- •Пояснительная записка курсового проекта
- •Реферат
- •Содержание
- •1. Устройство и принцип действия оборудования
- •1.1 Устройство и принцип действия сушильной камеры
- •1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
- •2. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки
- •2.1 Выбор режимов сушки
- •2.2 Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки
- •3. Технологический расчёт
- •3.1 Расчёт продолжительности цикла сушки
- •3.2 Расчёт количества сушильных камер
- •3.3 Расчёт вспомогательного оборудования
- •4. Тепловой расчёт
- •4.1 Определение массы испаряемой влаги
- •4.2 Определение параметров агента сушки
- •4.3 Определение расхода теплоты на сушку
- •4.4 Определение расхода теплоносителя
- •4.5 Расчёт калориферов
- •5. Разработка технологического процесса
- •5.1 План сушильного цеха
- •5.2 Организация технологического процесса
- •5.3 Контроль технологического процесса
- •Заключение
- •Список источников информации
3.2 Расчёт количества сушильных камер
Определяем продолжительность оборота камеры при сушке заданных пиломатериалов и условного материала. Для этого используем формулу (5.8) [2], с. 123:
(3.7)
где τЦ - продолжительность цикла сушки пиломатериалов, сут; τЗР – продолжительность загрузки и разгрузки камер периодического действия, сут. Принимаем τЗР= 0,1 сут.
По формуле (5.19) [2],с. 126 рассчитываем коэффициент продолжительности оборота камеры:
(3.8)
где τОБ..Ф– продолжительность оборота камеры при сушке заданных пиломатериалов, сут; τОБ.У – продолжительность оборота камеры при сушке условных пиломатериалов, сут.
Расчёт объёмного коэффициента заполнения штабеля заданными пиломатериалами будем производить по формуле (5.11) [2], с. 123:
(3.9)
гдеβД, βШ, βВ - коэффициенты заполнения штабеля по длине, ширине и высоте, Уv – объёмная усушка древесины, %.
Коэффициенты заполнения штабеля по длине и по высоте для заданных пиломатериалов были рассчитаны в подразделе 3.1. Для расчётов принимаем выше полученные значения: βД1=βД3=βД4=0,95,βД2=0,86,βДУ=0,85; βВ1=βВ4=βВУ=0,57, βВ2=0,66,βВ3=0,52.
Т. к. сушке подвергаются обрезные пиломатериалы, коэффициенты заполнения штабеля по ширине принимаем по таблице 5.2 [2], с. 124 равными:
Согласно таблице 4 [2], с. 214, коэффициенты объёмной усушки древесины кедраkv1 =kv2=0,37, ольхи - kv3=kv4=0,43, условного материала – сосны - kvу=0,44.
Величину объёмной усушки рассчитываем по формуле (5.16) [2], с. 125:
(3.10)
где W' – влажность, для которой устанавливают номинальные размеры по толщине и ширине пиломатериалов, %; Wk– конечная влажность пиломатериалов, %.
Принимая значение W'=20 %, получаем:
Рассчитываем объёмный коэффициент заполнения штабеля заданными пиломатериалами и условным материалом:
Результаты расчёта объёмного коэффициента заполнения штабеля оформляем в виде таблицы 3.3.
Таблица 3.3 – Объёмный коэффициент заполнения штабеля
Порода древесины |
Размеры поперечного сечения, мм |
Коэффициент заполнения штабеля по |
Объёмная усушка, % |
Объёмный коэффициент заполнения штабеля |
||
длине |
ширине |
высоте |
||||
Кедр |
40×150 |
0,95 |
0,90 |
0,57 |
3,7 |
0,47 |
60×125 |
0,86 |
0,90 |
0,66 |
3,7 |
0,49 |
|
Ольха |
32×175 |
0,95 |
0,90 |
0,52 |
3,44 |
0,43 |
40×200 |
0,95 |
0,90 |
0,57 |
3,44 |
0,47 |
|
Условный |
0,85 |
0,90 |
0,57 |
3,52 |
0,42 |
По формуле (5.20) [2], с. 126 рассчитываем коэффициенты вместимости камеры, а по формуле (5.18) [2], с. 126 – переводные коэффициенты:
(3.11)
(3.12)
где βу, βф - объёмные коэффициенты заполнения штабеля условным и фактическим материалом.
Получаем для пиломатериалов из древесины кедра:
для пиломатериалов из древесины ольхи:
Производим перевод объёма заданных пиломатериалов в объём условногоматериала. Для этого используем формулу (5.21) [2], с. 126:
(3.13)
где и - объёмы условного и фактического материала, м3/год.
В результате расчёта получаем:
Производительность цеха в условном материале составляет:
Результаты выполненных расчётов обобщаем в таблицу 3.4.
Таблица 3.4 – Пересчёт объёма заданных пиломатериалов в объём условного материала
Порода древесины |
Объём заданных пиломатериалов, м3/год |
Коэффициенты |
Объём условного материала, м3/год |
||
kτ |
kE |
k |
|||
Кедр |
5000 |
1,09 |
0,89 |
0,97 |
4850 |
7000 |
1,79 |
0,86 |
1,54 |
10780 |
|
Ольха |
6000 |
0,97 |
0,98 |
0,95 |
5700 |
3000 |
1,41 |
0,89 |
1,25 |
3750 |
|
Всего М |
|
15630 |
|||
Всего Н |
|
9450 |
Производительность камеры при сушке условного материала рассчитываем по формуле (5.6) [2], с.123, а требуемое количество сушильных камер по формуле (5.23) [2], с. 126:
(3.14)
(3.15)
где Тг– период времени, за который определяется производительность, сут.
Вместимость камеры в условном материале принимаем Еу=90 м3.
Принимая Тг=335 сут., в результате расчета получим:
Принимаем к установке 5 сушильных камер 2AS – 10×2В.