- •Ионное взаимодействие. Причины возникновения. Влияние на структуру и свойства.
- •Ковалентное взаимодействие. Причины возникновения. Влияние на структуру и свойства.
- •Металлическое взаимодействие. Причины возникновения. Влияние на структуру и свойства.
- •Линейные дефекты. Причины возникновения. Влияние на свойства.
- •Поверхностные дефекты. Причины возникновения. Влияние на свойства.
- •Объемные дефекты. Причины возникновения. Влияние на свойства.
- •Сплавы железа с углеродом. Применение правил отрезков и концентраций.
- •Несовершенная упругость.
- •Термоупругий эффект.
- •Хрупкость и вязкость, характеристики вязкости, факторы, влияющие на хрупкость и вязкость. Эксплуатационная надежность. Примеры материалов высокой надежности.
- •Релаксационная стойкость. Материалы, обладающие высокой релаксационной стойкостью, стабильностью формы и размеров при термообработке.
- •Направления повышения эксплуатационных свойств конструкционных материалов.
- •Разновидности отжига первого рода.
- •Разновидности отжига второго рода.
- •Закалка с полиморфным превращением (закалка стали). Отпуск.
- •Закалка без использования полиморфного превращения. Старение.
- •Термомеханическая обработка (тмо). Химико-термическая обработка (хто).
- •Общая характеристика углеродистых сталей. Маркировка. Свойства.
- •Легированные стали. Маркировка. Преимущества легированных конструкционных сталей. Недостатки легированных сталей.
- •2) Увеличением прочности и вязкости ф:
- •Алюминий и его сплавы.
- •10. Магний и его сплавы.
- •11. Бериллий и его сплавы.
- •12. Медь и ее сплавы. Латуни.
- •13. Медь и ее сплавы. Бронзы.
- •14. Медноникелевые сплавы.
- •15. Титановые сплавы.
- •17. Зависимость структуры и свойств полимеров от температуры.
- •20. Поливинилхлорид. Полистирол.
- •21. Полиформальдегид. Поликарбонаты.
- •22. Полиамиды. Фторопласты.
- •23. Полиэтилентерефталат.
- •24. Полиуретаны. Полиметилметакрилат.
- •25. Полиимиды. Кремнийорганические полимеры.
- •26. Эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, фенолформальдегидные смолы
- •27. Полимеры с наполнителями (наполненные полимеры). Эластомеры.
- •28. Клеи на основе термореактивных полимеров. Клеи на основе термопластичных полимеров.
- •29. Композиционные материалы и конструкционная керамика.
20. Поливинилхлорид. Полистирол.
Поливинилхлорид (ПВХ), [—CH2—CHCl—]n карбоцепной линейный термопластичный полярный полимер, молекулярная масса до 160 000, степень кристалличности 10—35%, плотность 1,35—1,43 г/см3. ПВХ достаточно прочен, несмотря на малую степень кристаллизации, так как имеет полярный заместитель Cl, обеспечивающий увеличение межмолекулярной связи. Обладает хорошими диэлектрическими свойствами, но при низких частотах. Он ограниченно растворим в хлорированных углеводородах; устойчив к действию кислот, щелочей, растворов солей, жидких углеводородов, стоек к окислению. ПВХ обладает невысокой теплостойкостью, при нагревании выше 100°C разлагается с выделением HCl. Разложение ускоряется под действием радиоактивного и УФ излучения.
Как жесткий пластик (винипласт) ПВХ получают без пластификаторов, поэтому имеет низкую хладостойкость Tст~80°С при максимальной рабочей температуре ~75°С.
Мягкие полимеры из ПВХ (пластикат), обладающие большей морозостойкостью (до -60°C) и способные к высокоэластичной деформации при нормальных условиях, получают путем введения пластификаторов (до 40%), ослабляющих межмолекулярное взаимодействие.
ПВХ в целях приборостроения используется для изготовления низкочастотной изоляции электротехнических изделий, трубопроводов и т.п.
Полистирол (ПС), [—CH2—CH(C6H5)—]n (рис.40) линейный, карбоцепной, аморфный полимер стирола, молекулярная масса до 500 000, плотность 1,06 г/см3 ,Tст~ 85°С. В связи с присутствием в боковых группах заместителя (C6H5) в виде бензольного кольца уменьшается подвижность макромолекул и усиливается их взаимодействие, что мешает кристаллизации ПС, но обеспечивает его прозрачность, относительно высокую твердость и жесткость.
Рис. 40 Структурная формула полистирола (справа в упрощенном виде)
Однако для ПС характерна сравнительно низкая рабочая температура (до 70°C) и значительная хрупкость.
ПС используют в качестве высокочастотного диэлектрика, слабо нагруженных корпусов и деталей приборов с антистатическими свойствами. Лучшими эксплуатационными свойствами обладают различные сополимеры стирола. Так повышения прочности (с 2 до 50 МПа) и ударной вязкости добиваются получением привитых сополимеров стирола с 5—10% бутадиенового каучука (ударопрочный полистирол), а также тройных сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластик). Заменой акрилонитрила на метилметакрилат синтезируют прозрачные тройные сополимеры.
Из ударопрочного полистирола и АБС-пластика изготавливают корпуса приборов, обладающие повышенным сопротивлением ударам.
21. Полиформальдегид. Поликарбонаты.
Полиформальдегид (полиоксиметилен, полиацеталь (ПФ), [—CH2—O—]n, гетероцепной линейный, кристаллический полимер, молекулярная масса до 120 000, плотность 1,43 г/см3, Tпл ~170°С, степень кристалличности до 85%. ПФ один из наиболее жестких конструкционных термопластов. Характеризуется высокой механической прочностью, усталостной выносливостью, износостойкостью, влагостойкостью, размерной стабильностью, малой ползучестью, однако низкой светостойкостью. Обладает хорошими антифрикционными свойствами. Используется в нагруженном состоянии в интервале температур от –40 до 120°С. Устойчив к действию практически всех нейтральных растворителей и щелочей, но разлагается (выше 100°С) минеральными кислотами.
ПФ используют главным образом как пластик, заменяющий цветные сплавы и реактопласты при изготовлении ответственных деталей.
Поликарбонаты (ПК), [—OC6H4C(CH3)2C6H4OCO—]n гетероцепные полимеры полиэфиров угольной кислоты. ПК — термопластичные линейные полимеры с молекулярной массой до 70 000, характеризуются высокой ударной вязкостью (250—500 КДж/м2), высокой прочностью (при статическом изгибе 77—120 МПа),хорошими диэлектрическими свойствами. ПК имеют большую степень кристалличности, но размер кристаллов настолько мал, что материал сохраняет оптическую прозрачность. Крупные жесткие звенья с бензольными кольцами, уменьшающими подвижность макромолекул обеспечивают высокие механические свойства ПК, морозостойкость до -100°С, устойчивость к действию кислот, растворов солей, окислителей, но подвержены растворимости в большинстве органических растворителей.
ПК применяют для изготовления пленок, волокон и разнообразных изделий в первую очередь для электротехники, нашли широкое применение при изготовлении дисков для оптической записи и оптических деталей.