ЗМІСТ
1 Теоретична частина
Дозатори (живильники) сипучих матеріалів. Класифікація, конструкція і розрахунок дозаторів
1.1.1 Трубчасті пристрої для подачі і дозування сипучих матеріалів
1.1.2 Барабанні дозатори з лопастевою насадкою
1.1.3 Порційне дозування
1.2 Конструкційні матеріали на основі заліза (чавуни і сталі), їх основні фізичні і механічні характеристики. Маркування
Класифікація сталей
1.2.1 Маркування сталей
1.3 Кристалізатори, принципи роботи і конструкції
2 Практична частина
2.1 Вихідні дані
2.1.1 Додаткові данні, прийняті в розрахунках
2.2 Розрахунок обичайки апарата
2.3 Розрахунок днища
2.4 Розрахунок кришки
2.5 Розрахунок оболонки
2.6 Конструкція апарата
Перелік посилань
1 Теоретична частина
Дозатори (живильники) сипучих матеріалів. Класифікація, конструкція і розрахунок дозаторів
Дозатор - це пристрій, що забезпечує автоматичне дозування певної маси або об'єму різних матеріалів або продуктів. У загальному вигляді дозатор являє собою систему, що складається з:
живильника (дозатор);
датчика контролю маси;
обладнання для подачі матеріалу (стрічкові, гвинтові та інші види конвеєрів); системи керування витратою матеріалу.
Дозатори
відмірюють найрізноманітніші матеріали:
рідкі, пастоподібні і сипучі. Дозується
матеріал вимірюється в одиницях маси
(кг) або в одиницях об'єму (м
).
Залежно від цього і визначають типи
дозаторів: вагові дозатори (кг) або
об'ємні дозатори (м
).
Важливим показником всіх дозаторів є
їх продуктивність, яка вимірюється
співвідношенням маси (обсягу) до одиниці
часу (кг / год або м3 / ч).
Типи дозаторів
Як ми зазначили вище, дозатори, залежно від одиниці маси, поділяються на вагові та об'ємні. Розроблено об'ємні дозатори найрізноманітніших видів:
об'ємні дозатори маятникового типу (для гранульованих і легкосипких продуктів);
об'ємні дозатори ротаційного типу (для дрібнодисперсних сипких продуктів);
об'ємні дозатори з телескопічними чашками (для гранульованих і легкосипких продуктів) і деякі інші.
До переваг об'ємних дозаторів можна віднести їх простоту, а до недоліків – недостатню, порівняно з ваговими дозаторами, точність. Вагові дозатори завдяки своїй точності знайшли широке застосування в складних і точних технологічних процесах.
Розроблено вагові дозатори декількох видів:
роторні вагові дозатори;
стрічкові вагові дозатори і деякі інші.
Залежно від виду дії дозатори поділяються на:
періодичного (дискретного) дії;
безперервної дії.
У промисловості дозатори дискретної дії використовують, як правило, в процесах, що передбачають розміщення устаткування на висоті, а дозатори безперервної дії застосовують у процесах з горизонтальним розміщенням обладнання та конвеєрної транспортуванням матеріалу. Для дискретних дозаторів характерна конструкція бункерного типу, а для дозаторів безперервної дії - бункерного і стрічкового.
Дозатори також поділяються на типи в залежності від числа дозованих матеріалів:
однокомпонентні дозатори;
багатокомпонентні дозатора.
Однокомпонентні дозатори працюють з одним матеріалом, а багатокомпонентні з кількома матеріалами. І однокомпонентні, і багатокомпонентні дозатори можуть бути і безперервного, і порційного дії. Однокомпонентні дозатори більш прості, так як працюють тільки з одним матеріалом, а ось багатокомпонентні включають в себе можливість автоматичного регулювання і підтримки співвідношень матеріалів.
Слід зазначити, що дозатори розробляються для різних груп матеріалів. Існують групи матеріалів, які досить складно піддаються дозуванню:
важкосипучих;
матеріали поштучного дозування;
крупнодисперсні матеріали.
Для дозування цих типів застосовують такі види дозаторів:
шнековий дозатор (для порошкоподібних і важкосипучих продуктів);
вібраційний дозатор (для поштучного дозування - упаковка таблеток, насіння);
касетний дозатор (для крупнодисперсних продуктів).
Для всіх типів дозаторів характерна наявність системи управління, яка поділяється на:
ручну;
автоматичну.
Ручна система застосовується в простих технологічних процесах і не підходить для складних багатокомпонентних і високопродуктивних систем.
Сучасні виробники дозаторів і фасувального обладнання розробили унікальні автоматичні системи управління. Дані системи дозволяють здійснювати управління з сенсорних дисплеїв, які дозволяють встановлювати і запам'ятовувати всі параметри робочого циклу дозатора, а також відображати аварії та дані самодіагностики [1].