
- •Сущность, понятия ресурсосбережения
- •Антропогенный ресурсный цикл
- •5 Видов продукции, образующейся в результате производства
- •Основные направления ресурсосбережения
- •Группы показателей оценки производственных процессов по квалификационным признакам
- •Степень чистоты процессов, материало- и энергоемкость изделий
- •Показатели эколого-эконом.Оценки конкретных видов производств или предприятий:
- •Коэффициент общественной полезности производства n-ной продукции:
- •Удельное потребление прир.Рес-в (ресурсоемкость)
- •Землеемкость производства
- •Ущербоемкость производства
- •Отходоемкость производства
- •Малоотходные и безотходные технологии, понятия и общие сведенья
- •Рециркуляция материалов
- •Круговорот металлов в народном хозяйстве
- •Круговорот металла в процессе его производства
- •Круговорот металла в процессе его потребления
- •Круговорот металла в процессе его службы
- •Общий круговорот металла в народном хозяйстве
- •Поведение цветных металлов в агломерационном производстве
- •Поведение цветных металлов в доменном производстве
- •Природные ресурсы, их классификация
- •Угольные шламы и нефтешламы
- •Бурые угли и торфы, древесные отходы
- •Шлаки черной металлургии
- •Выход шлака
- •Роль шлаков в металлургических процессах
- •Доменные шлаки
- •Продукция из доменных шлаков. Гранулированный шлак
- •Продукция из доменных шлаков. Шлаковый щебень и песок
- •Продукция из доменных шлаков. Шлаковая пемза. Гидроэкранный, воздушный, траниийно-брызгальный способ поризации расплавов.
- •Бассейный, барабанный способ поризации расплавов.
- •30.Вата минеральная и изделия из нее
- •31. Литые изделия
- •32. Первичная переработка сталеплавильных шлаков
- •33. Вторичная переработка сталеплавильных шлаков
- •34.Схемы водоснабжения в металлургии, расход воды на продукцию. Осн.Направления на охрану водоемов
- •Классификация вэр, выход вэр
- •Использование высокопотенциальных вэр.
- •Использование низкопотенциальных вэр.
Основные направления ресурсосбережения
К основным направлениям принадлежат:
- применение безотходных и малоотходных технологий с одновременной комплексной переработкой сырья;
- комплексная переработка газодымовых выбросов и сточных вод с использованием продуктов и газо- и водоочистки;
- рекуперация и утилизация отходов производства;
- использование замкнутых водооборотных циклов;
-рациональное использование энергетических ресурсов и энергосбережение;
- разработка новых эффективных технологических процессов, в том числе и микробиологических;
- организация территориальных промышленных комплексов.
Группы показателей оценки производственных процессов по квалификационным признакам
Показатели оценки промышленных процессов по квалификационным признакам можно объединить в несколько групп:
по свойствам (экономические, экологические, показатели безопасности);
по способам выражения (те, которые выражаются размерными единицами, безразмерные, стоимостные);
по количеству определяющих характеристик (единичная, комплексная);
по применению (базовые) ;
по стадии определения (проектные, производственные, эксплуатационные).
Экономические показатели, характеризуют общую стоимость природных ресурсов (ПР) , используемых в производстве, стоимость ПР на единицу выпускаемой продукции, величину платы за загрязнение ОС, выбросами, стоками, отходами и т. д., затраты на природоохранные мероприятия и возмещение убытков.
Экологические показатели, характеризуют уровень вредных влияний на ОПС, вследствие изъятия из нее ПР и загрязнения окружения выбросами, стоками, отходами. К экологическим показателям относятся также количество и концентрация вредных веществ, выбросов, стоков и отходов, а также вероятность выбросов, стоков и отходов при функционировании производства.
Стоимостные и относительные показатели, использования ПР и загрязнения ОПС можно определить при помощи уравнений материального и энергетического балансов. Относительные производственные показатели оценки загрязнения ОПС определяются по формулам:
;
;
;
;
где
Кп.и., Квыб, Кст, Котх - коэффициенты соответственно полезного использования ПР, загрязнения атмосферы, водного и почвенного ресурсов, отходов;
– количество ПР,
используемых при производстве
определенного вида продукции, масса
ПР, которые перешли соответственно в
выбросы, стоки и отходы.
По массе ПР, которые переходят в готовую продукцию, экологичность технологии производства продукции (безотходное, малоотходное, открытое производство). Выбросы, стоки и отходы должны очищаться с одновременным извлечением из них полезных веществ, которые могут быть использованы для производства новых изделий.
Степень чистоты процессов, материало- и энергоемкость изделий
Степень очистки выбросов, стоков и отходов от вредных веществ, характеризует экологичность технологического процесса и предприятия.
Степень чистоты производственных процессов можно оценить при помощи безразмерных коэффициентов.
По значению коэффициентов чистоты, технологические процессы классифицируются таким образом:
Кч =1 – изолированные относительно атмосферы, водного бассейна, грунта.
Кч = 0,5 – 0,9 – получистые. Кч = 0,5- грязные.
Материалоемкость изделий оценивается следующим коэффициентом:
Км
=
→min ,где
.
- материалоемкость
эталонного образца продукции, выпускаемого
по современным технологиям.
Более полным, является показатель удельной материалоемкости, который учитывает пригодность изделия, срок его эксплуатации, затраты материалов на изготовление и на запасные части на протяжении срока эксплуатации.
, где
- затраты материалов
на изготовление изделия;
.-
затраты
материалов на
запчасти
на протяжении срока эксплуатации
изделия;
N – производительность изделия;
- срок эксплуатации
изделия.
На показатель материалоемкости технологических процессов влияет уровень использования отходов производства.
,
где
- масса отходов,
используемая в производстве для
изготовления неосновной продукции;
- общая масса
отходов, кот-ая
исп-ся при производстве.
Энергоемкость можно оценить при помощи 2-ум показателям:
; К=
Еобщ – общее количество энергии, которое используется в промышленности;
-
количество
единиц, произведенной
продукции;
Еі – количество энергии, необходимой для изготовления і-той продукции;
Еэт – количество энергии, которая затрачивается для изготовления продукции на современных предприятиях.