- •Материаловедение и конструкционные материалы
- •Часть 1. Металлические материалы
- •Часть 1.Металлические материалы.
- •Введение
- •1.Машиностроительные чугуны.
- •1.1. Белые литейные чугуны
- •1.2. Серые литейные чугуны.
- •1.3 Высокопрочные чугуны.
- •1.4. Ковкие чугуны.
- •1.5 Легированные чугуны.
- •1.5.1 Износостойкие чугуны.
- •1.5.2 Жаростойкие чугуны.
- •1.5.3 Жаропрочные чугуны.
- •1.5.4 Коррозионностойкие чугуны.
- •1.5.5.Антифрикционные чугуны
- •2.1 Стали обыкновенного качества.
- •2.2 Углеродистые качественные конструкционные стали
- •2.3 Конструкционные стали повышенной обрабатываемости резанием.
- •3. Легированные конструкционные стали.
- •3.1 Улучшаемые машиностроительные стали.
- •3.2 Цементуемые машиностроительные стали.
- •3.3 Высокопрочные стали
- •3.4 Рессорно-пружинные стали
- •3.5 Износостойкие стали
- •3.5.1 Шарикоподшипниковые стали
- •3.5.2 Графитизированная сталь
- •3.5.3 Высокомарганцовистая сталь
- •3.5.4 Литые карбидные сплавы.
- •3.5.5.Коррозионостойкие стали
- •3.5.6 Жаростойкие и жаропрочные стали.
- •3.5.7 Жаропрочные стали
- •3.5.8 Криогенные стали.
- •4. Инструментальные стали.
- •4.1. Стали для режущего инструмента.
- •4.1.1.Углеродистые инструментальные стали.
- •4.1.2 Легированные инструментальные стали.
- •4.1.3 Быстрорежущие стали.
- •4.1.4 Твердые сплавы.
- •4.1.5 Сверхтвердые материалы.
- •4.2 Стали для измерительного инструмента.
- •4.3 Стали для штампов холодного деформирования.
- •4.4 Стали для штампов горячего деформирования.
- •5. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •5.1 Сплавы высокого электросопротивления.
- •5.2Сплавы с низким коэффициентом теплового расширения.
- •5.3 Магнитные сплавы.
- •5.4 Сплавы с постоянным модулем упругости.
- •6.1 Свойства алюминия.
- •6.2 Маркировка алюминиевых сплавов.
- •6.3 Характеристика и классификация алюминиевых сплавов.
- •6.3.1 Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.
- •6.4 Высокопрочные сплавы.
- •6.5 Жаропрочные сплавы.
- •6.6 Сплавы для ковки и штамповки.
- •6.7 Литейные алюминиевые сплавы
- •6.8 Антифрикционные алюминиевые сплавы.
- •6.9 Спеченные алюминиевые сплавы
- •7.Сплавы на основе меди
- •7.1 Свойства меди.
- •7.2 Классификация и маркировка медных сплавов.
- •7.Латуни.
- •7.4 Бронзы.
- •8.1 Титан.
- •8.2Сплавы титана.
- •10 Магниевые сплавы.
- •10.1 Магний.
- •10.2 Сплавы на основе магния.
- •11 Общие положения термической обработки металлов и сплавов.
- •Краткие сведения о маркировоке сплавов. Углеродистые стали
- •Легированные стали
- •Инструментальные стали
- •Цветные сплавы
- •Содержание
2.2 Углеродистые качественные конструкционные стали
Качественные стали характеризуются более высокими, чем у сталей обыкновенного качества, механическими свойствами, что объясняется более низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений.
Стали поставляются в виде проката, поковок и других полуфабрикатов с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.
Качественные углеродистые стали маркируются цифрами 08, 10, 15…85 и буквами КП, ПС. Цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а буквы – степень раскисления: кипящая (КП), полуспокойная (ПС), СП не указывается.
Углеродистые качественные стали делятся на три группы: низкоуглеродистые (сталь 08-25); среднеуглеродистые (сталь30-55); высокоуглеродистые (сталь60-85).
Низкоуглеродистые стали отличаются малой прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. Такие стали производятся преимущественно в виде тонкого листа и используются после отжига для холодной штамповки с глубокой вытяжкой. Сталь 08КП широко применяется для штамповки кузовов автомобилей. Стали марок 15, 20, 25, пластичны, хорошо штампуются и свариваются. Из этих сталей изготавливаются малонагруженные детали невысокой прочности без термообработки : валы, оси, рычаги, шайбы, подкладки, болты, гайки и другие детали. Кроме того эти стали применяются для изготовления цементуемых деталей, от которых требуется высокая поверхностная твердость при вязкой сердцевине (кулачки, малонагруженные зубчатые колеса и др.)
Таблица2.3
Химический состав и механические свойства углеродистых качественных сталей
.
Марка стали. |
Химический состав в %. |
Механические свойства. |
||||||||
C % |
Mn % |
Si % |
S % |
P % |
σb МПа |
δ % |
Ψ % |
HB МПа
|
ан МДж/м2 |
|
10 |
0,07- 0,14 |
0,35- 0,65 |
0,17- 0,37 |
<0.04 |
<0.04 |
340 |
31 |
55 |
1430 |
___ |
40 |
0,37- 0,45 |
0,50- 0,80 |
0,17- 0,37 |
<0.04 |
<0.04 |
580 |
19 |
45 |
2170 |
0,6 |
80 |
0,77- 0,85 |
0,50- 0,80 |
0,17- 0,37 |
<0.04 |
<0.04 |
1100 |
6 |
30 |
2850 |
___ |
Среднеуглеродистые стали имеют повышенную прочность и достаточную пластичность после термообработки (нормализации, улучшения или закалки ТВЧ), поэтому наиболее широко применяются для изготовления самых разных деталей во всех отраслях машиностроения: болты, плунжеры, зубчатые рейки, пальцы траков, оси, маховики, небольшие валы, шатуны, зубчатые колеса, коленчатые валы, шпиндели, шпонки и другие детали, испытывающие циклические нагрузки.
Высокоуглеродистые стали обладают высокой прочностью и износостойкостью, имеют высокий предел упругости, поэтому используются для изготовления высоконагруженных деталей, в том числе обладающих высокими упругими свойствами: прокатные валки, пружины, торсионы и другие детали.
Таблица 2.4
Назначение некоторых марок качественных сталей.
.
Марки Сталей |
Назначение |
10 |
Детали, не требующие высокой прочности, изготавливаемые штамповкой и холодной высадкой: трубки, прокладки, крепежные детали, кожухи, детали кузовов; цементуемые и цианируемые детали: копиры, упоры, валики, фрикционные диски и др. |
40 |
Коленчатые валы, шатуны, зубчатые колеса, болты, шпильки, бандажи, плунжеры, шпиндели, оси, муфты, зубчатые рейки, пальцы траков, турбинные диски, оси, головки цилиндров, маховики и т.д. |
80 |
Пружинящие детали и детали, подвергаемые абразивному износу: пружины, торсионы, шайбы Гровера, рессоры, прокатные валки, упорные кольца, цанги, диски, ножи, стойки пружинные и т.д. |
