Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МиКПРЭС,2011, курсовой проект - привод конвейера.doc
Скачиваний:
113
Добавлен:
01.04.2014
Размер:
1.6 Mб
Скачать

3.2.4. Проверочный расчет зубьев по усталостным напряжениям изгиба

Расчетные напряжения изгиба зуба (МПа) должны удовлетворять условию

σF =, (3.36)

гдеYF – коэффициент, учитывающий форму зуба. Определяется по графику в зависимости от эквивалентного числа зубьевZv. Для конических зубчатых колес:

шт,

шт,

YF1 = 3,83,YF2= 3,6.

Определим значение отношения σFp/YF:

σFp1/YF1= 208/3,83 =54,3,

σFp1/YF1= 244,8/3,6 = 68.

Дальнейший расчет ведем по менее прочному звену – по шестерне.

– коэффициент, учитывающий наклон зуба,= 1– β/140 = 1–35/140 = 0,75.

– коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев,= 1.

WFt – удельная расчетная окружная сила, Н/мм:

. (3.37)

где K– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца,K =1,27;

KFV – коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку возникшую в зацеплении, KFV = KHV =1,019;

Н/мм.

σF =,

Условие прочности выполняется.

3.2.5. Параметры зубчатых колес.

Основные параметры конической передачи представлены на рис. 3.2.

Рис. 3.2. Основные параметры конической передачи

Радиальный зазор в зацеплении C:

мм.

Внешняя высота головки зуба hae:

мм.

Внешняя высота ножки зуба hfe, мм

мм.

Внешняя высота зуба he, мм

мм.

Внешний диаметр окружности вершин зубьев dаe1(2)

мм;

мм.

Внешний диаметр окружности впадин зубьев dfe:

мм;

мм;

Толщина обода a,

мм

Толщина диска c, связывающего ступицу и обод:

мм;

3.2.5. Силы в зацеплении конических колес.

Окружные силы , Н

Ft1=2·103 T1/dm1, (3.38)

Ft2=2·103 T2/dm2.

Ft1=2·103 T1/dm1 = 2·103·185,98/93,21 = 3990,6 Н,

Ft2=2·103 T2/dm2 = 2·103·411,14/213,83 = 3845,5 Н.

Радиальные силы, Н

; (3.39)

Здесь α – угол зацепления, α=20˚.

= 509 Н;

= 3151 Н

Осевые силы, Н:

; (3.40)

= 3270 Н;

= 490 Н

3.1. Расчет упругой втулочно-пальцевой муфты.

Данная муфта используется при необходимости гашения динамических нагрузок, возникающих в приводе и для компенсации несоосности (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Муфта упругая втулочно-пальцевая: 1, 2 – полумуфты; 3 – палец; – втулка упругая; 5 – шайба для пальцев; 6 – шайба стопорная с носком; 7 – гайка

Выбор муфты осуществляется по диаметру вала и передаваемому крутящему моменту. В нашем случае принимаем муфту со следующими параметрами, приведенными в табл. 3.1:

Таблица 3.1

Параметры упругой втулочно-пальцевой муфты

Параметры

Значение

Диаметр вала, мм

45

Диаметр пальцев, мм

18

Длина втулки, мм

26

Количество пальцев, шт

6

Диаметр окружности расположения центров пальцев, мм

120

Проверочный расчет заключается в определении давления между пальцами и резиновыми втулками по напряжениям смятия

, (3.41)

где Z – число пальцев, 6;

D1 – диаметр окружности расположения центров пальцев, мм, 120;

l – длина втулки, мм, 26;

dп – диаметр пальцев под резиной, мм, 18;

см] – допускаемое напряжение смятия для резиновых втулок, [σсм]= 4 Н/мм2.

Кроме этого пальцы муфты рассчитывают на изгиб

, (3.42)

где Ft – окружная сила, определяемая как ;

W – момент сопротивления изгибу для сечения пальца

.

Допускаемые напряжения .

- предел текучести материала пальца Н/мм2, 320.

Сила от муфты действующая на вал:

Fв = 0,17·Ft = 0,17·6852 = 1165 Н.