- •Запасні частини, інструмент і приладдя машини (індивідуальний комплект зіп)
- •За допомогою зіп виконуються наступні роботи:
- •Контрольний огляд бтр-70 на привалах.
- •Призначення, зміст і порядок проведення щоденного технічного обслуговування
- •Силова установка
- •Трансмісія
- •Рульове управління і гальмівні системи
- •Силова установка
- •Трансмісія
- •Рульове управління і гальмівні системи
- •Підготовка машини до зимової експлуатації
- •Вимоги до технічного стану бтр-70 для руху на плаву.
- •Буксирування машини на воді
- •1. Підготовка двигуна до запуску і його запуск. Правила водіння бтр по горизонтальній поверхні.
- •Підготовка до пуску і пуск двигунів.
- •Категорично забороняється.
- •Пуск теплих двигунів
- •Пуск холодних двигунів при температурі навколишнього повітря вище - 15ºС
- •Пуск холодних двигунів при температурі навколишнього повітря нижче -15°с
- •2. Особливості водіння бтр на підйомах і косогорах. Способи і правила їх подолання.
Рульове управління і гальмівні системи
- перевірити стан зовнішніх деталей рульового управління (наконечники рульових тяг, маятникові важелі і інш.) і вільний хід (люфт) рульового колеса
- перевірити роботу гальмових систем машини, при необхідності відрегулювати
- перевірити рівень рідини в бачку гідросистеми підсилювального механізму рульового механізму і при необхідності долити
- переконатися в відсутності підтікання робочої рідини із трубопроводів і з’єднань гідравлічного гальмового приводу перевіркою рівня робочої рідини в резервуарах головних циліндрів робочої гальмівної системи. При необхідності долити робочу рідину до норми, усунувши причину її підтікання
- перевірити кріплення картера рульового механізму, при необхідності підтягнути болти
- змазати зовнішні шарніри колісних тяг рульового приводу
- відкрити лючки кришок гальмівних барабанів і впевнитись в відсутності води і масла в барабанах
- змазати шарніри рульових тяг всередині машини
- перевірити і при необхідності підтягнути гайки кріплення шарових пальців рульових тяг, рульової сошки, важелів поворотних кулаків, болти кріплення важелів рульового управління і кронштейнів маятникових важелів
- перевірити і при необхідності відрегулювати зазор в зачепленні робочої пари рульового механізму
- перевірити і при необхідності відрегулювати сходження коліс
- перевірити відсутність підтікання із картера рульового механізму. В випадку підтікання виявити причину, усунути і долити масло до норми
Ходова частина
- оглянути деталі і вузли підвіски, шини і зовнішні шланги
- перевірити і при необхідності усунути витік повітря із системи централізованого регулювання тиску повітря в шинах
- злити конденсат із повітряного балону системи ЦРТПШ
- перевірити затяжку гайок кріплення коліс
- перевірити і при необхідності підтягнути болти кріплення кронштейнів важелів і регулювальної муфти підвіски
- заміряти і при необхідності відрегулювати дорожній просвіт машини
- після перших 12000км пробігу затягнути до відказу гайки і пробки резинових втулок верхніх і нижніх важелів підвіски
Водометний рушій і водовідливні засоби
- очистити дифузор водомета від бруду, перевірити повноту і легкість відкривання і закривання заслінки водомета, а також відкривання і закривання хвилевідбивного щитка і клапанів відкачки
- перевірити зовнішнім оглядом стан лопастей гребних гвинтів
- в випадку підтікання масла перевірити рівень і при необхідності дозаправити маслом картер і редуктор водомета
Електрообладнання
- очистити фари, підфарники і задні ліхтарі, протерти їх чистою ганчіркою і перевірити надійність кріплення
- перевірити дію фар, підфарників, задніх ліхтарів, сигналу, ліхтаря радиста, перемикачів режимів світломаскування і вказівників поворотів. Перевірити положення (фіксацію і кріплення) кришок світломаскувальних пристроїв фар і задніх ліхтарів
- перевірити надійність кріплення акумуляторної батареї і видалити з неї пил і бруд
- при пуску двигунів перевірити справність контрольно-вимірювальних приладів
- перевірити справність роботи реле-регулятора
- перевірити рівень електроліту в акумуляторній батареї і при необхідності добавити дистильовану воду
- визначити ступінь зарядженості акумуляторної батареї по густині електроліту
- перевірити надійність кріплення наконечників проводів на зажимах батареї і стан контактних з’єднань проводів системи запалювання
- очистити генератори, стартери і реле-регулятори від пилу і бруду
- перевірити кріплення генераторів, стартерів, реле-регуляторів і шківів генераторів
- перевірити стан електропроводки і затяжку всіх з’єднань електропроводів
- перевірити надійність кріплення корпусів розподілювачів запалювання
- зняти кришки розподілювачів (не знімаючи проводів), ретельно протерти їх ганчіркою, змоченою в чистому бензині, оглянути кулачки і робочі поверхні контактів переривачів; при наявності на них масла або бруду кулачок необхідно протерти чистою сухою ганчіркою, а контакти переривача - ганчіркою, змоченою в бензині. Після очистки контактів необхідно, відтягнувши важіль, дати бензину випаруватись і протерти контакти сухою ганчіркою
- перевірити щупом зазор між контактами переривачів і при необхідності провести їх зачистку і регулювання
- змазати розподілювачі, для чого:
- повернути на один оберт кришку ковпачкової маслянки;
- закапати одну каплю масла в вісь важеля переривача;
- закапати 4-5 капель на фітіль під бігунком розподілювача;
- закапати 1-2 каплі масла на фільц-щітку кулачка переривача;
- якщо проводилось регулювання зазорів в контактах переривачів, то перевірити правильність установки запалювання і прослухати роботу двигунів на ходу машини
- зняти свічки запалювання, оглянути поверхні ізоляторів і перевірити зазори між електродами. При необхідності відрегулювати зазори і очистити ізолятори від нагару
- змазати шарнірні з’єднання важелів щіток склоочисників
- оглянути фари, і при необхідності очистити від пилу внутрішні поверхні
Обладнання
- перевірити справність електричних ланцюгів до піропатронів балонів ППО
- перевірити справність системи ППО
- очистити від бруду і змазати буксирний трос і трос лебідки (після роботи з лебідкою)
- замінити масло в картері лебідки
- змазати підшипники напрямних роликів троса лебідки
- змазати підшипники барабана лебідки
- змазати шліци ковзаючої муфти вимикання лебідки
Корпус
- перевірити стан і змазати петлі і замки кришок люків і вісі защіпок буксирних крюків
- змазати різьбові з’єднання барашків кріплення шанцевого інструменту і буксирного тросу
- змазати шарніри повітропритоків і повітровідтоків
- змазати защіпки рукояток кришок оглядових люків водія і командира
- обслужити і укласти на місце ЗІП, який використовувався під час обслуговування
- перевірити стан резинових ущільнювачів кришок люків водія, командира і десанту, а також ущільнювачів кришок лючків для стрільби із особистої зброї
- заміряти надлишковий тиск в жилих відділеннях машини і при необхідності довести його до норми
Призначення, зміст і порядок проведення сезонного технічного обслуговування.
Підготовка машини до експлуатації в літніх умовах
При підготовці машини до літньої експлуатації провести чергове технічне обслуговування №1 або №2 і додатково:
- злити низькозамерзаючу охолоджуючу рідину із системи охолодження і промити систему. Для промивки заповнити систему охолодження водою з трьохкомпонентною присадкою, пустити і прогріти двигуни до температури води 80°С. відкрити між блочні крани і через 3-5 хв. Роботи на мінімальних обертах зупинити двигуни. Через дві години після зупинки двигунів злити промивочну рідину і залити свіжу воду з трьохкомпонентною присадкою. Пам’ятати, що якість води, яка застосовується для охолодження двигунів, має не менше значення для довговічності і надійності їх роботи, ніж якість палива і змащувальних матеріалів. Застосування «м’якої» води являється одним із основних умов правильної експлуатації двигунів, яка запобігає утворення накипу і корозії водяної сорочки. Категорично заборонено застосовувати для охолодження двигунів воду з високою жорсткістю: артезіанську, джерельну і тим більш морську. Прісну річну і озерну воду для зниження жорсткості рекомендується кип’ятити і потім фільтрувати через 5-6 шарів марлі. Воду після зливу із системи охолодження зібрати і використовувати знову, пам’ятаючи, що часта заміна води підсилює корозію і утворення накипу;
- ретельно перевірити стан радіаторів системи охолодження, трубопроводів і їх з’єднань; радіатори продути зовні стислим повітрям, дюритові з’єднання, які мають здуття, тріщини і т.д., замінити;
- перевірити справність і роботу пароповітряних клапанів пробок заливних горловин системи охолодження;
- в агрегатах і вузлах машини замінити зимові сорти масел маслом МТ-16п ( в районах, де під час зимової експлуатації використовувались зимові сорти масел). При заміні масла ТСп-10 маслом МТ-16п промити агрегати. При цьому повністю злити із агрегатів масло ТСп-10, попередньо розігрівши його до позитивної температури пробігом машини, залити в агрегати попередньо розігріте масло МТ-16п, негайно провести пробіг машини на 15-20 км, зразу ж після пробігу злити масло і знову заправити агрегати свіжим маслом МТ-16п до норми. Масло ТСз-9ГИП заміняти маслом МТ-16п звичайним порядком (без промивки агрегатів);
- провести підзаряд або контрольно-тренувальний цикл акумуляторній батареї;
- перевірити стан вологопоглинача (силікагелю) в патроні осушки прицілу; якщо вологопоглинач має розовий колір, то замінити його;
- перевірити справність системи ППО і зарядженість балонів (контрольним зважуванням);
- провести контрольне зважування вогнегасника ОУ-2 і, при необхідності, підзарядити його.