- •Фізико-механічні властивості алмазів і інших інструментальних матеріалів
- •Ришення задачі по визначенню найвигідніших режимів різання
- •Задачі до практичних робіт № 1, № 2 і №3
- •Сверління
- •Призначення режиму різання.
- •Чистова обробка
- •Підрізування торця
- •Розділ V приклади вибору режимів різання при свердлінні конструкційних матеріалів
- •4. Визначаємо швидкість різання.
- •Розділ vі приклади вибору режимів різання при фрезеруванні конструкційних матеріалів
- •1. Вибір різального інструменту.
- •Визначення раціонального режиму фрезерування за допомогою нормативних таблиць.
- •Геометричні параметри прохідних різців.
- •Режими різання при подовжнім точінні
- •Література
Геометричні параметри прохідних різців.
Оброблювані сплави |
Вид точіння |
Головні кути, град |
Допоміжний кут у плані φ1 |
Радіус округлення вершини різця R, мкм |
Передній кут фаски, γƒ |
Ширина фаски f, мм |
||
Передній кут, γ |
Задній кут, α |
Кут у плані φ |
||||||
|
Чернове
чистове |
10-12
10-12 |
5-8
5-8 |
45-60 |
10-15
15-20
15-20 |
0,5-1,0 |
-5- -10 |
(1,2-1,5) |
Високолеговані на основі хрому
|
Чернове
чистове |
10-12
10-12 |
12-15
12-15 |
-5- 0 |
(1,2-1,5) |
|||
на основі ніобію |
Чернове
чистове |
8-10
15-25 |
8-10
12-15 |
1- -5 |
(0,6-0,8) |
|||
на основі молібдену |
Чернове
чистове |
5-10
12-15 |
8-10
10-12 |
-10 – -15 |
(0,6-08) |
|||
на основі вольфраму |
Чернове чистове |
10-12 10-12 |
10-12 10-12 |
|
|
|||
Примітка: при особливо тяжких умовах роботи рекомендується застосовувати різці з позитивною ріжучою кромкою , рівну 10 – 15°
додаток 4
Режими різання при подовжнім точінні
Оброблювані сплави |
Вид точіння |
Матеріал ріжучої частини різця |
Швидкість різання, м/мин |
Подача, мм/об |
Глибина різання, мм |
Клас чистоти обробленої поверхні |
Малолеговані сплави на основі хрому Високолеговані сплави на основі хрому Сплави на основі ніобію Сплави на основі молібдену Сплави на основі вольфраму |
Чорнове по корці |
ВК8
ВК8, Р18(КСВР) |
20-30
8-10 25-40 40-60 20-25 30-35 |
0,2-0,35
0,2-0,3
0,3-0,4 |
2-4
1,5-2 до1,5 |
2-3
3,4 2-3
1-2 5-6 |
Малолеговані сплави на основі хрому Високолеговані сплави на основі хрому Сплави на основі ніобію Сплави на основі молібдену Сплави на основі вольфраму |
Полу-чистове, чисте |
ВК6М
ВК6М, Р18(КСВР) |
80-100
18-25 50-70 90-120 20-25 30-35 |
0,07-0,2
0,08-0,4 0,15-0,3 0,15-0,2 0,3-0,4 |
до 2
до 1 |
4-5
3-4 5-6 |
Примітки: 1. Менші подачі застосовуються для одержання більш високого класу шорсткості обробленої поверхні.
2. Більші швидкості застосовуються при менших подачах і глибинах різання.
3. Для одержання меншої шорсткості обробленої поверхні необхідно застосувати 5%-ну емульсію.