Лекция 20 –22
Управление жизненным циклом изделия
Система эксплуатации изделия
Эксплуатация (от франц. еxploitation) – использование, извлечение выгоды.
Система эксплуатации изделия – совокупность подсистем, описывающих процесс использования изделия и формирующих информацию и знания, которые обеспечивают содержит сведения об его эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте, модернизации и других действиях, обеспечивающих его работоспособность.
Построение эксплуатационной модели особенно важными для высокотехнологичных изделий.
Структура модели
Рис. 1
Подсистема 1 «Ввод изделия в эксплуатацию» – описывает процедура проведения комплекса мероприятий по подготовке изделия к эксплуатации, завершающаяся его передачей потребителю для использования по назначению.
Рис. 2
Ввод в эксплуатацию медицинской техники производится в соответствии с указаниями, содержащимися в эксплуатационной документации.
По окончании монтажных и пусконаладочных работ проводятся следующие мероприятия:
контрольные технические испытания с целью оценки работоспособности изделия и сравнения полученных результатов с характеристиками, установленными в эксплуатационной документации;
обучение медицинского персонала правилам технической эксплуатации изделия с оформлением соответствующей записи в акте сдачи-приемки работ.
Сдача изделия в эксплуатацию оформляется актом сдачи-приемки работ в соответствии с порядком, предусмотренным для данного изделия.
Подсистема 2 «Использование по назначению»
Использование изделия по назначению – это процесс непосредственной эксплуатации изделия с целью извлечения прибыли.
Виды эксплуатаций
Эксплуатация опытная – это процесс освоения изделия в эксплуатационных условиях с целью приобретения эксплуатационных навыков, отработки приёмов организации и осуществления технического обслуживания, выявление наличия и характера повреждений и отказов, проверка на практике мер борьбы с отказами.
При опытной эксплуатации изделия проводят дополнительные наблюдения за его работой, в том числе с использованием специальной контрольной аппаратуры.
Эксплуатация производственная – это процесс коммерческого (некоммерческого) использование изделия.
Изменения в изделии при использовании по назначению
Изделия при эксплуатации постоянно находятся под постоянным воздействием разных нагрузок и внешней среды, в том числе технической, которая постоянно развивается. Из-за этого все эксплуатируемые изделия подвергаются изменениям.
Виды изменений в изделии:
Физический износ.
Моральный износ.
Физический износ – материальное изнашивание и разрушение изделия в процессе эксплуатации из-за воздействия силовых и тепловых нагрузок, внешних условий и чрезвычайных обстоятельств (пожары, наводнения).
Причины физического износа:
механический износ;
коррозия и усталость материалов;
деформация и разрушение конструкции.
Интенсивность физического износа разных элементов изделия отличаются из-за:
элементы изделий изготавливаются из материалов с разными свойствами;
элементы изделий работают с неодинаковой эксплуатационной нагрузкой;
элементы изделий работают в разных внешних условиях.
Виды физического износа:
устранимые – экономически выгодно устранять проявления ФИ и восстанавливать изделие;
неустранимые – экономически не выгодно устранять проявления ФИ и изделие не подлежит восстановлению.
Последствия физического износа станков:
выпуск изделий, несоответствующих ТЗ;
потеря предприятием конкурентоспособности.
Моральный износ изделий – устаревание и уменьшение стоимости физически не изношенных изделий из-за технического прогресса, увеличения производительности труда и устареванием продукции, выпускаемой с их помощью.
Моральный износ изделий определяется условиями, не зависящими от предприятия, на котором они эксплуатируются.
Причины морального износа:
появление на рынке более производительных и экономичных изделий;
повышения производительности труда и сокращение издержек на аналогичных промышленных предприятиях.
Сроки морального устаревания разных элементов изделия отличаются из-за разной интенсивности развития разных сфер техники.
Последствия морального износа станков:
потеря предприятием конкурентоспособности;
выпуск предприятием устаревшей (деновация) продукции;
банкротство предприятия.
Из-за этого эксплуатируемые изделия не могут в один определенный момент полностью физически или морально износится.
Это обстоятельство порождает необходимость их технического обслуживания и ремонта
Подсистема 3 «Хранение при эксплуатации» и подсистема 4 «Транспортирование при эксплуатации» – это вспомогательные процессы, которые могут сопровождать процесс эксплуатации изделия.
Подсистема 5 «Техническое обслуживание»
Подсистема обеспечивает поддержание изделия в процессе его использования в технически исправном состоянии.
Техническое состояние изделия – состояние изделия в определенный момент времени, которое характеризуется фактическими значениями технических, функциональных и конструктивных параметров и характеристик, и оценивается их соответствием параметрам и характеристикам, приведенным в нормативной и эксплуатационной документации на изделие.
Рис. 3
Контроль технического состояния изделия – это процесс проверки соответствия значений параметров и характеристик изделия требованиям нормативной и эксплуатационной документации, выявление изношенных и поврежденных частей (деталей), проверка действия всех защитных устройств и блокировок, наличия и ведения эксплуатационной документации.
В процессе эксплуатации изделия могут иметь место следующие неисправности:
конструкционная неисправность (вызвана несовершенством конструкции изделия/детали);
неисправность из-за изнашивания (процесса разрушения и отделения материала с поверхности детали при трении, проявляющийся в постепенном изменении ее размеров и формы);
а.
б.
Рис. 4
неисправность из-за старения (процесса постепенного и необратимого изменения свойств детали, вызываемое физико-химическими процессами, самопроизвольно протекающими в ее материале);
а.
б.
Рис. 5
неисправность вследствие перегрузки (вызвана приложением к детали в процессе эксплуатации изделия нагрузок, превышающих его установленные способности);
а.
б.
Рис. 6
неисправность вследствие непрочности (вызвана непрочностью самой детали, когда приложенные нагрузки не превышают возможностей объекта, установленных соответствующей документацией);
неисправность вследствие неправильной эксплуатации (вызвана неправильной эксплуатацией изделием и неосторожным обращением с деталью).
а.
б.
Рис. 7
Периодичность, объем и технология контроля технического состояния, выбор методов и средств контроля определяются эксплуатационной документацией.
Результаты контроля технического состояния служат основой для принятия решения о необходимости проведения и объеме работ по техническому обслуживанию изделия.
Техническое обслуживание изделия – комплекс регламентированных нормативной и эксплуатационной документацией мероприятий и операций по поддержанию и восстановлению исправности и работоспособности медицинской техники при ее использовании по назначению, а также при хранении и транспортировании.
Рис. 8
Регламентированное – ТО, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия.
ТО с периодическим контролем – ТО, при котором контроль технического состояния выполняется с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала ТО.
ТО с непрерывным контролем – ТО, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия.
Система ТО и ремонта изделия – совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
Подсистема 6 «Ремонт»
Ремонт – комплекс операций по устранению неисправности и восстановлению эксплуатационных характеристик изделия в связи с физическим износом отдельных конструктивных элементов и поддержание изделия в работоспособном состоянии в течение всего срока их эксплуатации.