- •Пояснительная записка курсового проекта
- •Реферат
- •Содержание
- •1. Устройство и принцип действия оборудования
- •1.1 Устройство и принцип действия сушильной камеры
- •1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
- •2. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки
- •2.1 Выбор режимов сушки
- •2.2 Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки
- •3. Технологический расчёт
- •3.1 Расчёт продолжительности цикла сушки
- •3.2 Расчёт количества сушильных камер
- •3.3 Расчёт вспомогательного оборудования
- •4. Тепловой расчёт
- •4.1 Определение массы испаряемой влаги
- •4.2 Определение параметров агента сушки
- •4.3 Определение расхода теплоты на сушку
- •4.4 Определение расхода теплоносителя
- •4.5 Расчёт калориферов
- •5. Разработка технологического процесса
- •5.1 План сушильного цеха
- •5.2 Организация технологического процесса
- •5.3 Контроль технологического процесса
- •Заключение
- •Список источников информации
1. Устройство и принцип действия оборудования
1.1 Устройство и принцип действия сушильной камеры
Лесосушильная установка 2AS-10×2В предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород различной толщины до эксплуатационной и транспортной влажности, она имеет непроходное исполнение, предназначенное для расположения внутри неотапливаемого помещения.
Установка имеет модульно-блочную конструкцию. Её основу образует каркас из алюминиевого проката, на котором крепятся стеновые и потолочные панели. Панели – многослойные, пакетного исполнения, имеют длину 2,15 м. Они состоят из двух оребрёных или гофрированных листов алюминия, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом (в данном случае минеральной ватой). Толщина алюминиевых листов 1,1 мм, слоя теплоизоляционного материала – 140 мм. Конструкция ограждений обеспечивает надёжную теплоизоляцию и герметизацию внутреннего пространства. В одной из торцовых стен предусмотрен проём, предназначенный для загрузки и выгрузки пиломатериалов. В рабочем состоянии проём перекрывает сдвижная щитовая дверь. Габаритные размеры сушильной установки: длина – 21,2 м, ширина – 5,25 м, высота 3,7 м. Размеры сушильного пространства: длина – 21,0 м, ширина – 5,05 м, высота – 2,6 м.
Пиломатериалы загружают в сушильное пространство установки с помощью автопогрузчика. Штабеля пакетные, располагаются внутри установки в два ряда. Размеры пакетов: высота – 1м, ширина 1,5 м, длина – 6 м. Размеры штабелей: высота – 2,15 м, ширина – 1,5 м, длина – 6 м. Между боковыми стенами камеры и штабелями предусмотрены циркуляционные каналы шириной 925 мм.
Сушильная установка имеет поперечно-вертикальную циркуляцию сушильного агента. В верхней её части расположен циркуляционный канал, отделённый от сушильного пространства горизонтальным экраном. Высота верхнего канала – 1000 мм. Внутри него установлены осевые реверсивные вентиляторы №8 в количестве 9 штук. Вентиляторы имеют индивидуальные приводы мощностью 3,0 кВт.
В качестве теплового оборудования применены водяные калориферы из биметаллических труб. Они расположены в промежутке между горизонтальным экраном и боковой стеной установки. Количество калориферов 9 штук, суммарная поверхность нагрева 409,5 м3. Теплоносителем является горячая вода с температурой 90оС. Для поддержания в сушильном пространстве заданной относительной влажности агента сушки, а также для проведения влаготеплообработки высушиваемого материала в боковом циркуляционном канале под калориферами смонтирована увлажнительная труба. Для увлажнения сушильного агента используют горячую воду.
Удаление влаги, испаряемой из пиломатериалов, а также поступление свежего атмосферного воздуха происходит через приточно-вытяжные трубы, вмонтированные в
потолочное перекрытие. Количество труб – 14 штук. Для регулирования интенсивности воздухообмена они имеют поворотные заслонки.
Лесосушильная установка оснащена системой автоматического контроля и регистрации основных технологических параметров, дистанционного автоматического управления процессом сушки. Управление осуществляется путём регулирования подачи теплоносителя в калориферы, частоты вращения вентиляторов, положения поворотных заслонок приточно-вытяжных труб.
Лесосушильная камера представлена в приложении 1.
Техническая характеристика сушильной камеры представлена в виде таблицы 1.1.
Таблица 1.1 – Техническая характеристика сушильной камеры
Показатель |
Значение |
1 |
2 |
1. Размеры сушильного пространства, м: длина ширина высота |
21,0 5,05 2,6 |
2. Количество штабелей, загружаемых в камеру, шт. |
6 |
3. Размеры штабелей, м: длина ширина высота |
6,0 1,5 2,15 |
4. Вместимость камеры, м3, для материала: условного кедр 40×150×4000 кедр 60×125×6000 ольха 32×175×6000 ольха 40×200×4000 |
90 39 60 52,2 39 |
5. Производительность камеры, м3/год, в материале: условного М условного Н кедр 40×150×4000 кедр 60×125×6000 ольха 32×175×6000 ольха 40×200×4000 |
4568 9452 4187,5 2555,1 9725,8 6700 |
6. Характеристика калориферов: тип
количество, шт. вид теплоносителя температура теплоносителя, °С суммарная поверхность нагрева, м2 тепловая мощность, кВт |
сборные из биметаллических труб типа IV 9 горячая вода 90 409,5 3,0 |
Продолжение таблицы 1.1.
1 |
2 |
7. Характеристика вентиляторов: тип количество, шт. мощность привода, кВт частота вращения, мин-1 производительность, м3/ч. |
№ 8 9 3,0 - - |
8. Габаритные размеры, м: длина ширина высота |
21,2 5,25 3,7 |
9. Масса, т |
- |