- •Федеральное агентство по образованию
- •«Уфимский государственный нефтяной технический университет» Филиал в г. Салавате
- •Введение
- •1 Анализ рынка
- •Цели, функции и элементы маркетинга
- •1.2 Маркетинговые исследования
- •2 Анализ использования производственной мощности
- •3 Расчет производственной мощности и производственной программы
- •4 Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы
- •4.1 Расчет баланса рабочего времени
- •4.2 Расчет фонда заработной платы рабочих
- •4.3 Расчет фонда заработной платы руководящего персонала
- •5 Расчет себестоимости продукции
- •6 Расчет основных технико-экономических показателей
- •7 Расчет эффективности инвестиционного проекта
- •7.1 Сущность и виды инвестиций
- •7.2 Оценка инвестиций. Дисконтирование
- •Список используемой литературы
- •Редактор л. А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.
2 Анализ использования производственной мощности
Анализ использования производственной мощности выполняется с целью выявления дополнительных резервов увеличения мощности производства.
Анализ выполняется в следующем порядке:
1 Определяется отклонение в выпуске продукции от запланированной мощности
q = qфакт – М, (1)
Где qфакт. – фактический выпуск продукции;
М – мощность по расчету.
2 Определяется отклонение в выпуске продукции за счет изменения в днях работы:
qt = (tфакт. – tнорм) Пнорм., (2)
Где Tфакт. – время фактически отработанное;
П – производительность по норме;
Tнорм. – нормативное время.
3 Отклонение в выпуске продукции за счет среднесуточной производительности:
qп = (Пфакт. – Пнорм.) tфакт., (3)
Где Пфакт. – фактическая производительность;
Пнорм. – производительность по расчету.
4 Выполняется анализ использования рабочего времени и простоев, выявляют все ненормированные простои, их причины, намечают мероприятия по их устранению. Определяется дополнительное количество продукции, которая будет получена за счет ликвидации этих простоев и оно будет равно:
q = t Пнорм., (4)
Где t – скрытые резервы времени.
5 Выполняется анализ среднесуточной производительности, определяют резервы её повышения, за счет увеличения производительности:
q = П tфакт., (5)
П – резервы производительности.
6 Определяются коэффициенты использования мощности:
а) коэффициент общего использования или коэффициент интегральной нагрузки:
. (6)
б) коэффициент использования мощности по производительности или коэффициент интенсивной нагрузки:
. (7)
в) коэффициент использования мощности во времени или коэффициент экстенсивности нагрузки:
. (8)
7 Выполняется анализ работы оборудования, который должен быть представлен в таблице 4.
Таблица 4 – Анализ работы оборудования
Показатель |
План |
Факт |
1. Время календарное, ч. 2. Время работы, ч. 3. Простои, ч. в том числе: - капитальный ремонт - текущий ремонт - отсутствие сырья - аварии - регенерация |
8760 7368 1392
840 312 0 0 240 |
8760 7373 1387
696 283 0 0 408 |
По данным таблицы 4 должен быть сделан вывод. Например, было запланировано 7368 часов работы, однако фактически отработали 7373 час. Увеличение времени работы установки на 5 часов было вызвано уменьшением фактических простоев в капитальном ремонте на 144 часа, в текущем ремонте на 29 часов и увеличением регенерационных простоев на 168 часов. Уменьшение простоев установки в ремонте объясняется лучшей организацией ремонтных работ, проведение ремонта высококвалифицированными кадрами и проведение ремонтных работ более совершенными машинами и механизмами. Увеличение продолжительности регенерации объясняется использованием на производстве старого катализатора.