10 Заключительная отделка

Заключительная отделка - окончательный этап изготовления изделия. Характер заключительной отделки в значительной степени определяется природой волокна, из которого изготовлена ткань, и ее назначением. Основными задачами заключительной отделки общего назначения являются: улучшение внешнего вида, драпируемости, повышение износоустойчивости, малосминаемости и малоусадочности. Отделка данного изделия заключается в создании аппликации из страз, различных по форме и цвету. Стразы пришивные - готовый элемент дизайна одежды, который легко и просто закрепляется на ткани. Этот прием используется для декоративной отделки детской одежды. Аппликация придает изделию оригинальность и своеобразие.

Следующим этапом заключительной отделки является влажно- тепловая обработка. 

Заключительная влажно-тепловая обработка (ВТО) занимает важное место в швейном производстве. При этом решается ряд задач: придание объемной формы узлам и изделиям, обработка швов, разглаживание и удаление заминов, придание изделию товарного вида.

Сущность ВТО состоит в переводе материала в состояние, при котором его можно сокращать, удлинять, корректировать и придавать объемную форму. Это обеспечивается за счет деформационных свойств материалов при правильном выборе параметров обработки — температуры, давления, увлажнения и продолжительности. При воздействии указанных параметров важнейшими операциями ВТО являются: утюжильная обработка деталей швейного изделия, прессование, отпаривание.

Утюжильные обработки применяют для выравнивания поверхности материалов, устранения заминов, морщин, складок, разглаживания швов. Операции выполняются перемещением (под давлением) гладильной поверхности каландра или утюга по увлажненному материалу. Глажение — наиболее трудоемкий процесс, параметры которого точно не регулируются, поэтому нельзя гарантировать высокое качество операций.

Прессование применятся для выполнения всех операций ВТО, но в основном для утонения узлов (карманов, воротников), разглаживания поверхности различных деталей изделий, а также для придания им объемной формы. Обработка на прессах различных форм и размеров в зависимости от назначения выполняемых операций более производительна, чем утюгами. Кроме того, современные прессы в швейном производстве позволяют автоматизировать выбор параметров ВТО. Это обеспечивает не только высокие производительность и качество операций, но и устранение пороков.

Отпаривание швейных изделий применяется для снятия лас (блестящих полос с запрессованным ворсом), возникающих из-за выбора неоптимальных параметров ВТО. Операция может осуществляться утюгами по увлажненной поверхности, на специальных отпарочных аппаратах, а также на паровоздушных манекенах.

Рисунок 11. Схема вышивки.

Заключение

Перед современными ателье и легкой промышленностью, стоят серьезные задачи:. модернизация производства, рост качества и конкурентоспособности отечественных товаров и услуг, увеличение доли российской инновационной продукции на внутреннем и внешнем рынках. Сегодняшний потребитель ждет от дизайнеров все больше новых идей. Поэтому необходимо расширять ассортимент и качество изделий, изготавливаемых мелкими партиями. Задачи, поставленные перед данным проектом, успешно выполнены.

Целью проекта является разработка и внедрение в производство коллекции детской одежды из флиса и трикотажа ажурного переплетения. Костюмы изготавливаются с учетом всех требований моды и предпочтений заказчика. Так же учитывается высокое качество отшиваемого изделия и доступная цена.

Коллекция имеет практическую значимость. Результаты работы будут использоваться на предприятии ОАО ПКФ «Урал».

Актуальность проекта заключается в разработке коллекции детских костюмов. Данные изделия отвечают эстетическим требованиям потребителей и способствуют экономии времени и средств, как заказчика, так и предприятия.

Список литературы

1. Андреева Р.Л. Энциклопедия моды [Текст]. - СПБ.: Литера, 1997. – 416 с.

2. Гусева А.А. Общая технология трикотажного производства [Текст].- Москва: Легпромбытиздат, 1987. – 224 с.

3. Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров [Текст]: Учебник для вузов. - Москва: Экономика, 1991. – 287 с.

4. Долидович А.С. Рабочие процессы трикотажных машин. [Текст]./ Костылева А.Н., Антонова Л.И. - Москва, 1976. – 347 с.

5. Кудрявин Л.А. Лабораторный практикум по технологии трикотажного производства. [Текст]./ Поспелов Е.П. Соловьев Н.А. – Москва, 1979. – 24 с.

6. Кудрявин Л.A. Технологии трикотажного производства [Текст]./ Шалов И.И. Основы. – Москва, 1991. – 264 с.

7. Офферман П. Основы технологии трикотажного производства [Текст]./ Тауш-Мартон. Х. – Москва, 1982. – 427 с.

8. Пармон Ф.М. Композиция костюма [Текст]: Учебник для вузов. – Москва: Легпромбытиздат, 1997. – 318 с.

9. Стельмашенко В. И. Материаловедение швейного производства [Текст]: Учеб. для вузов./ Розаренова Т. В. – Москва: Легпромбытиздат, 1987. – 224 с.

10. Система сертификации ГОСТ. Порядок проведения сертификации продукции. М.: Изд-во стандартов, 1966. – 24 с.

11. Шалов И.И. Технология трикотажного производства [Текст]./ Далилович А.С., Кудрявин Л.А. – Москва, 1982. – 490 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ