- •1 Требования к составу и качеству молока для традиционных технологий сыроделия. Показатели, определяющие сыропригодность молока
- •2 Резервирование и созревание молока, их роль в производстве сыра
- •3 Нормализация, термизация, пастеризация молока на сычужный сыр
- •5 Основные микроорганизмы, используемые в производстве сычужных сыров. Их влияние на качество продукции
- •6 Способы формования, прессования, посолки сыров
- •7 Созревание сыров, назначение, режимы. Роль микрофлоры и других в формировании рисунка сыров
- •8 Изменение составных частей сырной массы при созревании: молочного сахара, белков, жира и др.
- •9 Технология сычужного сыра с низкой температурой второго нагревания – российский сыр. Особенности технологии сыров российский молодой, российский особый
- •10. Технология сычужного сыра с низкой температурой второго нагревания (голландский или костромской сыр)
- •11 Технология сычужных сыров с высокой температурой второго нагревания (швейцарский). Особенности производства этих сыров в условиях Беларуси (сыры типа массдам, калошский)
- •12 Особенности технологии сыров с чеддеризацией сырной массы: сыр чеддер, сулугуни
- •13 Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока (адыгейский, майский)
- •14 Технология плавленого сыра: классификация по группам, используемое сырье, его назначение, способы подготовки
- •15 Плавление, охлаждение и фасовка сырной массы при производстве плавленого сыра; упаковка, режимы хранения
13 Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока (адыгейский, майский)
Адыгейский сыр.
Сыр адыгейский вырабатывают из нормализованного по жирности пастеризованного молока кислотностью не выше 200Т путем свертывания его кислой молочной сывороткой, с последующей специальной обработкой. Молоко должно быть не ниже второго сорта, при этом созревание молока не проводят.
Оптимальная кислотность сыворотки-коагулянта 85-1200Т, так как более низкая кислотность увеличивает потери белков с сывороткой из-за снижения степени их использования, а более высокая – отрицательно сказывается на консистенции продукта, приводя к его чрезмерной усушке и получению продукции с неодинаковыми физико-химическими показателями. Для ускорения нарастания кислотности сыворотки в нее добавляют до 1% закваски, приготовленной на чистых культурах болгарской палочки. В пастеризованное молоко при температуре +93…+950С путем разбрызгивания по его поверхности вносят сыворотку-коагулянт в количестве 8-10% объема смеси. Образующийся после термокислотной коагуляции хлопьевидный сгусток выдерживают при +93…+950С до 5 минут и приступают к формованию путем выкладывания горячего скоагулированного белкового сгустка в индивидуальные формы. После формования сыр подвергают самопрессованию в течение 10-15минут. За это время сыр один раз переворачивают, слегка встряхивая форму. После самопрессования производят посолку поверхностей сыра сухой солью из расчета не более 2% соли в готовом продукте. Формы с сыром направляют в камеры с температурой +8…+100С, где выдерживают 16-18ч. За это время для лучшего просаливания и обсушки сыр в формах переворачивают 1-2 раза. Продолжительность хранения не более 7 суток. Температура помещения для хранения сыра должны быть не ниже 00С и не выше +80С при относительной влажности не более 85%.
Майский сыр.
Этот сыр вырабатывают из пастеризованного и нормализованного молока путем свертывания его кислой молочной сывороткой с последующей обработкой. В отличие от адыгейского сыра, с целью увеличения степени использования молочного сырья и получения более нежной консистенции, применяют гомогенизацию молока. Кроме того, при производстве значительно снижена доля ручного труда, посолку проводят на стадии варки в сыроизготовителе, что обеспечивает равномерность просаливания по всей массе готового продукта, улучшая органолептические показатели сыра. Для изготовления такого сыра применяют молоко коровье кислотностью не более 190Т. В качестве коагулянта используют кислую молочную сыворотку, для достижения требуемой кислотности коагулянта (90-1400Т) сыворотку ферментируют, применяя закваски бактериальные термофильных молочнокислых палочек, включая ацидофильную. В качестве специй могут быть использованы: петрушка, паприка, чеснок, красная смесь специй, бекон, зеленая смесь специй. При производстве сыра отобранное по качеству молоко нормализуют по массовой доле жира. Нормализованную смесь гомогенизируют и пастеризуют при температуре +92±20С без выдержки. Допускается выдержка при этой температуре от 10 до 30 минут. Затем осуществляют термокоагуляцию. Образующийся хлопьевидный сгусток выдерживают. Выделившуюся сыворотку кислотностью 16-250Т в количестве от 70 до 75% удаляют из сыроизготовителя. Посолку сырной массы производят после коагуляции белка и удаления части сыворотки, путем внесения пастеризованного раствора поваренной соли в количестве, обеспечивающей в готовом продукте нормативные показатели. Сыр формуют наливом в групповых или индивидуальных формах, а также в пласте, используя формовочный аппарат, пресс-тележки или другие емкости для прессования. Сырную массу разливают в формы или самотеком подают в формовочный аппарат, пресс-тележку или другую емкость, выстланную серпянкой, и осуществляют самопрессование и подпрессовку до достижения требуемой влажности продукта. Затем (для сыров со специями) поверхность сыра натирается специями. Упакованный сыр доохлаждают в холодильной камере до температуры +6+-20С и направляют в реализацию. Срок годности сыра составляет не более семи суток с даты изготовления.
