10. Схема пароснабжения предприятий пищевой промышленности

Пар для технологических нужд предприятий обще­ственного питания может поступать по сетям от про­мышленных котельных, от центральных парогенерато­ров низкого давления, устанавливаемых в здании предприятия. Строительство выносных паровых котель­ных, специализированных для нужд пароснабжения технологических аппаратов, по экономическим сообра­жениям может быть рекомендовано лишь для пред­приятий большой производственной мощности.

Схема пароснабжения предприятия (рис. 5.5), полу­чающего пар для технологических нужд из собст­венной котельной, включает следующие основные элементы: парогенераторы, паропровод, паропотребляющие тепловые аппараты, конденсатопровод питательный трубопровод с перекачивающими насосами. Если пар поступает из котельной другого пред­приятия, то в схеме остаются помимо паропотребляющих тепловых аппаратов частично паропровод и конденсатопровод.

Рис 5.5 Схема пароснабжения предприятий общественного питания

1-котлы; 2-паропровод; 3-водоотделитель; 4-компенсатор; 5-коллектор; 6-обводная линия; 7-редукционный клапан; 8-паровой аппарат, давление в рубашке которого выше 150 кПа; 9-запорный вентиль; 10-конденсатоотводчик; 11-паровой аппарат, давление в рубашке которого равно 150кПа и ниже; 12-конденсатопровод; 13-конденсатный бак; 14-сливной трубопровод; 15-насосы; 16-обратные клапаны; 17-трубопровод подпитки.

Паропровод служит для подачи пара от котла к пароиспользующим аппаратам. Он должен обеспечивать расчетную про­пускную способность пара при заданных потерях давле­ния, допускать включение и выключение отдельных аппаратов без прекращения работы системы в целом, быть безопасным в эксплуатации и работать с мини­мальными потерями теплоты, для чего паропровод, изолируют.

На предприятиях общественного питания исполь­зуют паропроводы низкого давления (до 0,7 МПа). Как и газопроводы, они состоят из труб, соединенных между собой в определенном порядке фасонными частями и арматурой, образующих. Один сплошной канал, по которому пар от котла движется в сторону меньшего давления, т. е. к аппаратам.

Водоотделитель представляет собой стальной сосуд (рис.-5.6) обычно цилиндрической формы, уста­навливаемый на паропроводе на пути движения пара от котла к потребителю. Проходя через водоотделитель, пар наталкивается на находящиеся в водоотделителе перегородки, резко меняет свое направление, благодаря чему частицы воды, имеющие большую плотность, выпадают из его потока.

Компенсаторы используют при наличии зна­чительной длины прямолинейных участков паропро­вода. Наиболее широко используют­ся гнутые компенсаторы из цельно­тянутой стальной трубы, имеющие П-образную форму

П-образный компенсатор

Рис 5.8. Редукционный клапан системы Струбе

а-принципиальная схема; б-схема установки на паропроводе; 1-манометр; 2,8-маховики; 3,7-пружины; 4-золотник; 5- шток; 6-поршень; 9-корпус клапана; 10-рычажный предохранительный клапан. Стрелкой показано направление движения пара в клапане.

Для снижения давления пара и поддержания его на одном уровне применяют редукционные клапаны различных систем: пружинные, рычаж­ные, мембранные. В паропроводах предприятий обще­ственного питания в качестве редукционного клапана используют пружинный клапан системы Отрубе (рис. 5.8, а, б), совмещающий функции обычного запорного вентиля и автоматически действующего клапана, который не допускает поступления в аппара­туру пара с давлением, превышающим заданное.

Конденсацион­ный трубопровод служит для отвода конденсата из греющих камер (паровых рубашек и змеевиков) паро-варочных аппаратов в конденсатный бак. Как и любой трубопровод, он состоит из отдельных звеньев (труб), соединенных между собой фасонными частями так, что­бы образовывался один непрерывный канал. Кон­денсатопровод прокладывают с уклоном не менее 0,005 м на 1 пог. м трубопровода в сторону движения конденсата. Поскольку в большинстве случаев эта магистраль по направлению совпадает с трассой паро­провода, для них, как правило, предусматривают общие опорные конструкции. Конденсатный бак раз­мещают в котельной установке. Если же предприятие получает пар не из собственной котельной, то конден­сатный бак может быть расположен вне предприятия.

Конденсатоотводчики (рис. 5.9, а, б) устанавлива­ют за каждым пароприемником. По принципу работы они делятся на сильфонные и поплавковые. В паровых тепловых аппаратах предприятий общественного питания при­меняются преимущественно сильфонные конденсатоот­водчики. Основным рабочим элементом конденсатоотводчика сильфонного типа (рис. 5.9, а) служит сильфон, представляющий собой латунный гофрированный герметичный цилиндр, заполненный легкокипящей жидкостью (этиловым спиртом).

Рис.5.10. Обратный клапан

1-корпус; 2-перегородка;

3-седло;4-клапан

Рис. 5.9. Схемы конденсатоотводчиков:

а-сильфонного типа; 1-корпус; 2- седло; 3- клапан; 4- сильфон; 5-крышка; 6-проклодка; б-поплавкового типа; 1-корпус; 2-поплавок; 3-клапан

Поплавковый конденсатоотводчик (рис. 5.9, б) состоит из чугунного корпуса, закрытого крышкой и соединенного с тепловым аппаратом и конденсатной линией двумя штуцерами.

Обратный клапан (рис. 5.10) обеспечивает течение рабочего тела (конденсата, пара) только в одном направлении и представляет собой камеру в которой имеется пере городка с отверстием, закрывающимся подвижным клапаном. Конденсат, поступая под подвижный клапан, поднимает его и открывает проход в конденсатопровод. Обратное движение конденсата невозможно, так как он будет давить на подвижный клапан сверху, перекры­вая путь конденсату в обратном направлении.