Рекомендовані умови та марки електродів для зварювання легованих сталей

1. Низьколеговані сталі. До цих сталей відносять найбільш розповсюдженні сталі марок 15ХСНД(НЛ-2), та деякі інші. Електродугове зварювання цих сталей виконують електродами марок УОНІ—13/45, УОНІ-13/55, К5, постійним струмом оберненої полярності. Для виробів товщиною більш 15мм. після зварювання потрібен високотемпературний відпуск ( 550-650С).

Хромокремніемарганцеві сталі марок ( 15ХГС, 25ХГС, 30ХГС, 35ХГС) відносять до низьколегованих конструкційних сталей підвищеної міцності. Рекомендовані електроди для зварювання: ВІАМ-25, ВІАМ – 100, ВІАМ – 101, ЦЛ – 18, ЦЛ – 19, ЦЛ – 18М, УОНІ – 13/55, УОНІ – 13/65, К7 та аустенітові електроди ВІАМ – НЖ – 1, УОНІ – 13/нж.

Як що вироби виготовляють аустенітовими електродами, то термічна обробка не потрібна.

2. Середньо леговані сталі. Сталі 12М, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ використовують для виготовлення деталей, які працюють в умовах високих температур та тиску до 300ат. Ці сталі мають схильність до утворення тріщин у місцях термічного впливу, тому потребують попереднього підігріву до 200 – 300оС. Для зварювання сталей 20М, 12МХ, 20МХЛ застосовують електроди марок ЦЛ – 6, ЦЛ – 14. Режими зварювання – звичайні. Для сталей15М, 20М, та 15ХМ застосовують електроди марок ЦУ – 2М, ЦУ – 2ХМ, ЦМ – 2ХМ на постійному струмі оборотної полярності.

3. Високолеговані сталі. До цих сталей відносять сталі типуХ18Н9, Х25Н12, Х25Н20. При зварюванні потрібно пам`ятати, що ці сталі мають незначну струмо- та теплопровідність, що веде до ускладнень під час зварювання, тому потрібно дуже чітко виконувати усі режими зварювання. Його ведуть електродами марок ЦЛ – 2, ЦЛ – 4, ЦЛ – 8, ЦТ – 7А, ЦТ – 12А, НИИ – 48, УОНІ – 13/нж, НТУ – 3, ЦЛ – 11, ЦТ – 1. Зварювання проводять на постійному струмі оборотної полярності. Для зняття напруги після зварювання відпускають при температурі(650С).

4. Хромовані сталі. Це сталі марок Х6СМ, 4Х9С2, Х5М, Х5МФ, 1Х13(ЕЖ – 1) та ін. з вмістом хрому 4 – 14% відносять до мартенситного класу, ( використання конструкцій підвищеної міцності у агресивному середовищі), сталі Х28, 1Х17Ю5 та ін. з вмістом хрому 18 – 30% відносять до феритного класу, ( ці сталі добре опираються окисленню при високих температурах). Електроди для зварювання НЗЛ, НИИ – 48, ЦТ – 1, ЦТ – 2, НТУ – 3. Зварювання потрібно проводити з попереднім підігрівом до температури 200 – 400*С, на постійному струмі оборотної полярності. Після зварювання вироби охолоджують на тихому повітрі до температури 150 – 200*С, а потім підігрівають у печі до 720 – 750*С, з послідуючим тихим відпуском.

5. Високо марганцеві сталі. Г13Л із вмістом марганцю 11 – 16%, відносять до сталей аустенітного класу, мають високу зносостійкість. Для зварювання використовують електроди трьох типів:

Нікелевомарганцеві ( Ni – 4 – 4.5%, Mn – 11 – 13%, C – 0.6 -1.0), з покриттям основного типу;

Нержавіючі, марок УОНІ – 13/нж, ЦЛ – 2, ЦЛ – 11, ЦТ – 1 та ін.;

Мало вуглецеві сталі ОЗН – 250, ОЗН – 350, з покриттям з вмістом до 60 – 65% ферохрому.

Зварювання проводять на постійному струмі оборотної полярності.

6. Інструментальні сталі. Р18, Р9, та їх замінники ХВГ, 9ХВГ, використовують для виготовлення ріжучого інструменту