Перелік основних засобів навчання

№

з/п

Найменування

Кількість

Примітки

Для навчальної майстерні

Для навчального закладу

1.

Токарні верстати

підвищеної точності

15

Верстати використовуються з урахуванням специфіки підприємства

1.

Комплект різців з пластинками твердого сплаву

15

20

Для великогабаритних деталей і деталей високої точності

2.

Комплект алмазних різців

15

15

3 .

Комплект різців з ельборовими пластинами

1

1

4.

Різці для нарізання різьби з великим кроком

1

1

Для обробки великогабаритних деталей і деталей високої точності

5.

Комплект різців для нарізання гвинтових канавок

1

1

6.

Комплект зенкерів

1

1

7.

Комплект розгорток

1

1

8.

Комплект зенківок

1

1

9.

Комплект свердел

1

1

10.

Комплект мітчиків

2

1

11.

Комплект плашок

2

1

12.

Комплект інструментів для фінішної обробки деталей

2

1

13.

Штангенциркуль ШЦ-111 (межі вимірювання 500-1600; 800-2000 мм)

5

14.

Штангенциркуль спеціальний з пристроєм для розмітки ШЦ-111 (межі вимірювання 1500-3000; 2000-4000 мм)

2

15.

Штангенрейсмуси ШР (межі вимірювання 100-1000; 600-1600; 1500-2500 мм)

3

16.

Комплект мікрометрів з інтервалом через 100 мм (300-600 мм )

5

17.

Мікрометричні нутроміри ( межі вимірювання 115-1250; 800-2500 мм)

2

18.

Нутроміри з індикаторною головкою (межі вимірювання 1250-4000; 2500-6000 мм )

2

19.

Індикаторні скоби (межі вимірювання 600-1000 мм )

1

20.

Індикаторні нутроміри (межі вимірювання ( 250-450; 450-700; 700-1000 мм)

3

21.

Вертикальний оптиметр

1

22.

Інструментальний мікроскоп

1

23.

Комплект інструменту для контролю параметрів зубчатих коліс

2

24.

Поперечний індикаторний упор

1

25.

Комплект шаблонів для контролю різьби

2

26.

Комплект шаблонів для контролю профілю гвинтових канавок

1

27.

Комплект еталонів шорсткості

1

28.

Патрон з регульованою системою для обробки деталей із зовнішнім діаметром до 1000 мм

1

Для обробки великогабаритних деталей і деталей високої точності

29.

Електричний патрон з регульованою електромагнітною системою

1

30.

Спеціальне вакуумне пристосування для закріплення плоских, круглих і сферичних деталей

1

31.

Пристрій для корекції конусності

1

Для обробки деталей високої точності

32.

Пристрій для алмазного вигладжування

1

33.

Гідрокопіювальний супорт

5

Для різних діапазонів розмірів

34.

Обертальний центр підвищеної точності

7

Для обробки великогабаритних деталей і деталей високої точності

35.

Трьохкулачковий швидкодіючий патрон підвищеної точності

3

36.

Пристрій для автоматичного контролю при хонінгуванні

2

37.

Комплект оправок

2

38.

Комплект центрів

3

39.

Люнети рухомі і нерухомі

6

6

40.

Планшайба

5

5

41.

Кутники

4

4

42.

Притири

15

15

43.

Патрон ділильний для нарізування багатозахідних різьб

5

5

44.

Пристосування шліфувальне для токарно-гвинторізного верстата

1

1

45.

Упори повздовжнього і поперечного точіння

15

15

Бали

Знати

Бали

Вміти

1

2

3

4

1

1

Слухач з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнавання окремі елементи навчального матеріалу, пов’язаного з обробкою деталей складної форми, фінішної обробки поверхонь деталей. Під час відповіді і при виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок

1

Слухач з допомогою майстра виробничого навчання відтворює на рівні розпізнавання окремі елементи професійних знань, необхідних для обробки деталей складної форми, фінішної обробки поверхонь деталей. При виконанні роботи припускається помилок у прийомах праці та технологічних операціях. Результат виконаної роботи повністю не відповідає діючим якісним і кількісним показникам. Потребує постійної допомоги і контролю

2

Слухач з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнавання окремі фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з принципами дії верстатів для обробки важких деталей, матеріалу, пов’язаного з обробкою складних деталей, фінішної обробки поверхонь, відновлення спрацьованих поверхонь .При відповіді і виконанні практичних завдань допускається суттєвих помилок

2

2

Слухач з допомогою майстра виробничого навчання відтворює на рівні розпізнавання окремі фрагменти професійних знань, необхідних для виконання даної роботи. З постійною допомогою майстра виробничого навчання виконує фрагменти навчального або контрольного завдання, пов’язаного з обробкою деталей складної форми, фінішної обробки поверхонь, відновлення спрацьованих поверхонь. При виконанні роботи припускається суттєвих помилок у технологічних операціях. Результат роботи істотно не відповідає діючим якісним і кількісним показникам. Потребує допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки

33

Слухач з допомогою викладача відтворює фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з використанням спеціального і алмазного інструменту, основних технічних властивостей матеріалів, відомості про допуски і посадки та шорсткість складних деталей. Слухач неусвідомлено виконує частину практичних завдань. При відповіді і виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок

3

Слухач безсистемно на рівні розпізнавання відтворює окремі компоненти професійних знань, необхідних для виконання даної роботи. З допомогою майстра виробничого навчання планує та виконує виробничі дії та частину навчально-виробничого або контрольного завдання, пов’язаного з обробкою деталей складної форми, фінішною обробкою поверхонь з декількома складними спряженими поверхнями, відновленням спрацьованих поверхонь деталей. При виконанні роботи припускається значної кількості помилок у технологічних операціях, які самостійно виправити не може. Результат роботи не відповідає діючим якісним і кількісним показникам попереднього кваліфікаційного рівня

4

4

Слухач на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з будовою верстатів підвищеної точності, високоточних верстатів, прийомами обробки деталей складної форми, фінішної обробки поверхонь, відновленням спрацьованих поверхонь, допусками і посадками, квалітетами точності і класами шорсткості поверхонь деталей складної форми. Практичні завдання виконує з допомогою викладача. При відповіді і виконанні практичних завдань припускається значної кількості помилок, які самостійно виконати не може

4

4

Слухач без достатнього розуміння відтворює окремі компоненти знань та недостатньо усвідомлено виконує основні прийоми і технологічні операції, необхідні для виконання даної роботи. З допомогою майстра виробничого навчання виконує наладку верстатів високої точності та високоточних верстатів з застосуванням ріжучого інструмента і пристроїв у відповідності з технологічним процесом. При обробці деталей складної форма та доводці ріжучого інструменту за 1-5-м квалітетами точності припускається значної кількості помилок, які самостійно виправити не може. Результат роботи відповідає мінімальним якісним показникам. В окремих випадках потребує допомоги і контролю

55

Слухач на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння відтворює основні положення навчального матеріалу, пов’язаного з будовою верстатів підвищеної точності та високоточних токарних верстатів, прийомами обробки деталей складної форми та громіздких і важких деталей, призначенням і умовами використання прилаштувань, стандартного і спеціального інструменту, правилами його заточування і доводки, фінішної обробки поверхонь складного профілю та інструментів притир очними порошками і пастами; прийомами відновлення спрацьованих поверхонь; правилами приймання токарних верстатів з капітального ремонту. допусками, посадками, квалітетами точності і параметри шорсткості та виконує практичні завдання з частковою допомогою викладача. З помилками дає визначення основних понять. Може частково обґрунтувати і проаналізувати свою відповідь. Недостатньо усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається помилок, які самостійно виправити не може

55

Слухач без достатнього розуміння відтворює основні компоненти професійних знань та недостатньо усвідомлено виконує основні прийоми і технологічні операції, необхідні для даної роботи. З частковою допомогою майстра виробничого навчання виконує обробку деталей складної форми, притирання, полірування і доводку поверхонь деталей складної форми та інструменту за 1-5-м квалітетами (1-2-м класами точності) з великою кількістю переходів і установок, виконує відновлення спрацьованих поверхонь; приймає токарні верстати з капітального ремонту. Неусвідомлено застосовує прийоми контролю за якістю та самоконтролю за виконанням технологічного процесу. При виконанні роботи припускається помилок, які самостійно виправити не може. В окремих випадках потребує допомоги і контролю з боку майстра виробничого навчання

6

Слухач без достатнього розуміння відтворює основний навчальний матеріал,пов’язаний з будовою верстатів високої точності і високоточних верстатів; обробкою деталей високої точності і складної форми, фінішну обробку поверхонь складної форми, ; прийманням токарних верстатів з капітального ремонту; допусками, посадками, квалітетами точності та шорсткістю поверхонь складної форми .Виконує практичні завдання з епізодичною допомогою викладача. Користується окремими видами технічної і конструкторсько-технологічної документації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається помилок, які може частково виправити

66

Слухач без достатнього розуміння відтворює значну кількість компонентів професійних знань, необхідних для виконання даної роботи. З консультативною допомогою майстра виробничого навчання виконує навчально-виробниче завдання або контрольне завдання із застосуванням технологічної та конструкторсько-технологічної документації, пов’язане з обробкою деталей складної форми, складних експериментальних деталей і інструменту за 1-5-м квалітетами (1-2-м класами точності) з великою кількістю переходів і установок, з важкодоступними для обробки та вимірювань поверхнями, які вимагають під час установлення комбінованого кріплення та високоточного вивірення в різних площинах. Нарізання багатозахідної різьби особливо складного профілю будь-якого модуля і кроку. Виконує токарне оброблення нових і переточує відпрацьовані деталі. Неусвідомлено виконує контроль оброблених деталей. При виконанні робіт припускається помилок, які частково може виправити з допомогою майстра виробничого навчання. В окремих випадках потребує консультативної допомоги майстра виробничого навчання

77

Слухач самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу, пов’язаного з правилами підналадки, перевірки геометричної точності токарних верстатів високоточних верстатів; способами обробки точних, особливо складних і експериментальних деталей; фінішною обробкою деталей; прийомами відновлення спрацьованих поверхонь; параметрами багатозахідних різьб та прийомами їх обробки; допусками і посадками , квалітетами і параметрами шорсткості, основними властивостями матеріалів ріжучого інструмента, доводочними пастами і порошками. Його відповідь в цілому правильна але містить неточності й недостатньо обґрунтована. Виконує практичні завдання за типовим алгоритмом з консультативною допомогою викладача. Користується довідковою інформацією, технічною і конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє

77

Слухач з розумінням відтворює основні професійні знання та правильно виконує прийоми і технологічні операції, необхідні для даної роботи. Організує робоче місце, планує робочі дії та виконує навчально-виробниче або контрольне завдання за типовим алгоритмом, пов’язаним з обробкою деталей особливо складної форми, які вимагають під час установки комбінованого кріплення та високоточного вивірення в різних площинах. Доводить і полірує за 5-м квалітетом (1-м класом точності) особливо складний спеціальний інструмент різної конфігурації. Нарізає відповідальні багатозахідні різьби особливо складного профілю будь-якого модуля і кроку. Виконує токарне оброблення нових і переточує відпрацьовані деталі; знає прийоми приймання токарних верстатів з ремонту .Достатньо усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологічною документацією .Застосовує основні прийоми контролю за якістю роботи. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок і неточностей, які частково може виправити

88

Слухач самостійно з розумінням відтворює основний навчальний матеріал, пов’язаний з будовою, правилами підналадки і перевірки токарних високоточних верстатів, будовою прилаштувань для складної установки і вивірки деталей, геометрією і правилами заточування нормального і спеціального інструменту; наладкою токарного верстата на нарізання високоточних, багатозахідних різьб, фінішною обробкою поверхонь; системою допусків, посадок; формою і розташуванням поверхонь; квалітетами і параметрами шорсткості; основними властивостями оброблюваних матеріалів та матеріалів ріжучого інструменту та використовує його при виконанні практичних завдань в типових умовах. Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює інформацію та робить висновки. Відповідь у цілому правильна, логічна та достатньо обгрунтована. Виконує практичні завдання за типовим алгоритмом з консультативною допомогою викладача. Усвідомлено користується довідковою технічною та конструкторсько-технологічною інформацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє

88

Слухач із розумінням відтворює основні професійні знання та правильно виконує основні прийоми і технологічні операції, необхідні для даної роботи. Самостійно планує та виконує навчально-виробниче або контрольне завдання за типовим алгоритмом, пов’язане з обробкою деталей на токарних верстатах підвищеної точності та високоточних верстатах; доводить і полірує за 5-м квалітетом (1-2-м класами точності ) особливо складний спеціальний інструмент різної конфігурації з декількома сполученими поверхнями. Нарізає відповідальні багатозахідні різьби особливо складного профілю будь-якого модуля і кроку. Виконує остаточне нарізання профілю черв’яка за 6-7-м ступенями точності. Виконує токарне оброблення особливо складних великогабаритних, відповідальних деталей, вузлів і тонкостінних, довгих деталей, схильних до деформації. Виконує токарне оброблення нових і переточує спрацьовані прокатні валки з калібруванням особливо складних профілів, у тому числі виконує вказані роботи з оброблення деталей і інструменту з важкообробних, ви- соколегованих, жароміцних матеріалів методом суміщеного плазмово-механічного оброблення. Достатньо усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологічною документацією, що надається. При виконанні робіт припускається несуттєвих помилок, які може виправити. Дотримується норм витрат матеріалів та правил безпеки праці

99

Слухач володіє основним навчальним матеріалом, пов’язаним з будовою, правилами підналадки і перевірки на точність токарних верстатів високої точності; прийомами обробки особливо складних великогабаритних, експериментальних деталей, ріжучого інструмента; виконує токарне оброблення багатозахідних різьб особливо складного профілю з кроком, який прогресивно наростає; системою допусків і посадок; формою і розташуванням поверхонь; квалітетами і класами шорсткості; основними властивостями оброблюваних матеріалів в усній і письмовій формі та застосовує його при виконанні практичних завдань як у типових, так і в дещо ускладнених умовах. Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює і систематизує інформацію, встановлює зв’язок з обраною професією та робить висновки. Його відповідь у цілому правильна, логічна і достатньо обгрунтована. Виконує завдання за типовим алгоритмом з консультацією викладача. Усвідомлено користується довідковою інформацією, технічною та конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які може виправити

99

Слухач володіє основними професійними знаннями та правильно виконує переважну частину прийомів і технологічних операцій, необхідних для даної роботи. Самостійно і в цілому правильно організовує робоче місце, планує навчально-виробниче або контрольне завдання за типовим алгоритмом, пов’язаним з обробкою деталей на токарних верстатах високої точності, обробкою і доведенням на універсальних токарних верстатах особливо складних експериментальних деталей і тих, які дорого коштують, та інструменту за 1-5-м квалітетами (1-2-м класами) точності з великою кількістю переходів і установок з важкодоступних для обробки та вимірювань місцями, які вимагають під час установки комбінованого кріплення та високоточного вивірення в різних площинах. Доводить і полірує за 5-м квалітетом (1-м класом) точності особливо складний спеціальний інструмент різної конфігурації з декількома сполученими поверхнями. Нарізає відповідальні багатозахідні різьби особливо складного профілю будь-якого модуля і кроку. Виконує остаточне нарізання профілю черв’яків за 6-7-м ступенями точності. Виконує токарне оброблення особливо складних великогабаритних, відповідальних деталей, вузлів та тонкостінних, довгих деталей, схильних до деформації, на універсальних і унікальних токарних верстатах. Виконує токарне оброблення нових і переточує відповідальні прокатні валки з калібруванням особливо складного профілю, в тому числі виконує вказані роботи з обробленням деталей і інструменту з важкообробних, високолегованих, жароміцних матеріалів методом суміщеного плазмово-механічного оброблення. Усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологічною документацією. Може розробити окремі її види. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які виправляє. Дотримується норм витрат матеріалів, енергоресурсів та безпеки праці

110

Слухач уміє усвідомлено засвоювати нову інформацію обсягом, передбаченим програмою. Володіє глибокими, міцними знаннями навчального матеріалу, пов’язаного з фінішною обробкою поверхонь: притиранням шліфуванням, супершліфуванням, доводкою, поліруванням абразивними і алмазними стрічками, застосуванням алмазних різців; способами нарізування відповідальних багатозахідних різців та порядком наладки токарно-гвинторізних верстатів; методами відновлення зношених деталей: наплавкою, металізацією, і напиленням, зварюванням, тертям на токарному верстаті.; способами оброблення складних деталей та їх закріплення на верстаті, Слухач володіє правилами прийомки токарного верстата з капітального ремонту; знає основні напрямки модернізації і механізації токарних верстатів, використання верстатів, програмним керуванням та особливостями їх конструкції. Відповідь учня , правильна, логічна, містить аналіз і систематизацію. Слухач робить аргументовані висновки з незначною консультацією викладача, самостійно і правильно застосовує довідкову інформацію, технічну та конструкторсько-технологічну документацію. Практичні завдання виконує в цілому правильно в повному обсязі. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається окремих неточностей, які може виправити самостійно.

110

Слухач володіє обсягом професійних знань, передбаченим навчальною програмою, та самостійно правильно, впевнено виконує фінішну обробку поверхонь: притирання поверхонь, шліфування і супершліфування на токарних верстатах, доводку полірування абразивними та алмазними стрічками. Вибирає режими різання та геометрію ріжучого інструмента. Нарізає багатозаходні різьби та виконує наладку верстатів для нарізання двух-, трьох-, і багатозаходних різьб. Приймає токарні верстати з капітального ремонту, самостійно виконує роботи 6-го розряду. Уміє користуватися технічною та конструкторсько-технологічною документацією. Дотримується нормативів витрат матеріалів. У процесі роботи може припускатися окремих неточностей, які самостійно виправляє. Результат виконання роботи в цілому відповідає діючим якісним і кількісним показникам.

111

Слухач у повному обсязі володіє узагальненими знаннями навчального матеріалу, пов’язаними з фінішною обробкою поверхонь, способами нарізання відповідальних багатозаходних різьб, методами відновлення знощених деталей, способами обробки складних деталей, правилами прийомки токарних верстатів з капітального ремонту, основними напрямками модернізації і механізації токарних верстатів, будовою і застосуванням верстатів з програмним керуванням. Відповідь слухача повна, правильна, логічна і містить аналіз, систематизацію, узагальнення навчального матеріалу. Вміє самостійно знаходити і користуватися джерелами інформації, оцінювати отриману інформацію. Робить аргументовані висновки. Правильно і усвідомлено застосовує всі види довідкової інформації, технологічних і конструкторсько-технологічних документів у межах навчальної програми. Практичні завдання виконує правильно в повному обсязі. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається незначних неточностей, які самостійно виправляє

111

Слухач володіє професійними знаннями в повному обсязі та самостійно, правильно, впевнено виконує всі прийоми і технологічні операції, необхідні для виконання даної роботи в межах навчальної програми та встановлених норм часу. Самостійно в повному обсязі виконує навчально-виробниче або контрольне завдання, пов’язане з фінішною обробкою поверхонь, вибирає інструменти і матеріали, режими обробки, витримуючи високу точність розмірів і форми поверхні; нарізає відповідальні багатозахідні різьби. Виконує наладку токарного верстата на нарізання двох-, трьох- і богатозаходних різьб, вибирає геометрію різців узалежності від поверхні матеріалу, на якому нарізається різьба. Виконує відновлення зношених поверхонь деталей наплавкою, металізацією, напиленням та зварюванням тертям. Виконує обробку складних деталей з установкою в різних прилаштуваннях. Виконує прийомку токарного верстата з капітального ремонту. Виконує наладку верстатів у відповідності до вимог технічної та конструкторсько-технологічної документації. Вміє самостійно розробляти окремі її види та обирати оптимальний варіант виконання навчально-виробничого або контрольного завдання. Правильно і усвідомлено застосовує всі прийоми самоконтролю виробничих дій та методи контролю за якістю роботи. У процесі роботи допускається незначних неточностей, які самостійно виявляє та виправляє

12

Слухач володіє знанням навчального матеріалу пов’язаного з фінішною обробкою поверхні, способами нарізання відповідальних різьб, методами відновлення зношених поверхонь, способами обробки складних деталей, правилами прийомки токарного верстата з капітального ремонту, основними напрямками механізації і модернізації токарних верстатів. Відповідь слухача повна, правильна, логічна, містить аналіз, систематизацію, узагальнення. Вміє самостійно знаходити і користуватися джерелами інформації, оцінювати отриману інформацію. Встановлює причинно-наслідкові зв’язки. Правильно і усвідомлено використовує всі види довідкової, технічної та конструкторсько-технологічної документації в межах навчальної програми. Бездоганно виконує практичні завдання. Виявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і технології.

12

Слухач володіє професійними знаннями в повному обсязі та бездоганно виконує всі прийоми і технологічні операції, необхідні для виконання конкретної роботи в межах навчальної програми. Повністю виконує або перевиконує норми часу. Самостійно в повному обсязі виконує навчально-виробниче або контрольне завдання, пов’язане з токарною, обробкою деталей за 5-7 квалітетами (1-2 класами) точності. Слухач виконує фінішну обробку деталей, нарізає багатозахідні відповідальні різьби, здійснює відновлення зношених та обробку складних деталей. Володіє способами установки деталей складної конфігурації та вибором прилаштувань для їх закріплення і вивірки в різних площинах. Виконує наладку у повній відповідності до вимог технічної та конструкторсько-технологічної документації. Вміє самостійно розробити окремі її види, обирати самостійний варіант виконання завдання. Знаходить шляхи зменшення витрат матеріалів та інших ресурсів, що не впливають на якість. Впевнено і усвідомлено застосовує всі прийоми самоконтролю виробничих дій за якістю роботи. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним та кількісним показникам, або може бути кращим за них. Забезпечує високий рівень організації праці і робочого місця, зразково дотримується правил безпеки праці