19. Материалы для опалубки: дерево, фанера, металл, пластик и комбинированная опалубка.

Разборно-переставная – состоит из щитов, поддерживающих хомутов, крепежей. Широко применяется для формования колон. Мелкощитовая (отдельные элементы небольшой массы и размера, возможна укрупнительная сборка ) – разнотипные конструкции различного очертания, может применятся вместе с крупнощитовой. Крупнощитовая (крупноразмерные щиты, щиты воспринимаемые все технологические нагрузки, щиты оборудуются подмостями и домкратами) – бетонирование различные крупноразмерные и массивные конструкции. Подъемно-переставная (щиты отделяемые от бетона при подъеме, приспособления для подъема, можно изменять поперечное сечение при подъеме) – для конструкций и сооружений переменного сечения. Блочные (из пространственных блоков) – для замкнутых и отдельностоящих конструкций (шахты лифтов). Неразъемная (неразъемные блоки выполняемые с конусностью с домкратами для отрыва) – бетонирование конструкций однотипных небольшого размера. Разъемная (поверхности отделяются и отводятся от бетона) – бетонирование однотипных конструкций большого объема. Переналаживаемая (можно изменять размеры в плане и по высоте) – для различных конструкций. Объемно-переставная (П и Г образная форма) – для стен и перекрытий. Скользящая – для сооружений высотой более 40м и толщиной более 12мм. Горизонтально-перемещаемая, катучая-тунельная, пневматическая, несъемная, греющая.

20. Электропрогрев – основан на превращении электрической энергии в тепловую при прохождении Эл. Тока через свежеуложенный бетон который с помощью электродов включается в качестве сопротивления в Эл.цепь. По способу расположения в прогреваемой конструкции различают электроды внутренние (стержневые, струнные) и поверхностные (нашивные, плавающие).

22. При достижении температуры +5ºС и последующем понижении при 0 ºС бетон перестает твердеть.

Два способа бетонирования в зимних условиях: 1. набор минимальной критической прочности бетона в кратчайший срок происходит с помощью специальных технологических приемов – электроразогрев бетонной смеси, использование тепляков, прогрев паром, способ термоса (холодного и горячего), индукционный прогрев и инфракрасный обогрев.

Критической – называется минимальная прочность бетона при которой допускается последующее его замораживание. Для ускорения набора критической прочности используют быстротвердеющие цементы, пластифицирующие добавки, ускорители твердения, противоморозные добавки (снижающие температуру замерзания воды).2. Твердение бетона при отрицательных температурах – химические добавки (водные растворы имеют понижают температуру замерзания, растворы солей).

1)Метод термоса

2)Электропрогрев

3)Инфракрасный обогрев

23. До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие работы: приготовлены инструменты и инвентарь; установлены леса, поддерживающие опалубку; смонтированы все элементы опалубки; проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки; проверено наличие смазки на щитах; установлена вся арматура и закладные детали; увлажнена поверхность, на которую будут устраиваться монолитные перекрытия.

Бетонная смесь доставляется самосвалом, выгружается в бадью для электроразогрева (при зимнем бетонировании), после чего башенным краном доставляется к месту бетонирования.

Последовательность бетонирования конструкции:

1. Заполненная бетонной смесью бадья доставляется краном к месту бетонирования.

2. Устанавливают фиксирующие стержни, смазанные солидолом и обёрнутые бумагой.

3. Двое бетонщиков принимают бадью с бетонной смесью. Первый бетонщик открывает затвор бадьи и небольшими порциями выгружает бетонную смесь. Второй бетонщик при необходимости включает вибратор, установленный на бадье, после чего для равномерной выгрузки посредством крана бадья перемещается по всей бетонируемой поверхности.

4. Первый бетонщик глубинным вибратором уплотняет бетонную смесь по периметру комнаты и над внутренними стенами, в это время второй бетонщик лопатой подбрасывает бетонную смесь к вибратору по мере её оседания. После этого первый бетонщик включает поверхностный вибратор, а второй уплотняет уложенную смесь полосами, причём каждая полоса должна перекрывать предыдущую на 10-15 см [3, с. 45].

Признаками окончательного уплотнения являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление бетонного молока на ее поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки.

24. Не разрушающиеся методы контроля качества. Прочность бетона не разрушающимися методами определяется по предварительно установленным экспериментам, градуировочным таблицам между прочностью бетона и косвенными характеристиками прочности бетона: по величине остатка индентера, размера отпечатки шара, скорости прохождения ультразвука и др.

Существует физический и механический метод: 1. Механический: 1) Определяют прочность бетона по усилию необходимую для отрыва и скалывания куска бетона с поверхности конструкции; 2)Измерение твердости бетона путем вдавливания в его поверхность штампа определенной формы (молоток Физделя, Кашкарова); 3) Приборы основанные на упругом откосе. В этих приборах измеряют высоту бойка, падающего с постоянной высоты. 2. Физические: Электронно-акустические методы испытания (импульсные и вибрационные). Физические методы позволяют определить прочность бетона и изменения его структуры в различных частях конструкции. Наибольшее распространение получил ультразвуковой метод. Ультразвуковые методы: ультразвуковой импульсный, резонансный, метод поверхностной волны. Радиационные методы: ренгенодефектоскопия, нейтроння дефектоскопия радиационная толщинометрия.

25. При достижении температуры +5ºС и последующем понижении при 0 ºС бетон перестает твердеть.

Два способа бетонирования в зимних условиях: 1. набор минимальной критической прочности бетона в кратчайший срок происходит с помощью специальных технологических приемов – электроразогрев бетонной смеси, использование тепляков, прогрев паром, способ термоса (холодного и горячего), индукционный прогрев и инфракрасный обогрев.

Критической – называется минимальная прочность бетона при которой допускается последующее его замораживание. Для ускорения набора критической прочности используют быстротвердеющие цементы, пластифицирующие добавки, ускорители твердения, противоморозные добавки (снижающие температуру замерзания воды).2. Твердение бетона при отрицательных температурах – химические добавки (водные растворы имеют понижают температуру замерзания, растворы солей).

1)Метод термоса

2)Электропрогрев

3)Инфракрасный обогрев

26. При достижении температуры +5ºС и последующем понижении при 0 ºС бетон перестает твердеть.

Два способа бетонирования в зимних условиях: 1. набор минимальной критической прочности бетона в кратчайший срок происходит с помощью специальных технологических приемов – электроразогрев бетонной смеси, использование тепляков, прогрев паром, способ термоса (холодного и горячего), индукционный прогрев и инфракрасный обогрев.

Критической – называется минимальная прочность бетона при которой допускается последующее его замораживание. Для ускорения набора критической прочности используют быстротвердеющие цементы, пластифицирующие добавки, ускорители твердения, противоморозные добавки (снижающие температуру замерзания воды).2. Твердение бетона при отрицательных температурах – химические добавки (водные растворы имеют понижают температуру замерзания, растворы солей). Противоморозные добавки – это химические соединения, вводимые в бетонную смесь в количестве 2-10% от массы цемента (в зависимости от вида добавки и температуры бетона) и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах. Эти добавки ускоряют процесс твердения бетона, снижают температуру замерзания воды и, следовательно, позволяют увеличить продолжительность твердения, относятся хлорид кальция, хлорид натрия, нитрит натрия, сульфат натрия. К добавкам, снижающим температуру замерзания воды в бетоне, относятся поташ, НКИ, ННКМ. При бетонировании армированных конструкций чаще всего применяют поташ – углекислый калий и нитрит натрия, которые не вызывают коррозию арматуры и не дают высолов на поверхности бетона. Добавка поташ обеспечивает твердение бетона при температуре -25 ºС. Время укладки бетонной смеси 45-50мин.

27. Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки в бе­тон. В последнее время наибольшее применение нахо­дят химические добавки. Эти добавки классифицируют по основному эффекту действия:

1. Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, т. е. увеличивающие подвижность бетонной смеси; стабилизирующие, т. е. предупреждаю­щие расслоение бетонной смеси; водоудерживающие, уменьшающие водоотделение;

2. Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона: ускоряющие схватывание, замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, обес­печивающие твердение при отрицательных температу­рах (противоморозные);

3. Добавки, регулирующие плотность и пористость бетонной смеси и бетона: воздухововлекающие, газооб­разующие, пенообразующие, уплотняющие (воздухоудаляющие и кольматирующие поры бетона) добавки — ре­гуляторы деформаций бетона, расширяющие добавки.

4. Добавки, придающие бетону специальные свойст­ва: гидрофобизирующие, т. е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, т. е. повышающие стойкость в агрессивных средах; ингибиторы коррозии стали, повы­шающие защитные свойства бетона к стали; красящие; повышающие бактерицидные и инсектицидные свойства.

Некоторые добавки обладают полифункниональным действием, например, пластифицирующие-воздухово-влекающие, газообразующие-пластифнцирующнс и др. Нередко для получения необходимого эффекта поли­функционального действия применяют комплексные до­бавки, включающие несколько компонентов, например добавки одновременно пластифицирующие бетонную смесь и ускоряющие твердение бетона или ускоряющие твердение и ингибирующие и т. д.

Для замедления схватывания применяют сахарную патоку и добавки СДБ, ГКЖ-10 и ГКЖ-94 в повышенных дозировках. СДБ: Эта добавка представляет собой в ос­новном кальциевые соли лигносульфоновых кислот. По­лучают ее в виде жидкости из сульфитных щелоков, об­разующихся при переработке целлюлозы.

ГЖК-10 – этилсиликонат натрия и этилгидросилоксановая жидкость ГКЖ-94.

Некоторые добавки вводят в виде эмульсии (ГКЖ-94). Оптималь­ная дозировка добавки зависит от вида цемента, состава бетонной смеси, технологии изготовления конструкции.

Ускорители твердения: ХК – хлорид кальция; СН – сульфат натрия; НН – нитрат натрия; ТНФ – тринитрат фосфора; НК – нитрат кальция; ННХК – нитрид-нитрат хлорид кальция. СаС1₂ – вводится в виде водного раствора в количестве 1,5-2% от массы цемента. Позволяет повысить прочность в 2 раза при сроке твердения 3 сут.; в 1,5 раза - при сроке твердения 7 сут.; в1,1 раза - при сроке твердения >8 сут. При повышенной дозировке схватывание цемента недопустимо ускоряется, а прочность в конечном итоге окажется ниже, чем у бетона без добавок. СаС1₂ способствует коррозии арматуры => его нельзя применять в конструкциях с арматурой Ø<5 мм, предназначенных для эксплуатации при влажности ≥60%, а также где не допустимы сколы на поверхности.

К группе ускорителей твердения относятся противоморозные добавки (потаж, NaCl). Их дозировка – до10% от массы цемента и выше.