- •Введение
- •II. Определение размеров склада.
- •III. Расчет технико-экономических показателей.
- •3.1 Расчеты ведутся для первого варианта погрузки-разгрузки груза при помощи козлового крана.
- •3.2 Расчеты ведутся для второго варианта погрузки-разгрузки груза при помощи мостового крана.
- •IV.Выбор оптимального варианта механизации прр.
- •Определение расчетных объемов работы грузового пункта для бензина.
Введение
Одной из важных задач народного хозяйства нашей страны является повышение производительности труда и снижение потребности в рабочей силе за счет внедрения комплексной механизации и автоматизации погрузо-разгрузочных работ (ПРР) и складских работ.
Повышение производительности труда на основе широкого внедрения комплексной механизации и автоматизации погрузо-разгрузочных и складских работ и интенсификация производства представляют высокие требования к надежности каждой комплексной установки, машины, системы управления и регулирования. Отказ в работе любого элемента приводит к простою подвижного состава, нарушению технологии производственного процесса и снижению эффективности использования, которая предопределяет расходы на оплату труда, обслуживание, ремонты, простой подвижного состава и замедление перевозочного процесса в целом.
Инженер по управлению процессами перевозок должен знать задачи, стоящие перед транспортом, и, в частности, перед подразделениями грузового хозяйства, уметь находить оптимальные решения и подкреплять свой предложения технико-экономическими расчетами.
Цель данного курсового проекта, заключается в том, чтобы научиться принимать обоснованные технические и технологические решения в сфере организации и механизации ПРР, а также разработать технологию комплексной механизации и автоматизации ПРР и складских операций для груза перевозимого в контейнерах и для наливных грузов.
Задачами курсовой работы являются:
выбрать наиболее производительные и экономичные для данного объема грузопереработки схемы КМАПРР для двух заданных грузов
рассчитать технико-экономические показатели по двум вариантам КМАПРР для заданного груза и выбрать вариант с лучшими показателями.
Проектные решения (технические и технологические) должны быть направлены на улучшение использования складов и погрузочно-разгрузочных машин (ПРМ), сокращение времени простоя транспортных средств под грузовыми операциями, повышение производительности труда на ПРР и снижение себестоимости грузопереработки, в конечном счете на увеличение доходности и прибыльности грузовых объектов и подразделений железнодорожного транспорта.
Пушков
Определение расчетных объемов работы грузовых пунктов.
Расчет суточных грузопотоков, контейнеропотоков и вагонопотоков.
По данным годовым объемам Qгод рассчитывают суточные грузопотоки (т/сут) отдельно по прибытию и отправлению с учетом коэффициента неравномерности поступления груза на склад Кн=1,05:
Суточные контейнеропотоки вычисляются по следующей формуле:
где - средняя статистическая нагрузка на один контейнер, т/конт. Для крупнотоннажных эта величина равна 15т/физ.конт.
Количество отправленных после выгрузки порожних контейнеров равно:
Суточные вагонопотоки для контейнеров определяют по прибытии и отправлению:
Где u’ – количество контейнеров в вагоне равное 5
Расчет массы груза и количества вагонов в подаче.
Масса груза в подаче (т/под.) рассчитывается в зависимости от количества подач вагонов на грузовой пункт в сутки m отдельно по прибытии и отправлении:
где m количество подач равное при m=(1…2)
Для контейнеров рассчитывается количество контейнеров в подаче отдельно по прибытии и отправлении:
Расчет суточных объемов работы ПРМ.
Суточный расчетный объем работы ПРМ на грузовом пункте (объем грузопереработки) определяется в тоннооперециях для каждого грузового пункта. Для контейнеров рассчитывается объем грузопереработки в контейнерах:
где 2 – коэффициент, учитывающий двойную работу ПРМ с грузом
- коэффициенты прямого варианта переработки груза (минуя склад) соответственно по прибытии и отправлении
- коэффициент, учитывающий дополнительные операции, выполняемые на складе
Выбор эффективной схемы комплексной механизации ПРР.
Характеристика козлового крана.
Марка или тип |
Грузоподъемность, т |
Пролет, м |
Масса крана, т |
Рабочий вылет консолей, м |
Высота подъема крюка, м |
Скорость подъема груза, м/мин |
Скорость передвижения крана, м/мин |
Габарит ходовой тележки, м |
Оптовая цена, тыс.руб |
КК-20 |
32 |
32 |
32 |
- |
10,5 |
8,0 |
22,0 |
0,75 |
186,6 |
Характеристика мостового крана общего назначения.
Пролет, м |
Масса, т |
Скорость подъема, м/мин |
Скорость крана, м/мин |
Скорость тележки, м/мин |
Цена, тыс.руб |
22,5 |
43,0 |
1,2 |
9,0 |
4,5 |
155,75 |
1.5 Расчет требуемого количества ПРМ.
Требуемое количество определяется из выражения:
где Пэ – эксплуатационная производительность машины
Тс – время работы машины в течении суток
где nсм – число рабочих смен в сутки равное 2
tсм – продолжительность рабочей смены (tсм=8 часов)
1,5 – время на обед и пересдачу
tпер – время на перестановку вагонов равное 0,2 часа
где Нвыр –норма выработки (см. лит-ру 3)