- •Материаловедение и конструкционные материалы
- •Часть 1. Металлические материалы
- •Часть 1.Металлические материалы.
- •Введение
- •1.Машиностроительные чугуны.
- •1.1. Белые литейные чугуны
- •1.2. Серые литейные чугуны.
- •1.3 Высокопрочные чугуны.
- •1.4. Ковкие чугуны.
- •1.5 Легированные чугуны.
- •1.5.1 Износостойкие чугуны.
- •1.5.2 Жаростойкие чугуны.
- •1.5.3 Жаропрочные чугуны.
- •1.5.4 Коррозионностойкие чугуны.
- •1.5.5.Антифрикционные чугуны
- •2.1 Стали обыкновенного качества.
- •2.2 Углеродистые качественные конструкционные стали
- •2.3 Конструкционные стали повышенной обрабатываемости резанием.
- •3. Легированные конструкционные стали.
- •3.1 Улучшаемые машиностроительные стали.
- •3.2 Цементуемые машиностроительные стали.
- •3.3 Высокопрочные стали
- •3.4 Рессорно-пружинные стали
- •3.5 Износостойкие стали
- •3.5.1 Шарикоподшипниковые стали
- •3.5.2 Графитизированная сталь
- •3.5.3 Высокомарганцовистая сталь
- •3.5.4 Литые карбидные сплавы.
- •3.5.5.Коррозионостойкие стали
- •3.5.6 Жаростойкие и жаропрочные стали.
- •3.5.7 Жаропрочные стали
- •3.5.8 Криогенные стали.
- •4. Инструментальные стали.
- •4.1. Стали для режущего инструмента.
- •4.1.1.Углеродистые инструментальные стали.
- •4.1.2 Легированные инструментальные стали.
- •4.1.3 Быстрорежущие стали.
- •4.1.4 Твердые сплавы.
- •4.1.5 Сверхтвердые материалы.
- •4.2 Стали для измерительного инструмента.
- •4.3 Стали для штампов холодного деформирования.
- •4.4 Стали для штампов горячего деформирования.
- •5. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •5.1 Сплавы высокого электросопротивления.
- •5.2Сплавы с низким коэффициентом теплового расширения.
- •5.3 Магнитные сплавы.
- •5.4 Сплавы с постоянным модулем упругости.
- •6.1 Свойства алюминия.
- •6.2 Маркировка алюминиевых сплавов.
- •6.3 Характеристика и классификация алюминиевых сплавов.
- •6.3.1 Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.
- •6.4 Высокопрочные сплавы.
- •6.5 Жаропрочные сплавы.
- •6.6 Сплавы для ковки и штамповки.
- •6.7 Литейные алюминиевые сплавы
- •6.8 Антифрикционные алюминиевые сплавы.
- •6.9 Спеченные алюминиевые сплавы
- •7.Сплавы на основе меди
- •7.1 Свойства меди.
- •7.2 Классификация и маркировка медных сплавов.
- •7.Латуни.
- •7.4 Бронзы.
- •8.1 Титан.
- •8.2Сплавы титана.
- •10 Магниевые сплавы.
- •10.1 Магний.
- •10.2 Сплавы на основе магния.
- •11 Общие положения термической обработки металлов и сплавов.
- •Краткие сведения о маркировоке сплавов. Углеродистые стали
- •Легированные стали
- •Инструментальные стали
- •Цветные сплавы
- •Содержание
Краткие сведения о маркировоке сплавов. Углеродистые стали
1 Стали обыкновенного качества ГОСТ 380-88
Ст0…Ст3…Ст6. Цыфры 0,3,6 – просто номера сталей ( Ст0 = 0,2%С; Ст6 = 0,5%С )
· Существует три группы сталей: А; Б; В. В группе А указываются только механические свойства; Б – только химический состав; В (повышенное качество) - и химический состав и механические свойства.
· Стали бывают КП – кипящие, ПС – полуспокойные, СП – спокойные. Они различаются по степени раскисленности. Полное обозначение стали БСт3СП: Б - группа, 3 - номер, СП - спокойная
2 Качественные стали ГОСТ 1050-88
Маркируются: сталь 05…85. Цифра – содержание углерода в сотых долях.
· Существует три группы стали:
Низкоуглеродистые 0,10 – 0,20 (шайбы, гайки, и т.д.).
Среднеуглеродистые 0,35 – 0,55 (валы, шпиндели и т.д).
Высокоуглеродистые 0,55 – 0,80 (пружины, торсионы и т.д.).
· Существуют в виде СП, ПС, КП (СП не указывается). Полное обозначение: сталь 20КП.
· Автоматные стали А11÷А35 (А – автоматные, цифра- содержание углерода в стали:А35содержит 0.35%С.
Легированные стали
1 Конструкционные стали ГОСТ 4543-88
38ХН3МФА (С=0,38%; Х(хром) ≈1%; Н(никель) ≈3%; М(молибден) ≈1%; Ф(ванадий) ≈1%; А-высококачественная )
· Обозначение: А – азот, В – вольфрам, Г – германий, Д – медь, К – кобальт, Н – никель, М – молибден, С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий, Х – хром, Ю – алюминий.
· Если впереди маркировки две цифры, то это содержание С в сотых долях, одна цифра – в десятых долях, нет цифры – С=1% ( 40Х – 0,40% С, Х≈1%; 4Х13 – 0,40%С, Х≈13%). Цифра после буквы – содержание элемента в процентах. Если цифры нет, то содержание элемента ≈1%
Конструкционные стали делятся на улучшаемые (С≈0,3-0,5%) и цементируемые (С<0,25%)
2 Стали особовысококачественные.Отличаются малым содержанием вредных примесей и неметаллических включений. Получаются путём различного вида переплавов: ВД- вакуумно-дуговой, ВИ – вакуумно-индукционный, Ш – электро-шлаковые переплавы, ЭИ – электросталь исследовательская, ДИ – днепроспецсталь и т.д.Пример: ДИ23-это сталь 4Х3В3МФС.
3 Шарикоподшипниковые стали маркируются ШХ15(С≈1%, Cr=1.5%).
Инструментальные стали
1 Углеродистые стали: У7…У13. Маркируются: после буквы У цифра – содержание С в десятых долях (У8 - С=0,8%)
2 Легированные стали :Если нет первой цифры, то С≈1%, а если есть, то содержание С - в десятых долях. Остальные обозначения-как у легированных сталей. 9ХФ содержит 0,9%С, 1%Cr и 1%V; Х6ВФ содержит≈1%С, 6% Cr и 1%V.
3 Быстрорежущие стали: Р6М5: Р- рапид(в переводе-быстрый),цифра после буквы Р показывает содержание W в %, Остальные обозначения-как у легированных сталей. Пример Р6М5: 6%W, 5% Mo).
4 Твердые сплавы представляют собой карбиды + связующее (обычно кобальт).Получаются при помощи порошковой металлургии.Чем больше карбидов и меньше связующего кобальта, тем более твёрдый и хрупкий сплав получается. Существуют 3-и группы твёрдых сплавов:
I ВК6 (Карбиды W +6%K).
II T5K10 (5% - карбиды Ti, 85% - карбиды W, 10% - К).
III ТТ7К12 (7% - карбиды Ti+Ta, 81% - карбиды W, 12% - K).
Чугуны
Серые чугуны по ГОСТ 1412 – 85 обозначаются СЧ10: СЧ- серый чугун, σb=10кг/мм2.
Высокопрочные чугуны по ГОСТ 7293-85 обозначаются ВЧ 40: ВЧ-высокопрочный чугун, σb =40кг/мм2.
Ковкие чугуны по ГОСТ 1215-81 обозначаются КЧ33-8: КЧ-ковкий чугун, σb =33кг/мм2, δ=8%.
Антифрикционные чугуны по ГОСТ 1585-85 обозначаются АЧС-1: АЧС-антифрикционный чугун серый N1.
Специальные чугуны: ИЧХ20Р (износостойкий чугун хромистый, Cr≈20%, бор≈1% ), ЖЧЮ6С5 (жаростойкий чугун Al≈6%, Si≈5%), ЧН19Х3Ш (жаропрочный чугун никелевый, Ni=19%, Cr=3%, Ш– с шаровидным графитом).
