- •Теоретические основы теплотехники тепломассообмен
- •Введение
- •1. Теплопроводность плоской стенки при стационарном режиме
- •2. Теплопроводность цилиндрической стенки при стационарном режиме
- •3. Теплообмен на ребристой поверхности
- •4. Теплопроводность при наличии внутренних источников теплОты
- •5. Теплопроводность при нестационарном режиме
- •6. Теплоотдача при вынужденном движении жидкости в трубах и каналах
- •7. Теплоотдача при вынужденном поперечном обтекании цилиндра и пучка труб
- •8. Теплоотдача при свободном движении жидкости
- •9. Теплоотдача при конденсации
- •10. Теплоотдача при кипении
- •11. Теплообмен излучением между телами, разделёнными прозрачной средой
- •12. Теплообмен излучением в поглощающей среде
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Оглавление
5. Теплопроводность при нестационарном режиме
5.1. Плита толщиной δ, имеющая начальную температуру t0, охлаждается в среде, температура которой постоянна и равно 20 С. Коэффициент теплоотдачи в процессе охлаждения α=60 Вт/(м2∙К). Найти распределение температуры в плите, через каждые 3 мм в моменты времени τ1 и τ2.
Вариант |
δ, мм |
t0, С |
τ1, мин |
τ2, мин |
λ, Вт/(м∙К) |
а·108, м2/с |
а |
30 |
150 |
5 |
30 |
5 |
8,2 |
б |
24 |
200 |
3 |
10 |
50 |
9,0 |
в |
18 |
250 |
4 |
15 |
20 |
5,8 |
5.2. Стальной лист толщиной δ нагрет до температуры t0 и охлаждается на воздухе с температурой tж и коэффициентом теплоотдачи α. Через какое время температура листа на поверхности будет на ∆t, С отличаться от температуры воздуха? Построить график изменения температуры поверхности во времени до заданного значения.
Вариант |
δ, мм |
t0, С |
tж, С |
∆t, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Марка стали |
а |
30 |
400 |
10 |
11 |
20 |
20 |
б |
200 |
250 |
15 |
25 |
30 |
30ХНЗ |
в |
10 |
600 |
20 |
1 |
43 |
Г13 |
5.3. Определить, какую минимальную толщину должна иметь стенка дозвукового сопла, для того, чтобы за τ секунд работы двигателя температура поверхности, омываемая газами с температурой tг, не превышала допустимого значения tс. Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке α, Вт/(м2∙К). Начальная температура сопла t0=20 С. Стенку сопла можно рассматривать как плоскую неограниченную пластину, а отводимым теплом от наружной поверхности сопла пренебречь.
Вариант |
τ, с |
tг, С |
tс, С |
α |
λ |
а·106, м2/с |
а |
6 |
2200 |
980 |
870 |
35 |
14,0 |
б |
5 |
2500 |
730 |
500 |
17 |
4,3 |
в |
7 |
1900 |
400 |
410 |
21,8 |
5,5 |
5.4. Пластина толщиной δ нагревается в печи, имеющая температуру tж. Два других размера велики по сравнению с толщиной. Температура пластины в момент помещения её в печь была одинаковой и равной 30 С. Коэффициент теплоотдачи поверхности пластины в процессе нагрева принять α. Определить количество теплоты, которое будет подведено к 1 м2 пластины в течении времени после τ начала нагрева, а также температуры поверхности и середины пластины к этому моменту времени.
Вариант |
δ, мм |
tж, С |
α, Вт/(м2∙К) |
τ, мин |
λ, Вт/(м∙К) |
а·106, м2/с |
а |
20 |
450 |
40 |
15 |
0,174 |
0,058 |
б |
10 |
800 |
150 |
30 |
17 |
4,0 |
в |
150 |
500 |
55 |
60 |
0,4 |
0,3 |
5.5. Длинный стальной вал диаметром d, имеющий начальную температуру 15 С, помещен в печь с температурой tж. Определить время нагрева вала, если считать процесс законченным при температуре оси вала tсер. Построить распределение температуры по диаметру вала с использованием промежуточных точек между серединой и поверхностью. Коэффициент теплоотдачи от поверхности вала α.
Вариант |
d, мм |
tж, С |
tсер, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Марка стали |
а |
200 |
1100 |
850 |
120 |
10 |
б |
140 |
800 |
480 |
163 |
50С2Г |
в |
190 |
900 |
630 |
134 |
Р18 |
5.6. Стальная заготовка, имеющая форму параллелепипеда с размерами АВС имела начальную температуру t0. Заготовка помещена в нагревательную печь с температурой среды tж, коэффициент теплоотдачи к поверхности заготовки α. Определить температуры в центре заготовки и в центре каждой грани через 1 час после нагрева.
Вариант |
АВС |
t0, С |
tж, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Марка стали |
а |
0,60,40,25 |
400 |
1500 |
375 |
30Х13 |
б |
0,40,50,6 |
230 |
1200 |
280 |
Н28 |
в |
0,30,30,7 |
20 |
1000 |
152 |
08 |
5.7. Брусок сечением АВ, имеющий начальную температуру t0, погружается в жидкий воздух с температурой –183 С. Какова будет наибольшая и наименьшая температура поверхности бруска через τ минут после погружения, если коэффициент теплоотдачи α. Определить количество теплоты отданной с 1 м бруска за это время.
Вариант |
АВ, мм |
t0, С |
τ, с |
α, Вт/(м2∙К) |
Марка бруска |
а |
4080 |
400 |
5 |
580 |
Алюминий |
б |
5050 |
450 |
10 |
615 |
Медь |
в |
3060 |
350 |
15 |
553 |
Никель |
5.8. Какое количество теплоты потеряет цилиндр диаметром d за время τ при обдуве его воздухом, температура которого tв. В начальный момент времени температура цилиндра t0 была примерно одинаковой. Коэффициент теплоотдачи α принять одинаковым по всей поверхности цилиндра. Расчет выполнить на 1 м длины цилиндра.
Вариант |
d, мм |
τ, мин |
tв, С |
t0, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Материал |
а |
60 |
6 |
–23 |
330 |
65 |
Цинк |
б |
50 |
10 |
0 |
500 |
81 |
Медь |
в |
80 |
15 |
20 |
420 |
76 |
Дюралюминий |
5.9. Труба с водой находиться в среде с температурой tж. Внезапно температура среды понижается до tж1. Подсчитать, через сколько времени вода в трубе начнет замерзать, диаметр трубы dнδ. Коэффициент теплоотдачи от трубы к среде α. Расчет произвести, не учитывая теплоинерционные свойства металла трубы.
Вариант |
tж, С |
tж1, С |
dнδ |
α, Вт/(м2∙К) |
а |
13 |
–20 |
51 2 |
50 |
б |
10 |
–10 |
90 2 |
34,5 |
в |
5 |
–5 |
106 3,5 |
15 |
5.10. В печь с температурой tж загружается слиток в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами АВС. Начальная температура слитка t0. Построить графики изменения температуры во времени для центра слитка и для одной из его вершин в интервале от 0 до τ. Причём момент времени τ принять приблизительно при достижении максимальной температуры слитка 0,8 tж. Средний за время нагрева коэффициент теплоотдачи α. Определить также количество теплоты, воспринятое слитком за указанный промежуток времени.
Вариант |
АВС |
tж, С |
t0, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Марка стали |
а |
0,10,20,6 |
1350 |
500 |
268 |
08 |
б |
0,30,280,5 |
1250 |
450 |
245 |
20 |
в |
0,20,50,4 |
1200 |
470 |
221 |
У12 |
5.11. В печь с постоянной температурой tж загружается болванка цилиндрической формы диаметром d и длиной l с начальной температурой t0. Средний за время нагрева коэффициент теплоотдачи – α. Вычислить температуру через промежуток времени Δτ после начала нагрева на оси цилиндра в точках, отстоящих от основания на расстояние 0,l/8 l, l/4 l, l/2 l и построить график распределения температур по оси цилиндра. Также определить и построить графики изменения температуры во времени в интервале от 0 до τ для центра болванки и для крайней точки боковой поверхности, одновременно лежащей на основании.
Вариант |
tж, С |
dl, мм |
t0, С |
Δτ, мин |
Материал |
α, Вт/(м2∙К) |
а |
550 |
0,210,36 |
10 |
20 |
Бронза |
105 |
б |
640 |
0,060,1 |
20 |
30 |
Медь |
118 |
в |
860 |
0,240,4 |
30 |
40 |
Алюминий |
163 |
5.12. Стальная болванка цилиндрической формы диаметром d и длиной l в начальный момент времени имеет равномерную температуру t0. Болванка охлаждается на воздухе с температурой tв. Средний за время охлаждения коэффициент теплоотдачи от поверхности болванки к воздуху α. Вычислить температуру через промежуток времени Δτ после начала охлаждения на боковой поверхности цилиндра в точках, отстоящих от основания на расстоянии 0,l/8 l, l/4 l, l/2 l и построить график распределения температуры по образующей цилиндра. Также определить и построить график изменения температуры во времени в интервале от 0 до τ для центра и для крайней точки боковой поверхности, одновременно лежащей на основании. Физические свойства болванки принять средними постоянными. Определить количество теплоты, которое будет отдано телом окружающей среде за время Δτ.
Вариант |
dl, мм |
t0, С |
tв, С |
α, Вт/(м2∙К) |
Δτ, мин |
Марка стали |
а |
0,10,15 |
800 |
30 |
120 |
25 |
08 |
б |
0,20,3 |
700 |
20 |
110 |
35 |
20 |
в |
0,050,2 |
600 |
10 |
95 |
45 |
У12 |
5.13. Определить количество теплоты, выделяющееся в час в хлебопекарном цехе при остывании пшеничного хлеба размерами АВС (или батонов размерами dl), если известно, что изделия находятся в цехе τ минут, остывая от начальной температуры t0=95 С. Температура воздуха в помещении tв. Средний коэффициент теплоотдачи от поверхности пшеничных изделий α. Производительность хлебопекарного цеха N пшеничных изделий в час. Физические свойства пшеничных изделий: плотность ρ=545 кг/м3, теплопроводность λ=0,242,Вт/(м∙К), теплоемкость с=2,68 кДж/(кг·К).
Вариант |
АВС (dl) |
τ, мин |
tв, С |
α, Вт/(м2∙К) |
N |
а |
18011070 |
30 |
25 |
6,5 |
3000 |
б |
(0,08 0,25) |
45 |
28 |
5,8 |
2500 |
в |
(0,05 0,5) |
15 |
22 |
7,2 |
1000 |
5.14. Вычислить температуры на оси и поверхности бетонного столба уличного освещения диаметром d (=1,28 Вт/(мК), cp=0,84 кДж/(кгК), =2000 кг/м3) через часов после резкого понижения температуры воздуха от t0 (удерживалась несколько суток) до tж. Коэффициент теплоотдачи на поверхности столба принять равным . Вычислить температуру в промежуточных точках и построить график распределения температуры по радиусу столба.
Вариант |
, час |
d, мм |
t0, С |
tж, С |
, Вт/(м2К) |
а |
2,5 |
300 |
0 |
–20 |
20,5 |
б |
2 |
250 |
10 |
–5 |
20 |
в |
1,5 |
200 |
20 |
–5 |
25 |
5.15. Построить распределение температуры в стенке камеры сгорания ракетного двигателя через секунд после начала работы, если считать стенку плоской неограниченной пластиной толщиной . С внутренней стороны стенка омывается продуктами сгорания с температурой tг и коэффициентом теплоотдачи α. Начальная температура стенки 20 С. Теплоотдачей с внешней стороны стенки можно пренебречь.
Вариант |
τ, с |
tг, С |
, мм |
α, Вт/(м2∙К) |
λ, Вт/(м∙К) |
а·106, м2/с |
а |
7 |
3100 |
20 |
3500 |
147 |
110 |
б |
120 |
3000 |
20 |
6700 |
1,67 |
0,247 |
в |
5 |
2900 |
7 |
5060 |
28,6 |
7,25 |
5.16. Пластина толщиной и с коэффициентом температуропроводности а имеет начальную температуру t0 одинаковую по толщине. В начальный момент времени температура на одной из поверхностей пластины мгновенно увеличивается до постоянной температуры tс. Температура на другой поверхности остаётся равной t0. Рассчитать распределение температуры по толщине пластины в момент времени τ в 9 точках по толщине, включая поверхности, построить график.
, .
Вариант |
, мм |
а108, м2/с |
t0, С |
tс, С |
τ, мин |
а |
40 |
9,2 |
40 |
110 |
3 |
б |
50 |
8,6 |
30 |
120 |
4 |
в |
60 |
5,8 |
20 |
140 |
6 |