
- •Материаловедение и конструкционные материалы
- •Часть 1. Металлические материалы
- •Часть 1.Металлические материалы.
- •Введение
- •1.Машиностроительные чугуны.
- •1.1. Белые литейные чугуны
- •1.2. Серые литейные чугуны.
- •1.3 Высокопрочные чугуны.
- •1.4. Ковкие чугуны.
- •1.5 Легированные чугуны.
- •1.5.1 Износостойкие чугуны.
- •1.5.2 Жаростойкие чугуны.
- •1.5.3 Жаропрочные чугуны.
- •1.5.4 Коррозионностойкие чугуны.
- •1.5.5.Антифрикционные чугуны
- •2.1 Стали обыкновенного качества.
- •2.2 Углеродистые качественные конструкционные стали
- •2.3 Конструкционные стали повышенной обрабатываемости резанием.
- •3. Легированные конструкционные стали.
- •3.1 Улучшаемые машиностроительные стали.
- •3.2 Цементуемые машиностроительные стали.
- •3.3 Высокопрочные стали
- •3.4 Рессорно-пружинные стали
- •3.5 Износостойкие стали
- •3.5.1 Шарикоподшипниковые стали
- •3.5.2 Графитизированная сталь
- •3.5.3 Высокомарганцовистая сталь
- •3.5.4 Литые карбидные сплавы.
- •3.5.5.Коррозионостойкие стали
- •3.5.6 Жаростойкие и жаропрочные стали.
- •3.5.7 Жаропрочные стали
- •3.5.8 Криогенные стали.
- •4. Инструментальные стали.
- •4.1. Стали для режущего инструмента.
- •4.1.1.Углеродистые инструментальные стали.
- •4.1.2 Легированные инструментальные стали.
- •4.1.3 Быстрорежущие стали.
- •4.1.4 Твердые сплавы.
- •4.1.5 Сверхтвердые материалы.
- •4.2 Стали для измерительного инструмента.
- •4.3 Стали для штампов холодного деформирования.
- •4.4 Стали для штампов горячего деформирования.
- •5. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •5.1 Сплавы высокого электросопротивления.
- •5.2Сплавы с низким коэффициентом теплового расширения.
- •5.3 Магнитные сплавы.
- •5.4 Сплавы с постоянным модулем упругости.
- •6.1 Свойства алюминия.
- •6.2 Маркировка алюминиевых сплавов.
- •6.3 Характеристика и классификация алюминиевых сплавов.
- •6.3.1 Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.
- •6.4 Высокопрочные сплавы.
- •6.5 Жаропрочные сплавы.
- •6.6 Сплавы для ковки и штамповки.
- •6.7 Литейные алюминиевые сплавы
- •6.8 Антифрикционные алюминиевые сплавы.
- •6.9 Спеченные алюминиевые сплавы
- •7.Сплавы на основе меди
- •7.1 Свойства меди.
- •7.2 Классификация и маркировка медных сплавов.
- •7.Латуни.
- •7.4 Бронзы.
- •8.1 Титан.
- •8.2Сплавы титана.
- •10 Магниевые сплавы.
- •10.1 Магний.
- •10.2 Сплавы на основе магния.
- •11 Общие положения термической обработки металлов и сплавов.
- •Краткие сведения о маркировоке сплавов. Углеродистые стали
- •Легированные стали
- •Инструментальные стали
- •Цветные сплавы
- •Содержание
2.3 Конструкционные стали повышенной обрабатываемости резанием.
Эти стали характеризуются хорошей обрабатываемостью резанием при высоких скоростях обработки, что достигается повышенным содержанием серы, фосфора (таблица 2.5).
Стали маркируются буквой «А» ( автоматные, что означает – для обработки на станках – автоматах) и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Повышенное содержание серы и фосфора устраняет налипание стружки на инструмент, ведет к измельчению стружки, уменьшает нагрев инструмента, способствует снижению трения и повышению стойкости инструмента, получению гладкой поверхности детали, что ведет к повышению скорости резания в два раза.
Однако такие стали имеют пониженную вязкость и пластичность, пониженную коррозионную стойкость, поэтому применяются для крепежных и мелких, слабонагруженных деталей машин и приборов.
Таблица 2.5
Химический состав и механические свойства автоматных сталей
(ГОСТ1414-75).
.
Марка стали |
Химический состав |
Механические свойства |
||||||
C % |
Mn % |
Si % |
S % |
P % |
σb МПа |
δ % |
HB МПа |
|
А12 |
0,08- 0,16 |
0,60- 0,90 |
- |
0,08- 0,20 |
0,08- 0,15 |
420- 470 |
22 |
1600
|
А20 |
0,15- 0,25 |
0,60- 0,90 |
-
|
0,08- 0,15 |
<0.06 |
460- 610 |
20 |
1680
|
А30 |
0,25- 0,35 |
0,70- 1,0 |
-
|
0,08- 0,15 |
<0.06 |
520- 670 |
15 |
1850
|
3. Легированные конструкционные стали.
Легированные конструкционные стали созданы на основе углеродистых, в которые введены легирующие элементы. Легирующие элементы придают стали повышенные физические, химические, и технологические свойства: прочность, вязкость, износостойкость, прокаливаемость и т.д. Для получения заданных свойств стали легируют Mn, Si, Cr, B, W, Mo, Ti и некоторыми другими элементами в количествах, больших, чем содержание обычных примесей в стали: Mn более 0,8%, Si более 0,5% и т.д.
По содержанию легирующих элементов стали делятся на низколегированные (до 2,5% легирующих элементов), среднелегированные (2,5-10% легирующих элементов), высоколегированные (>10% легирующих элементов).
По химическому составу легированные стали делятся на качественные, высококачественные и особо высокого качества. Отличие состоит в содержании вредных примесей и неметаллических включений: содержание серы и фосфора в качественной стали составляет по 0,025%, в высококачественной – по 0,015%, в стали особо высокого качества – по 0,010% и менее.
Легированные конструкционные стали маркируются цифрами и буквами, которые показывают примерный состав стали. Стоящие впереди марки цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Если впереди марки цифры нет, то это означает, что углерода в ней около 1%. Цифры, стоящие после буквы указывают среднее содержание данного элемента в процентах. Если за буквой отсутствует цифра, значит содержание данного элемента около 1%. Буква А в конце маркировки означает, что сталь высококачественная.
Легирующие элементы обозначаются в маркировках сталей следующими буквами: А – азот, В – вольфрам, Г – марганец, Х – хром, Н – никель, Т – титан, К – кобальт, Д – медь, Б – ниобий, Р – бор, Ф – ванадий, Ю- алюминий, С – кремний, М – молибден.
Например, сталь 15ХА обозначает: хромистая сталь, содержит 0,15%С и около 1%Cr, высококачественная.
Некоторые марки стали, в виде исключения, обозначаются буквами: Р – быстрорежущие, Е –магнитные, Э – электротехнические, Ш – шарикоподшипниковые, ЭИ – исследуемые.
Конструкционные легированные стали по ГОСТ 4543-85 применяются главным образом для изготовления ответственных деталей машин, приборов и конструкций. По химическому составу стали по ГОСТ 4543-85 делятся на хромистые, кремнистые, никелевые, хромованадиемые и т.д., всего 19 групп.
Легированные конструкционные стали по технологии применения делятся на две большие группы: улучшаемые стали и цементуемые стали.