- •1. Законодательное.
- •2. Фундаментальное.
- •2.Профессиональная значимость метрологии в различных областях народного хозяйства,применение знаний основ метрологии в общественном питании.
- •3.Метрология:основные понятия, структурные элементы, цели, задачи, принципы, межпредметные связи.
- •4.Объекты метрологии:понятие,характеристика величин:размер,размерность. Значения измеряемых величин.
- •5.Едиицы физичесих величин:понятие,классификация.Международная система физических величин / си/ применение в России.
- •6.Субъекты метрологии:органы и службы,функции.
- •7.Измерения: понятие,классификация измерений.
- •8.Средства измерений: понятие,классификация. Характеристика средств измерительной техники.
- •9.Средства поверки и калибровки: понятие, классификация, порядок проведения поверки.
- •10.Нормируемые метрологические характеристики средств измерений:понятие,классификация.
- •12. Основы теории измерений. Основной постулат метрологии. Уравнение измерений.
- •13.Факторы,влияющие на результат измерений.
- •14.Стандпртизация:основные понятия.Цели,задачи,основные направления развития стандартизации.
- •15.Объекты стандартизации:понятие,краткая характеристика.
- •16. Субъекты стандартизации: понятие,субъекты национальной стандартизации:функции,права,обязаности.
- •17.Правовые принципы стандартизации.
- •18.Научные принципы стандартизации: определение, краткая характеристика.
- •19. Организационные принципы стандартизации определение краткая характеристика.
- •20 Методы стандартизации их характеристика взаимосвязь с принципами.
- •21. Нормативные документы понятие виды правовая база.
- •22.Множество действующих в России стандартов в основном подразделяются на четыре вида:
- •23.Стандарты подразделяются на категории:
- •24 Стандарт содержит следующие структурные элементы:
- •25.Разработка и утверждение стандартов осуществляется согласно следующей общей схеме:
- •26.Техническое регулирование: понятия цели и задачи принципы.
- •27 Порядок разработки принятия и утверждения технических регламентов.
- •28. Международное сотрудничество в области стандартизации. Международные организации по стандартизацию применение международных стандартов в России
- •30. Задачи и принципы подтверждения соответствия.
- •31.Виды и формы оценки и подтверждения соответствия
- •32. Объекты оценки и подтверждения соответствия. Номенклатура показателей безопасности подлежащих оценке и подтверждению соответствия.
- •33. Субъекты подтверждающие соответствие.
- •34. Средства оценки и подтверждения соответствия
- •35.Методы оценки и подтверждения соответствия
- •36. Порядок проведения обязательной сертификации продукции.
- •37. Порядок проведения декларирования соответствия
- •38.Сертификация услуг общественного питания
- •39. Правила оказания услуг общественного питания
- •40. Классификация предприятий общественного питания.
9.Средства поверки и калибровки: понятие, классификация, порядок проведения поверки.
Поверка средств измерений - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.
Калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
Соподчинение СИ, участвующих в передаче размера единицы от эталона к РСИ, устанавливается в поверочных схемах СИ.
Поверочная схема – это документ, содержащий правила передачи размера единицы от эталона рабочим средствам измерений.
Калибровка средства измерения - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
калибровка выполняет две функции:
определение и подтверждение действительных значений метрологических характеристик СИ;
определение и подтверждение пригодности СИ к применению.
Калибровка может быть возложена как на МС юридического лица, так и на любую другую организацию, способную выполнить калибровочные работы. Результаты калибровки СИ удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на СИ, записью в эксплуатационных документах или сертификатом о калибровке.
10.Нормируемые метрологические характеристики средств измерений:понятие,классификация.
Нормируемые метрологические характеристики типа средств измерений - наиболее рациональная совокупность метрологических характеристик конкретного типа средств измерений, устанавливаемая нормативно-техническими документами.
В основе нормирования погрешностей средств измерений лежат следующие основные положения.
1. В качестве норм указывают пределы допускаемых погрешностей, включающие в себя систематические и случайные составляющие.
Под пределом допускаемой погрешности понимается наибольшее значение погрешности средства измерений, при котором оно еще признается годным к применению. Обычно устанавливают пределы, т.е. зоны, за которую не должна выходить погрешность. Данная норма отражает то положение, что средства измерений можно применять с однократным считыванием показаний.
2. Порознь нормируют все свойства СИ, влияющие на их точность: отдельно нормируют основную погрешность, по отдельности – все дополнительные погрешности и другие свойства, влияющие на точность измерений. При выполнении данного требования обеспечивается максимальная однородность средств измерений одного типа, то есть близкие значения дополнительных погрешностей, обусловленных одними и теми же факторами. Это дает возможность заменять один прибор другим однотипным без возможного увеличения суммарной погрешности.
Пределы допускаемых погрешностей средств измерения применяются как для абсолютной, так и для относительной погрешности.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности устанавливают по формуле ∆ = ± а для аддитивной погрешности. Для мультипликативной погрешности они устанавливаются в виде линейной зависимости
∆ = ± (а + bх),
где х – показание измерительного прибора, а и b – положительные числа, не зависящие от х.
Предел допускаемой относительной погрешности (в относительных единицах) для мультипликативной погрешности устанавливают по формуле
δ = ∆ / х = ± c.
Для аддитивной погрешности формула имеет вид:
δ = ∆ / х = ± [ c + d ( xk / x – 1)] где xk — конечное значение диапазона измерений прибора; c и d - относительные величины.
Первое слагаемое в этой формуле имеет смысл относительной погрешности при х = хk , второе — характеризует рост относительной погрешности при уменьшении показаний прибора. Пределы допускаемой приведенной погрешности (в процентах) следует устанавливать по формуле
γ = 100∆ / xN = ± р
где xN – нормирующее значение; р - отвлеченное положительное число из ряда 1; 1,5; 2; 2,5; 4; 5; 6, умноженное на 10n ( n = 1, 0, -1, -2 и т.д.)
Нормирующее значение принимается равным: конечному значению шкалы (если 0 находится на краю шкалы), сумме конечных значений шкалы (если 0 внутри шкалы), номинальному значению измеряемой величины, длине шкалы.
11.Погрешности измерений: понятие,классификация,причины возникновения способы обноружения и устранения. Погрешность измерения — оценка отклонения измеренного значения величины от её истинного значения. Погрешность измерения является характеристикой (мерой) точности измерения.
Абсолютная погрешность — ΔX является оценкой абсолютной ошибки измерения. Величина этой погрешности зависит от способа её вычисления, который, в свою очередь, определяется распределением случайной величины Xmeas. При этом неравенство: ΔX > | Xmeas − Xtrue | , где Xtrue — истинное значение, а Xmeas — измеренное значение, должно выполняться с некоторой вероятностью, близкой к 1. Если случайная величина Xmeas распределена по нормальному закону, то обычно за абсолютную погрешность принимают её среднеквадратичное отклонение. Абсолютная погрешность измеряется в тех же единицах измерения, что и сама величина.
Приведённая погрешность — погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона. Вычисляется по формуле \delta_x =\frac{ \Delta x}{X_n} , где Xn — нормирующее значение, которое зависит от типа шкалы измерительного прибора и определяется по его градуировке:
если шкала прибора односторонняя, то есть нижний предел измерений равен нулю, то Xn определяется равным верхнему пределу измерений;
если шкала прибора двухсторонняя, то нормирующее значение равно ширине диапазона измерений прибора.
Приведённая погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах.
Случайная погрешность — погрешность, меняющаяся (по величине и по знаку) от измерения к измерению. Случайные погрешности могут быть связаны с несовершенством приборов (трение в механических приборах и т. п.), тряской в городских условиях, с несовершенством объекта измерений (например, при измерении диаметра тонкой проволоки, которая может иметь не совсем круглое сечение в результате несовершенства процесса изготовления), с особенностями самой измеряемой величины (например при измерении количества элементарных частиц, проходящих в минуту через счётчик Гейгера).
Систематическая погрешность — погрешность, изменяющаяся во времени по определённому закону (частным случаем является постоянная погрешность, не изменяющаяся с течением времени). Систематические погрешности могут быть связаны с ошибками приборов (неправильная шкала, калибровка и т. п.), неучтёнными экспериментатором.
Прогрессирующая (дрейфовая) погрешность — непредсказуемая погрешность, медленно меняющаяся во времени. Она представляет собой нестационарный случайный процесс.
Грубая погрешность (промах) — погрешность, возникшая вследствие недосмотра экспериментатора или неисправности аппаратуры (например, если экспериментатор неправильно прочёл номер деления на шкале прибора или если произошло замыкание в электрической цепи).