5.Классификация и краткая характеристика продукции прокатного производства.

В прокатном производстве металл превращается в товарную продукцию в виде проката, рельсов, труб, ме¬тизов и других изделий. Для продукции прокатного производства наиболее простой и удобной является классификация по форме и размерам, которые опреде¬ляют название и назначение прокатных изделий. Про¬дукция прокатного производства весьма разнообразна и включает более 1000 наименований самого различно¬го профиля. Однако на основании систематизации изде¬лий ГОСТами дана классификация их сортамента. На¬пример, сортамент стального проката включает семь групп с близкими по форме и назначению профилями: заготовки прокатные, листовой, сортовой прокат просто¬го сечения, сортовой прокат фасонного сечения, профили специального назначения, периодический прокат и гну¬тые профили и трубы.

Заготовки прокатные по форме и размерам профиля делятся на четыре вида. Наиболее крупная заготовка — болванка обжатая квадратного сечения (блюм) с за¬кругленными углами со стороной квадрата 140—450 мм, длиной 1—6 м— применяется для изготовления проката крупного сечения. Заготовка квадратная с закругленными углами со стороной квадрата 40—250 мм, длиной 1—9 м применяется для изготовления проката мелкого сечения. Трубная заготовка диаметром 80—270 мм ис¬пользуется для изготовления бесшовных труб. Заготов¬ки крупные прямоугольные (слябы) толщиной 100— 250 мм, шириной 300—2000 мм, длиной 1,3—5 м при¬меняются для изготовления толстого листа и полосы.

Листовой прокат — наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распростране¬ние как конструкционный материал в различных отрас¬лях машиностроения. К этому ииду проката относятся листовая и рулонная сталь, ленты и др., имеющие пря¬моугольное сечение и отличающиеся длиной, толщиной и шириной.

Сталь толстолистовая горячекатаная выпускается в виде листов толщиной 4—160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600—1800 мм, длина 2—8 м. Сталь прокатная тонколистовая изготавливается горячей и холодной прокаткой. Толщина горячеката¬ных листов 0,5—4 мм, холоднокатаных 0,2—4 мм, ши¬рина 600—1400 мм, длина 1,2—4 м.

Сталь рулонная горячекатаная имеет толщину 1,2— 10 мм, ширину 200—2300 мм. Сталь рулонная холодно¬катаная поставляется толщиной 0,2—4 мм.

В ряде случаев поверхность листового проката под¬вергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Наибольшее применение по¬лучили черная и белая жесть, декапированная и оцин¬кованная сталь.

Жесть черная полированная изготавливается из тон¬колистовой отожженной стали двухсторонней полиров¬кой поверхности. Длина листа 712 мм, ширина 512 мм, толщина 0,25—0,50 мм.

Жесть белая представляет собой листовую низко¬углеродистую сталь, покрытую4 слоем олова; применя¬ется для изготовления тары для пищевых продуктов, консервных банок, крышек и др. Холоднокатаная белая жесть выпускается шести номеров: 20, 22, 25, 28, 32, 36 с толщиной листов 0,20—0,36 мм, а горячекатаная — с толщиной листов 0,25—0,50 мм.

Сталь листовая декапированная изготавливается протравливанием и удалением окалины с поверхности отожженной тонколистовой стали; применяется в произ¬водстве посуды и других изделий с последующей эмали¬ровкой или покраской. Толщина листов 0,25—2,0 мм, ширина от 510—710 мм до 1500—2500 мм.

Сталь тонколистовая оцинкованная обладает высо¬кой коррозионной стойкостью и применяется для изго: товления штампованных изделий, кровли и тары. Тол¬щина цинкового покрытия в зависимости от назначения колеблется в пределах от 10 до 50 мкм, ширина листов 710—1500 мм, толщина 0,50—1,5 мм.

К сортовому прокату простого сечения относятся сталь горячекатаная круглая диаметром 5—250 мм, го¬рячекатаная квадратная с размером квадрата 13—

•250 мм, сталь горячекатаная шестигранная с диамет¬ром вписанного круга 8—100 мм и сталь прокатная по¬лосовая толщиной 4—60 мм, шириной 12—200 мм и длиной 3—9 м.

К сортовому прокату фасонного профиля относятся: сталь прокатная угловая равнополочная и неравнопо-лочная, швеллер и двутавровая балка, изготовляемые горячей прокаткой. Сталь прокатная угловая равнопо¬лочная (рис. 27, а) выпускается с шириной полок (раз¬мер а) 20—250 мм. Ширина полок определяет их толщину d, радиусы закругления R и г и положена в осно¬ву нумерации данного профиля. Профили угловой рав-нополочной стали выпускаются номеров от 2 до 25. Сталь прокатная угловая неравнополочная (рис. 27, б) поставляется с шириной большей полки (размер а) 25—250 мм и шириной меньшей полки (размер ft) 16— 165 мм. Нумерация профиля угловой неравнополочной стали выражается неправильной дробью, в числителе которой указывается большая ширина полки, а в зна¬менателе— меньшая (в см). Следовательно, номер са¬мого малого профиля угловой неравнополочной стали 2,5/1,6, а самого большого профиля 25/16. Оба вида угловой стали выпускаются длиной 4—9 м.

Швеллер (рис. 27, в) нумеруется по высоте профиля (размер h) от № 5 до № 40, т. е. его высота колеблется

, в пределах 50—400 мм. Высота является основным раз¬мером, определяющим ширину полки (ft), толщину стен¬ки (d) и радиусы закруглений (R и г).

Балки двутавровые (рис. 27,4 г) также нумеруются по высоте профиля (размер h) от № 10 до № 70, т. е. высота балки 100—700 мм. Швеллеры и двутавровые балки выпускаются длиной 5—19 м.

К группе профилей специального назначения отно¬сится массовый прокат с разнообразной формой профи¬ля, определяемой назначением изделий (рис. 28): оваль¬ный а, сегментный б, трапециевидный в, зетовый г, рессорный 6\ рельс железнодорожный е, рельс трамвай¬ный ж. Форма и размеры рельсов зависят от назначения и подразделяются для дорог широкой и узкой колеи, на рельсы крановые, трамвайные желобчатые и др. Рельсы нумеруются по массе 1 м длины, выраженной в кг, и имеют номера Р75, Р50, Р43, Р38. Рельсы всех видов выпускаются длиной 12,5 и 25 м. Более легкие рельсы поставляются номеров Р24, Р18, Р11 и Р8, дли¬ной 7 и 8 м. Трамвайные рельсы изготавливаются видов Тн-55 и Тн-60.

Для периодического проката характерно то, что по¬перечное сечение профиля изменяется и периодически повторяется по длине металлопродукции. Форма попе¬речного сечения профилей может быть круглой, квад¬ратной, овальной, прямоугольной, швеллерной, двутав¬ровой и др. и чередоваться между собой. Профили периодического сечения представляют собой рациональ-ные виды металлопродукции, их использование позво¬ляет снизить потери металла при изготовлении изде¬лий на 20—40%, резко сократить затраты труда в ма¬шиностроении и в строительстве.

Гнутые профили проката, являющиеся наиболее эко¬номичными видами металлопродукции, изготавливаются методами холодного профилирования листов, полос, лент на профилегибочных прокатных станах. Применение гнутых профилей обеспечивает экономию металла по сравнению со сварными конструкциями: в машинострое¬нии—на 15—50%, в автотракторостроении — на 10— 40%, в сельхозмашиностроении — на 15—42% и в стро-ительстве—на 10—45%.

Среди продукции прокатного производства важное место занимают трубы. Трубы классифицируются по ря¬ду показателей: способу производства, точности изго¬товления, форме профиля, назначению и т. д.

По способу производства трубы подразделяются на бесшовные горячекатаные и хороднокатаные и сварные продольношовные и спиральношовные

Бесшовные трубы изготавливают прокаткой круглых заготовок на специальных станах, а сварные — с по¬мощью электрической и газовой сварки. Производство сварных труб экономически более выгодно в сравнении с производством бесшовных. Точность изготовления труб зависит от способа производства, размера и назна¬чения.

По форме профиля трубы делятся на круглые и фа¬сонного профиля: квадратные, овальные, трех- и вось¬мигранные, плоские и др.

По назначению различают трубы для подачи жид¬костей и газов (нефтепроводные, водопроводные, газо¬проводные, паропроводные и др.); трубы, используемые в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур (печи, котлы, прессы); трубы кон¬струкционные, используемые в производстве транспорт¬ного оборудования, в стальных конструкциях и др., и специального назначения (жароупорные, инструменталь¬ные и др.).

Продукция из цветных металлов и их сплавов также изготавливается методами горячей и холодной прокатки. Из заготовок круглой формы производят прутки, прово¬локу и трубы, а прямоугольной формы — листы, полосы и ленты. Листы из меди, латуни, бронзы и никеля вы¬пускают толщиной 0,4—25 мм, шириной 600—3000 мм и длиной 1,4—6 м, а из алюминиевых сплавов—толщиной 0,3—10 мм, шириной 400—2000 мм и длиной 2—4 м. Из алюминиевых сплавов изготавливают фольгу пищевую толщиной 0,01—0,1 и шириной 40—500 мм и техниче¬скую толщиной 0,05—0,2 и шириной 10—600 мм.

Из цветных металлов и их сплавов производят так¬же катанку, уголки, тавровые и двутавровые балки, тру¬бы и другую продукцию. К изделиям из цветных метал¬лов и сплавов предъявляются высокие требования. Так, медные профили, используемые в электротехнической промышленности, помимо высокой электропроводности должны обладать высокой механической прочностью. Повышение механических характеристик изделий из меди и ее сплавов достигается легированием меди кад¬мием и магнием. Изделия из меди и никеля, используе¬мые в электронной промышленности, должны содержать минимальное количество растворенных газов, главным образом кислорода. В отечественной цветной металлур¬гии применяется технология получения медного слитка, содержащего не более 0,001% кислорода.