2 Расчет трудоёмкости ремонтных работ
2.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ
Под трудоемкостью текущего ремонта агрегата понимают размер трудовых затрат, необходимых для выполнения нормального объема слесарно-сборочных и механомонтажных работ, обеспечивающих восстановление работоспособности ремонтируемого объекта, без учета работ по изготовлению и восстановлению запасных частей. В основу нормативов трудоемкости положена пропорциональная зависимость затрат труда на ремонт оборудования от его конструктивных и ремонтных особенностей. Она выражается в единицах ремонтной сложности и определяет категорию ремонтной сложности оборудования.
Понятие «категория ремонтной сложности» количественно характеризует ремонтные особенности оборудования, в частности, его сложность и ремонтопригодность. За единицу ремонтной сложности принята сложность ремонта условного механизма (эталона). Этому эталону присвоена первая категория ремонтной сложности.
Категория ремонтной сложности машины является величиной постоянной. Она может изменяться лишь в результате совершенствования или модернизации машины, уменьшающих или увеличивающих объем ремонтных работ.
Трудоемкость ремонта шпинделя станка «Ораниен», Тк, чел-ч
|
(4) |
,где К – норматив трудовых затрат на текущий ремонт на единицу ремонтной сложности (см. Приложение 2);
Rе – категория ремонтной сложности (см. Приложение 2).
В эту трудоемкость включены следующие работы, выполняемые за период простоя оборудования на текущих ремонтах:
разборка и сборка оборудования с перестановкой узлов и деталей;
замена изношенных узлов, деталей и металлоконструкций, слесарные, сварочные и другие работы, предусмотренные технологией проведения ремонтов;
выполнение мероприятий, предусмотренных правилами техники безопасности и пожаробезопасности.
Трудоемкость включает также время на отдых и личные надобности ремонтного персонала в период ремонта
2.2 Построение ремонтной ведомости-графика выполнения текущего ремонта
Составление оперативных графиков ремонта способствует рациональной расстановке и использованию ремонтного персонала, а также кранового оборудования, что способствует сокращению продолжительности и трудоемкости ремонтов. Назначение графиков сводится к следующему:
- определить конкретное содержание и последовательность выполнения всех ремонтных операций по данному агрегату;
- установить продолжительность каждой ремонтной операции, число и квалификацию рабочих, выполняющих операцию.
На
основе рассчитанной трудоемкости
составляем ремонтную ведомость-график
выполнения текущего ремонта шпинделя.
Таблица 2 - Пооперационный план-график текущегоремонта шпинделя станка для шлифовки волок «Ораниен»
-
Перечень выполняемых работ
Смены
Объем работ
Персонал
1
2
3
Ед. изм.
Кол.
Чел.
Чел-ч.
Демонтаж узлов и разборка
2
-
ч
2
2
4
Демонтаж на детали
2
-
ч
2
2
4
Очистка, мойка и дефектация
3
-
ч
3
2
6
Ремонт
1
3
-
ч
4
2
8
Сборка
2
-
ч
2
2
4
Установка
3
-
ч
3
2
6
Итого
-
-
-
16
-
32
На выполнение текущего ремонта шпинделя необходимо 32 человеко-часов.