвищується якість продукції, знижується її собівартість.

Рівень спеціалізації робочого місця визначається коефіцієнтом закріп­лення операцій ( ), тобто числом деталеоперацій, які виконують на робочому місці за відповідний проміжок часу.

ПриА"_іп = 1 забезпечується вузька спеціалізація робочого місця. Для повного завантаження одного робочого місця однією деталеоперацією необхідна умова:

, (11.1)

Де - обсяг випуску деталей і-г найменування за одиницю часу, наприклад , шт./міс; - трудомісткість операцій хв./шт.; дійсний фонд часу робочого місця , хв./міс.

Принцип паралельності передбачає одночасне виконання окремих операцій і процесів. Додержання цього принципу особливо важливим у виготовленні складних виробів, що складаються з багатьох деталей, вузлів, агрегатів , послідовне виробництво яких потребувало б тривалого часу.

Коефіцієнт паралельності визначають за такою формулою:

= (11.2)

Де – тривалість виробничого циклу при паралельному поєднанні операцій, год.;

- тривалість виробничого циклу при послідовному поєднанні операцій, год.

Зростання паралельності приводить до скорочення тривалості виробничого циклу виробництва продукції до економії робочого часу.

Принцип прямоточності означає, що предмет праці в процесі обробки повинні пересуватися найкоротшим шляхом на всіх стадіях та операціях виробничого процесу, без зустрічних та зворотних переміщень. Для дотримання цього принципу цехи, дільниці, робочі місця (наскільки це можливо) розміщують за ходом технологічного процесу.

Коефіцієнт прямо точності виробничих процесів визначають за такою формулою:

= →1, (11.3)

Де – оптимальна довжина проходження предмету праці по і-му процесу, м;

- фактична (проектна) довжина проходження предмету праці по і-му процесу, м.

Принцип безперервності потребує, щоб перерви між суміжними технологічними операціями були мінімальними або їх було зовсім ліквідовано. Найбільшою мірою цей принцип реалізується в безперервних виробництвах – хімічному, металургійному, енергетичному та ін.

Рівень безперервності можна визначити при допомозі коефіцієнта ( ) за такою формулою :

= , (11.4)

Де – коефіцієнт безперервності ; – тривалість робочого часу , год.; - загальна тривалість процесу (циклу), яка включає простої чи пролежування предмету праці між робочими місцями, тощо, год.

Принцип ритмічності полягає в тім, що робота всіх підрозділів підприємства і випуск продукції мають здійснюватись за певним ритмом, планомірною повторюваністю. Ритмічна робота дає змогу якнайповніше використати виробничу потужність підприємства та його підрозділів.

Коефіцієнт ритмічності ( ) можна визначити за такою формулою :

= ∑ / ∑ , (11.5)

Де - фактичний обсяг виконаних робіт за досліджуваний період (декада, місяць, квартал) у межах плану (понадпланове виконання не враховують) шт.,грн.; - плановий обсяг робіт, шт., грн.

Принцип автоматичності передбачає економічно обґрунтоване звільнення людини від безпосередньої участі у виконання операції виробничого процесу. Особливо актуальною є реалізація цього принципу у виробництвах із важкими та шкідливими умовами праці.

Рівень автоматизації визначається за допомогою коефіцієнта ( ) за такою формулою :

= , (11.6)

Де - трудомісткість робіт, які виконуються автоматичним чи автоматизованим способом ; год.; - загальна трудомісткість робіт, год.

Принцип гнучкості означає, що виробничий процес має оперативно адаптуватися до зміни організаційно - технічних умов, зв’язаних із переходом на виготовлення іншої продукції або з її модифікацією.

Принцип системності є надзвичайно актуальним в умовах ринку, ос­кільки дозволяє цілісно розглядати асі процеси, які відбуваються на під­приємстві в царині його місця в ринковому середовищі. Цей процес витікає із розгляду підприємства як системи, діяльність якої має організовуватися за певною системою (послідовністю і комплексністю), враховуючи всі чинники внутрішнього і зовнішнього оточення підприємства.