
- •5.1. Машины для формования пластичных масс выпрессовыванием. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и основные характеристики.
- •5.2Борьба с шумом и вибрациями в технологическом оборудовании.
- •5.3.Классификация оборудования для измельчения. Виды воздействия на разрушаемое тело
- •5.4 Схемы тестомесильных машин периодического действия с подкатными дежами. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и основные хар-ки.
- •5.5. Округлительные, закаточные и обкаточные машины.
- •5.6. Машины для формования сыпучих материалов. Ротационная таблеточная машина для прессования таблеток.
- •5.7 Тестораскаточная машина-ламинатор для непрерывного получения многослойной тестовой ленты. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основные характеристики.
- •5.8 Взбивальная машина периодического действия мв-35 с вертикальной осью вращения взбивального органа. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основные характеристики.
- •5.9 Классификация оборудования для смешивания пищевых сред. Схемы тестомесильных машин периодического действия со стационарными дежами.
- •5.10 Машины для формования макаронных изделий из теста. Классификация. Устройство, принцип действия и определение основных показателей работы макаронных прессов.
- •5.11Способы формования пищевых Классификация формующего оборудования по функционально- технологическому принципу.
- •5.12 Смесители для сыпучих пищевых сред. Классификация. Смесители периодического действия сыпучих пищевых сред.
- •5.13. Смесители непрерывного действия для сыпучих пищевых продуктов.
- •5.14. Центробежные измельчители, эмульситаторы, гомогенизаторы.
- •Гомогенизаторы. Схемы конструкций гомогенизирующих головок.
- •5.15. Машины для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры аэродинамическими свойствами.
- •5.16 . Куттеры периодического. Конструкция ножей, ножевой головки и ножевого вала.
5.6. Машины для формования сыпучих материалов. Ротационная таблеточная машина для прессования таблеток.
Штампование – этот процесс осуществляется с использованием штампов, на поверхности которых образованы углубления или выступы определённой формы.
Ротационная таблеточная машина (рис. 14.42) предназначена для прессования таблеток, форма которых соответствует внутренней поверхности пресс-формы. Таблеточная машина состоит из литой и чугунной станины 1, траверсы 7, ротора 4, загрузочной воронки 6, распределительной воронки 5, верхнего 8 и нижнего 15 прессующих роликов и привода. Ротор 4 выполнен в виде круглой чугунной карусели и имеет три пояса: в среднем по окружности расположены матрицы 12, в верхнем и нижнем поясах специально направляющих находятся верхние 11 и нижние 13 пуансона. Нижний ролик 15 смонтирован на оси 14, которая входит в состав рычажного механизма компенсации давления с предохранительной пружиной. В случае превышения заданного усилия прессования пружина сжимается и ролик 15 опускается. Верхний ролик 8 установлен на эксцентричной оси 9; при повороте ее червячным механизмом 10 изменяется расстояние между осями прессующих роликов. Путем изменения этого расстояния, а также пружиной механизма компенсации давления можно регулировать усилие прессования.
Привод таблеточной машины включает электродвигатель 2, ременную передачу со шкивом 3, фрикционную муфту, червячную пару с червячным колесом, профрезерованным на корпусе ротора 4.
Ротационные таблеточные машины могут быть однократного и многократного действия. Во-первых, длительность технологического цикла формования таблетки соответствует продолжительности одного оборота ротора. Во вторых – по окружности ротора установлено по две и более загрузочных воронок и такое же количество прессующих роликов и копиров.
t – шаг между таблетками.
5.7 Тестораскаточная машина-ламинатор для непрерывного получения многослойной тестовой ленты. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основные характеристики.
Эта машина предназначена для непрерывного получения многослойной тестовой ленты для печенья. В данной конструкции машина имеет два тестовых бункера, которые одновременно подают тестовую ленту через питающие волки 5, 15, ленты накладываются друг на друга и поступают на конвейер 6. Одновременно и бункера 2 поступает ингредиент по рецепту. Далее соединенные тестовые ленты проходят через волки 13 и далее проходят через ряд волков. Готовая тестовая лента поступает под штампующую машину. Толщина получаемой ленты задается зазором между волками (штурвалами) 11.
5.8 Взбивальная машина периодического действия мв-35 с вертикальной осью вращения взбивального органа. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основные характеристики.
Взбивальная машина периодического действия марки МВ-35 с вертикальной осью вращения взбивального органа (рис. 13.17) применяется для взбивания сливок, яиц, кремов и других кондитерских масс, а также для замешивания сахарных сортов теста для венских изделий и бисквита.
Рис. 13.17. Взбивальная машина марки МВ-35
В литой чугунной станине находится привод взбивателя и механизм подъема бачка. Привод взбивателя состоит из электродвигателя 2, ременного вариатора, зубчатой передачи и планетарного механизма. Электродвигатель установлен на кронштейне, который может перемещаться относительно станины, что обеспечивает возможность регулирования натяжения ремня вариатора при изменении частоты вращения взбивателя.
Вариатор состоит из двух шкивов с раздвижными конусными дисками, специального вариаторного ремня 3 и механизма регулировки. Нижний диск ведущего шкива 4 укреплен на валу электродвигателя неподвижно, а верхний (поджатый пружиной) может перемещаться относительно нижнего. В ведомом шкиве 5 верхний диск неподвижно закреплен на валу 6 зубчатой передачи, а нижний может перемещаться под действием вилки 7 и винта с маховиком 8 механизма регулировки. При вращении маховика по часовой стрелке диски ведомого шкива сближаются и диаметр рабочей поверхности шкива увеличивается. Одновременно ремень, преодолевая давление пружины, раздвигает диски ведущего шкива, благодаря чему диаметр его рабочей поверхности уменьшается. Частота вращения взбивателя при этом уменьшается. При вращении маховика против хода часовой стрелки частота вращения взбивателя увеличивается. Вращение от ведомого шкива через вал-шестерню и зубчатое колесо 9 передается на вал 10 планетарного механизма 12, ось которого совпадает с осью бачка 16. В корпусе 13 планетарного механизма находится вал 15 соединенный с приводом шестерни. При вращении шестерня обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 11 с внутренними зубьями и лопасть 17, закрепленная на валу 15, совершает сложное движение: вращается вокруг своей оси и бачка. Вал 15 уплотнен на выходе каркасным сальником и войлочным кольцом.
В
Рис. 13.18. Лопасти машины МВ-35:
а – замкнутая; б – крючкообразная; в – четырехлопастная;
г – венчиковая
зависимости от вида взбиваемого продукта применяется одина из четырех лопастей: замкнутая, крючкообразная, четырехлопастная и в виде пруткового венчика (рис. 13.18).
Лопасть 17 крепится на конце вала 15 штифтом. На бачке устанавливается обечайка 14, предотвращающая разбрызгивание взбиваемых продуктов. Бачок крепится на кронштейне, который может перемещаться по вертикальным направляющим станины 1 при помощи червячной пары, шестерни и рейки. Подъем и опускание бачка осуществляется вручную маховичком (см. рис. 13.17).