4.1.2 Легированные инструментальные стали.

Легированные инструментальные стали (ГОСТ5950-73) содержат до 5 % легирующих элементов, и относятся к доэвтектоидным сталям перлитного класса. Легирование производится Cr, Mn,. Si, W для повышения прокаливаемости, закаливаемости, уменьшения трещинообразования при термообработке. Стали подвергаются неполной закалке с температуры 30-50^о С выше АС₃ и низкому отпуску, что обеспечивает структуру мартенсит отпуска и избыточные карбиды и твердость HRC 62-69. Стали обладают высокой износостойкостью, но низкой теплостойкостью, поэтому применяется для инструмента, работающего при небольших скоростях резания.

Сталь маркируется цифрами и буквами. Если впереди цифры нет, то углерода около 1 %. Если цифра есть, то это содержание углерода в десятых долях:Сталь 9Хсодержит С=0,9 %, Х=1 %, остальные буквы и цифры обозеачают содержание элементов как у легированных сталей.(таблица 4.2)

Таблица 4.2

Применение инструментальной легированной стали (ГОСТ5950-73).

№ п/п	Марка	Назначение
1	2	3
1	7ХФ, 8ХФ	Топоры, зубила, ленточные и круглые пилы, обрезные матрицы, ножи, кернеры, резцы.
1	2	3
2	11ХФ, 13Х	Метчики, калибры, хирургический инструмент, шаберы, гравировальный инструмент.
3	ХВ4	Прошивные пуансоны, резцы для чистовой обработки, фрезы для обработки твердых металлов.
4	В2Ф	Ленточные пилы по металлу, ножовочные полотна и другие аналогичные детали.
5	9Х	Прокатные валки холодной прокатки, клейма, пробойники, матрицы и пуансоны.
6	Х	Зубила, кулачки, калибры, резцы всех видов,(токарные, строгальные, долбежные).
7	9ХС	Сверла, развертки, метчики, плашки, клейма, фрезы и другие аналогичные детали. .
8	12Х	Мерительный инструмент: калибры, шаблоны, концевые меры.
9	ХВГ	Ножи, калибры, плашки, протяжки, точные штампы, сверла, фрезы, развертки.

4.1.3 Быстрорежущие стали.

Быстрорежущими сталями называются высоколегированные инструментальные стали, обладающие высокой теплостойкостью (до 650^о С) .Быстрорежущие стали позволяют увеличить скорость резания в 2-4 раза («быстро резать») и повысить стойкость инструмента в 10-30 раз. Твердость быстрорежущих сталей достигает HRC 65-66. Такие свойства достигаются легированием, в основном, W, а также Mo, Co, V, и соответствующей термической обработкой: закалкой с температуры ~1280^о С и трехкратным отпуском при температуре 550-570^о С.

Быстрорежущие стали (ГОСТ19265-73) маркируются буквой Р(рапид-быстрый,быстрорежущий), цифра после которой указывает содержание в процентах вольфрама – основного легирующего элемента. Содержание углерода (~1 %), ванадия (до 2 %) и хрома (до 4 %) в маркировке не указывается. Mo, Co, V маркируется как обычно. Например, Р6М5 содержит С =0,9 %, Cr = 4 % , W = 6 %, Mo = 5 %, V = 2 % .

Быстрорежущие стали по эксплуатационным свойствам делятся на две группы: нормальной производительности (Р18, Р12, Р9, Р9Ф5, Р6М3, Р6М5) и повышенной производительности (Р6М5К5, Р9М4К8, Р9К5, Р9К10, Р10К5Ф5, Р18К5Ф2). Отличие состоит в присутствии кобальта, который способствует повышению теплостойкости до 650^оС. Стали второй группы предназначены для обработки высокопрочных, коррозионностойких, жаропрочных сталей с аустенитной структурой.

Таблица 4.3

Применение быстрорежущих сталей.

.

№ п/п	Марка	Назначение
1.	Р18, Р12, Р9.	Для всех видов режущего инструмента, при обработке обычных конструкционных сталей.
2.	Р6М3, Р6М5.	Для инструмента небольших сечений, работающего с ударными нагрузками при обработке обычных конструкционных сталей.
3.	Р18Ф2.	Для инструмента, применяемого при обработке материала повышенной твердости и вязкости.
4.	Р6М5К5, Р9К10	Для инструмента, применяемого при обработке нержавеющих, жаропрочных, высокопрочных сталей и сплавов с повышенной твердостью и вязкостью.