1. Сущность производственного планирования.

Производственное планирование – это совокупность объемных и календарно нормативных расчетов позволяющих установить пропорции производственного процесса с целью организации деятельности подразделений предприятия.

- сколь производить

-когда производить

Горизонт планировании:

1. 3-5 лет – долгосрочное или стратегическое планирование

2. 1-3 года – тактическое планирование

3. до 1 года текущее планирование

4. месяц, неделя, рабочая смена – оперативное планирование

2. Цель и задачи производственного планирования.

Цель производственного планирования состоит в организации согласованного в маршрутно-ориентированном пространстве (цеха, участка, рабочего места) и во времени экономически целесообразного порядка движения предметов труда в производственном процессе.

К задачам планирования как к процессу практической деятельности относятся:

• формулирование состава предстоящих плановых проблем, определение системы ожидаемых опасностей или предполагаемых возможностей развития предприятия;

• обоснование выдвигаемых стратегий, целей и задач, которые планирует осуществить предприятие в предстоящий период, проектирование желаемого будущего организации;

• планирование основных средств достижения поставленных целей и задач, выбор или создание необходимых средств для приближения к желаемому будущему;

• определение потребности ресурсов, планирование объемов и структуры необходимых ресурсов и сроков их поступления;

• проектирование внедрения разработанных планов и контроль за их выполнением.

3. Принципы производственного планирования

1. Методологическую основу планирования, определяющую требования к построению планов, составляют: принципы, методы, объекты, задачи и временные сроки планирования. К основным принципам планирования на предприятии относятся: комплексность, непрерывность, адаптивность, обоснованность, оптимальность.

2. Принцип комплексности означает, что система планирования должна охватывать деятельность предприятия во взаимосвязи всех его элементов, в том числе основного и вспомогательного производства, обслуживающих хозяйств, функциональных служб на всех уровнях управления.

3. Принцип непрерывности планирования заключается в сопряженности плановых показателей на различных стадиях планирования (при этом соблюдаются связи прогнозирования, перспективного и текущего планирования) и во взаимосвязи и сопряженности плановых показателей по уровням иерархии и функциональным направлениям деятельности предприятия.

4. Принцип адаптивности, т.е. гибкости планирования, предусматривает возможность оперативного корректирования показателей плана в связи с изменением конъюнктуры потребительского рынка, требований к качеству выпускаемой продукции, повышением технического уровня производства.

5. Принцип обоснованности означает, что планирование осуществляется на основе: а) информации о требованиях потребителей к техническому уровню и качеству выпускаемой продукции; об уровне цен на эту продукцию и возможных объемов поставок; б) нормативной базы планирования, необходимой для расчета потребности в ресурсах.

6. Принцип оптимальности планирования обеспечивает наиболее целесообразное использование производственных ресурсов предприятия (трудовых, материальных, финансовых) путем обоснования наилучшего варианта плана деятельности предприятия с точки зрения принятого критерия (например, максимум прибыли, минимум издержек производства). К таким задачам относятся, например, оптимизация номенклатуры выпускаемой продукции, сроков ее поставки; оптимизация загрузки оборудования и производственных площадей; оптимизация использования трудовых и материальных ресурсов. Для решения задачи оптимизации плана необходимо изучить объект планирования, выявить имеющиеся ресурсы и факторы, влияющие на развитие этого объекта и установить критерий оптимизации. Затем формируется экономико-математическая модель объекта планирования, включающая целевую функцию по принятому критерию оптимальности и систему ограничений. Решение задачи осуществляется экономико математическими методами, в том числе методом линейного программирования.

4. Место производственного планирования в системе планирования на предприятии.

5. Этапы производственного планирования.

Этапы ОПП

1. Первый этап - разработка на основе производственной программы оперативных планов изготовления продукции. Этот этап называется оперативно-календарным планированием.

2. Второй этап - диспетчирование - состоит в непрерывном оперативно-производственном учете, контроле и регулировании выполнения планов посредством оперативного устранения возникающих в процессе производства отклонений от заданного режима.

6. Понятие проекта, организационные структуры управления проектом

Проект — это работы, планы, мероприятия и другая деятельность по созданию нового продукта (услуги), осуществление которой включает:

• проведение управленческих мероприятий по поиску организационных решений.,

• проведение научно-технических разработок по поиску технических решений (то есть проведение Проектирования). Осуществляется применением принципов и методов проектирования.

Самой распространенной структурой в на сегодняшний день является функциональная структура, представляющая собой иерархию, в которой для каждого служащего четко определен один вышестоящий руководитель. При этом сотрудники сгруппированы по специальностям: маркетинг, производство, закупки и т.п. Такая структура оптимальна для хорошо налаженного циклического производства, однако вызывает ряд трудностей при выполнении проектов.

 Матричная структура - сотрудник подчиняется с одной стороны руководителю проекта, а с другой — своему функциональному руководителю. В зависимости от того, у кого из них больше власти, различают слабую (незначительная власть руководителя проекта) и сильную, или жесткую (менеджер проекта выше функционального руководителя) матрицы. Идеальной представляется сбалансированная матрица, при которой менеджер проекта ответственен за его результаты, а функциональный руководитель — за качество работы своих сотрудников, «командированных» в проект. Основной минус матричной структуры — двойное подчинение сотрудников.

Проектная структура полностью противоположна матричной по своей организации. Здесь проектные команды как бы образуют свои собственные временные подразделения, созданные на время выполнения проекта и возглавляемые руководителями проектов. При такой организации функциональные подразделения выполняют сервисную функцию по отношению к проектам, т. е. оказывают им услуги, например техническую поддержку или бухгалтерское обслуживание. Также функциональные отделы играют роль пула ресурсов (например, специалистов), динамически перераспределяемых между проектами. В проектной структуре члены команды ориентированы только на достижение целей проекта и подчиняются только его руководителю.

7. Этапы процесса проектирования продукции

Процесс доводки идеи до готового продукта, именуемый также «процесс планирования и проектирования новой продукции», включает в себя пять основных этапов: 1) этап выработки идеи; 2) этап концептуальной проработки; 3) этап опытно-конструкторских разработок, включая создание опытного образца; 4) этап пробного выхода на рынок; 5) этап коммерциализации.

На первом этапе производится первичная оценка предложений по выпуску новых продуктов и услуг с целью выбрать из них наиболее интересные, заслуживающие более внимательного изучения. Критерии отбора идей должны учитывать все сильные и слабые стороны предпринимателя и его финансовые возможности.

Идеи, которые прошли первоначальную оценку, попадают на этап концептуальной проработки, на котором они уточняются с учетом запросов потенциальных потребителей. На этой стадии также составляется первый (рабочий) вариант бизнес-плана, в котором описываются основные характеристики продукта и предполагаемая стратегия его сбыта. Желательно также узнать мнение потенциальных покупателей, дать им возможность высказать свое мнение о концепции нового продукта.

Если концепция одобрена, наступает этап опытно-конструкторских разработок, который завершается изготовлением опытного образца или товара. На этой стадии решаются все технологические и экономические вопросы, связанные с выпуском нового изделия, члены инженерно-конструкторской группы получают уточнение его спецификации. Как правило (за исключением тех случаев, когда это потребовало бы чрезвычайно больших капитальных вложений), этап завершается созданием опытного образца — это необходимо, чтобы окончательно отладить весь процесс производства и провести стендовые испытания готового товара, показать его покупателям и узнать их мнение о его конкурентоспособности.

Вся информация, необходимая для составления окончательного варианта плана маркетинга, должна быть собрана уже в конце этапа опытно-конструкторских разработок, но, чтобы повысить шансы успешной коммерциализации продукта, рекомендуется пройти

еще через этап пробного выхода на рынок. Этот этап процесса планирования и проектирования новой продукции, который непосредственно предшествует ее коммерциализации, должен дать фактическую информацию по продажам первой партии товара, позволяющую судить о том, примет ли рынок новый товар. Если пробная партия распродается хорошо, значит, вероятность того, что товар будет пользоваться успехом и новое предприятие состоится, весьма высока

8. Научно-техническое прогнозирование развития продукта.

Научно-технический прогноз представляет собой комплексную вероятностную оценку содержания, направлений и объемов будущего развития науки и техники в той или иной области. Основная функция научно-технического прогнозирования заключается в поиске наиболее эффективных путей развития исследуемых продуктов на основе всестороннего ретроспективного анализа и изучения тенденций их изменения.

В системе управленияпрогноз обеспечивает решение следующих важнейших задач: •определение возможных целей и приоритетных направлений развития прогнозируемого объекта; •оценку социальных и экономических последствий реализации каждого из возможных вариантов развития прогнозируемых объектов; •определение мероприятий, необходимых для обеспечения каждого из возможных вариантов развития прогнозируемых объектов; •оценка ресурсов, необходимых для осуществления намеченных программ мероприятий.

9. Маркетинговая разработка продукта. Разработка продуктовой программы предприятия и процесс планирования продуктовой программы предприятия

Основные этапы разработки продукта:

1. Изучение рынка

2. Сегментирование

3. Дифференцирование

4. Позиционирование

5. Брендинг - разработка торговой марки

6. Разработка комплекса маркетинга

7. Конфигурация продукта, ассортимент

8. Ценовая политика

9. План дистрибуции

10. План продвижения

11. Реализация

12. Разработка стратегии

13. Организационный план

14. Финансовый план

15. Контроль и коррекция (репозиционирование)

10. Стратегии позиционирования продукта: производство «на склад» (make-to-stock), сборка «на заказ» (assemble-to-order), проектирование и производство «на заказ»(make-to-order)

стратегия позиционирования продукта. Выделяют 3 таких стратегии: пр-во продукции «на склад»; сборка продукции на заказ; пр-во продукции на заказ.

Факторы, влияющие на выбор стратегии: длит-ть производств. цикла изготовления изделия Тц; приемлемое t ожид. пок-лем поставки продукции; степень адаптации продукта, требуемая покупателем.

Стратегия производство «на склад». Следование этой стратегии подразумевает медленную поставку продукции данного качества по прейскурантной цене со склада предприятия. Продукция обычно носит типовой характер, то есть номенклатура перечислима и часто весьма ограничена. Большую часть запасов предприятия сост. запасы готовой продукции.

Стратегия сборка на заказ – предполагается создание запасов сборочных единиц и компонентов, из которых в сравнительно короткие сроки собирается продукция на заказ.

Стратегия производства на заказ применяется в основном в единичном, опытном и мелкосерийном производстве. Иногда преобразуется в стратегию проектирования на заказ, тогда разработка продукта начинается с этапа конструкторской подготовки производства.