Вопрос 8. Производственный цикл

- это календарный период, в течение которого выполняется полный производственный процесс или определённая законченная его стадия.

Одна из важнейших задач при построении производственного процесса во времени – это достижение минимально возможной длительности производственного цикла, под которым понимается промежуток времени от начала до завершения производственного процесса.

Производственный цикл изготовления детали – период времени от поступления материала в обработку до окончания изготовления детали.

Производственный цикл изделия – период времени от запуска исходного материала и полуфабриката в обработку до окончания изготовления и комплектации.

Длительность производственного цикля является одной из основных характеристик уровня ОП.

Расчёт длительности производственного цикла используется:

• при разработке производственной программы цехов;

• при расчёте загрузки рабочих мест и оборудования;

• в процессе разработки календарного движения производства;

• для расчёта размера незавершённого производства.

Производственный цикл включает:

• время, непосредственно затраченное на изменение формы, структуры, внешнего вида, размеров изделия и т.п.; tтех

• время на выполнение вспомогательных операций (транспортировка, контроль); tтр и tконт

• время протекания естественных процессов (старение, сушка); tест

• перерывы в протекании производственных процессов. Tпер

Составляющие длительности производственного цикла.

Производственный цикл

Рабочий период

Перерывы

Технологические процессы

Обслуживающие процессы

Естественные процессы

Межоперационные

Междусменные

tест tм.опер

Подготовительнл-заключительные работы

Технические операции

Контрольные

Транспортные

Партионности

Комплектования

Ожидания

Обеденные

Между рабочими сменами

Выходные и праздничные дни

tтех tп.з. tk tт.р.

Виды перерывов:

• перерывы, обусловленные установленным режимом работы предприятия, цеха, участка, т.е. числом смен, продолжительностью смены, числом рабочих дней в году;

• межоперационные перерывы, связанные с партионностью выпуска изделий и наличием технологического оборудования.

• перерывы в связи с нарушением нормального хода производства – перерывы в работе из-за несвоевременной доставки п/ф, нарушения трудовой дисциплины, внеплановых простоев оборудования и т.п.;

• перерывы случайного характера, вызываемые, например, аварийными обстоятельствами.

При расчёте длительности производственного цикла учитывается лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций (пример, затраты времени на контроль , транспортирование изделий).

Перерывы, вызванные организационно техническими неполадками, при расчёте плановой длительности производственного цикла не учитывается.

Длительность производственного цикла Тц в общем виде может быть определена суммой времени на выполнение каждой из перечисленных операций по формуле:

Тц = ∑t_тех + ∑t_тр + ∑t_конт + ∑t_ест + ∑_tм.н.

Производственный цикл изготовления изделия зависит от длительности циклов простых процессов и способов их сочетания (выполнения), т.е. видов движения предметов труда во времени.

Производственный цикл изготовления изделия зависит от длительности циклов простых процессов и способов их сочетания (выполнения), т.е. видов движения предметов труда во времени.

Факторы, влияющие на длительность

Структурные составляющие цикла	Ф А К Т О Р Ы
	Конструкторские	Технологические	Организационные
Время непосредственного изготовления	Структурный и количественный состав изделия Габариты, масса изделия Сложность и точность изделия Материалоемкость конструкции Уровень унификации	Рациональность технологического процесса и его соответствие типу и объему производства Технический уровень орудий труда Коэффициент обеспеченности прогрессивной технологической оснастки	Рациональность организации рабочего места и характер его обслуживания Формы оплаты труда и их прогрессивность
Время вспомогательных процессов: технологического контроля и др.	Сложность деталей и требования, предъявляемые к их качеству Состав изделия Габариты	Рациональность технологических процессов контроля Технологический уровень контрольно-измерительной аппаратуры и приспособлении	Рациональность организации технологического контроля (охват контрольными операциями, размещения контрольных точек и персонала и т.п.)
Время транспортировки	Габариты и масса Число деталей и сборочных единиц	Соответствие применяемых транспортных средств и операции прогрессивному уровню	Рациональность организации транспорта, наличие транспортных средств и их соответствие перемещаемым предметам труда, маршрутизация перевозок и т.п.

производственного цикла

21