Визначення раціонального режиму фрезерування за допомогою нормативних таблиць.

Для тих же умов, зазначених у розрахунковому методі, визначаємо з використанням табличних матеріалів оптимальний режим фрезерования. Інструмент, його геометрія й стійкість, глибина різання й подача на зуб, вибираються аналогічно.

Призначаємо швидкість різання, що допускає ріжучими властивостями фрези ( /1/, с.220 - 221 ).

V_табл = 110 м/хв; n_т = 138 об/хв; S_мт = 850 мм/хв.

Ураховуємо поправочні коефіцієнти й швидкість різання, частоту обертання й хвилинну подачу.

Визначаємо потужність, затраченну на різання ( /1/, с.222 – 223 )

N_табл = 11,0 кВт.

У верстата моделі 6Н13 потужність на шпинделі набагато менше Nтабл= 7,5 квт. При використанні цього ж верстата необхідно понизити швидкість різання або відповідну частоту обертання шпинделя:

Приймаємо по верстаті n_д = 75 об/хв

Дійсна швидкість різання:

Визначаємо величину хвилинної подачі:

Коректуємо по верстаті й приймаємо

S_mд = 600 мм/хв.

Дійсна робоча подача на зуб складе

Основний технологічний час

де l₁ = 80 мм – величина врізання й перебігу інструмента ( /1/, с.378 )

додаток 1

Токарно – гвинторізний верстат моделі 1К62

Висота центрів — 200 мм.

Відстань між центрами - до 1400 мм.

Потужність двигуна — N = 10 кВт.

К. п. д. верстата — η= 0,75.

Максимальна осьова сила різання, що допускається механізмом подачі

Р_х =360 кг.

Числа обертів шпинделя (об/хв.) - 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315;400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.

Продольні подачі (мм/хв.) - 0,070; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34.0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,707; 0,78; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08; 2,28; 2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16.

Поперечні подачі (мм/об): 0,035; 0,037; 0,042; 0,048; 0, 55; 0,06; 0,065; 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43, 0,47; 0,52; 0,57; 0,6; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08.

Вертикально - свердлильний верстат моделі 2А135

Потужність двигуна N_д = 4,5 кВт,

К.П.Д. станка  = 0,8.

Частота обертання шпинделя (n, об/хв.): 42, 60, 87, 122, 173, 250, 388, 482, 696, 975, 1390, 2000;

Подачі (S, мм/об): 0,1; 0,13; 0,17; 0,22; 0,28; 0,38; 0,5; 0,63; 0,82; 1,05; 1,4.

Максимальна осева сила різання, допускаема механізмом подачі станка

Р_{х ст} = 1600 Н.

Найбільший крутящий момент на шпинделі станка

М_{кр ст} = 750 Нм.

Вертикально – фрезерний верстат моделі 6Н13

_{Робоча поверхня верстата}

Потужність на шпинделі N_шп = 7,8 кВт;

Частота обертання шпинделя, об/хв: 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500.

Поздовжні хвилинні подачі стола, мм/хв: 60; 75; 95; 120; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180.

Максимальне зусилля подачі на механізмі – 2000 Н.

додаток 2

Зведена таблиця розрахункових даних

Оброблюваний матеріал	Межа міцності кг/мм2	Вид обробки	Діаметр оброблюваної поверхні d, мм	Довжина оброблюваної поверхні l, мм	Припуск на обробку h, мм	Глибина різання t, мм	Подача s, мм/об	Швидкість різання v, мм/хв	Машин-ний час T0, хв.
Сталь 40Х	100 100 100 100	Точіння чернове Точіння чистове Підрізка торця Відрізка деталі	80 72 70 70	200 200	4 1 4 5	4 1 4 5	0,7 0,3 0,26 0,17 (0,084)	50 115 88 111	1,52 1,75 0,38 0,69
Сталь жароміцна ЕИ787	90 90	Точіння чернове Точіння чистове	80 72	200 200	4 1	4 1	0,47 0,23	10 45,2	10,8 4,4

додаток 3