1. Поколения эс
Развитие конструкций РЭС прошло четыре этапа. Смена каждого поколения обуславливалось сменой элементной базы. Это, в свою очередь, приводило к смене метода и правил компоновки и монтажа.
Первое поколение РЭС (1920 – 1950 г.г.) базировалось на ламповой технике, блочном методе компоновке и монтажа. Блочный метод компоновки заключался в выполнении конструкций крупных частей схемы в виде моноблоков, чаще всего без кожухов. Устанавливались они в стойки, а коммутировались как внутри моноблока, так и между собой проволочно-жгутовым монтажом. Недостатки: малая унификация и взаимозаменяемость, низкая надёжность.
Второе поколение (1950 – 1960 г.г.) связано с появлением промышленной транзисторной техники. Миниатюрные лампы были заменены на транзисторы. Функционально-узловой метод компоновки стал основным во многих конструкциях РЭС. Снижение рабочих напряжений привело к появлению нового направления в конструировании РЭС – миниатюризация аппаратуры. Были разработаны новые конструкции функциональных узлов: плоские и объёмные модули; этажерочные модули. Плотность элементов в объёме увеличилась. Однако основным конструктивным элементом оставались дискретные ЭРЭ с частотой отказов и это не могло существенно повлиять на надёжность РЭС.
Третье поколение (1960…1970 г.г.) характеризовалось появлением корпусированных ИС и миниатюрных ЭРЭ на печатных платах. Микросхемы в количестве 20…30 штук компоновались на печатных платах, выводная коммутация с которых осуществлялись стандартными разъёмами. Такие конструкции, наиболее характерны для цифровых устройств, получили название функциональные ячейки. Резкое повышение надёжности устройств на основе ИС связано с тем, что изготовление ИС производится на положке или объёме кристалла групповым методом в одном технологическом цикле сразу целого набора элементов.
МСБ – это изделие четвёртого поколения. Оно заменило собой целую плату. Логическим продолжением, на основе требований компактности, при конструировании стало то, что сами МСБ стали бескорпусными, а блок – герметичным. Это РЭС четвёртого поколения: - снижение массы в 3ч4 раза; - объёма в 5ч6 раз; - повышенная вибростойкость и более высокая надёжность за счёт исключения стандартных разъёмов и замены их на гибкие шлейфы.
В настоящее время развиваются РЭС пятого поколения, в которых находят применение приборы функциональной микроэлектроники (Разработка микросхем осуществляется на основе электрических схем, при этом в одном кристалле формируют области, каждая из которых соответствует какой-то детали. Усложнение микросхем приводит к увеличению количества элементов и уменьшению их размеров).
2. мультиплексирование — уплотнение канала, т. е. передача нескольких потоков (каналов) данных с меньшей скоростью (пропускной способностью) по одному каналу.
Цифровая связь — это передача информации в дискретной форме (цифровом виде). Однако, дискретные сообщения могут передаваться аналоговыми каналами и наоборот. В настоящее время цифровая связь вытесняет аналоговую (происходит цифровизация), поскольку аналоговые сигналы могут быть представлены дискретными и после передачи преобразованы обратно.
6. Техническое задание - Требования, которым должна отвечать конструкция РЭС, определяют-
ся ее назначением, областью применения, условиями эксплуатации, типом
производства и представляются в ТЗ, которое является основным исходным
документом для разработки изделия в соответствии с ГОСТ.
Технические условия (ТУ) — это документ, устанавливающий технические требования, которым должны удовлетворять конкретное изделие, материал, вещество и пр. или их группу[1]. Кроме того, в них должны быть указаны процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.
Технические условия являются техническим документом, который разрабатывается по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции.
7. Техническое предложение — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать уточненные технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основании:
анализа технического задания заказчика и различных вариантов возможных конструктивных решений;
сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий.
Эскизный проект разрабатывают с целью установления принципиальных (конструктивных, схемных и др.) решений изделия, дающих общее представление о принципе работы и (или) устройстве изделия, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта или рабочей документации.
На стадии разработки эскизного проекта рассматривают варианты изделия и (или) его составных частей. Эскизный проект может разрабатываться без рассмотрения на этой стадии различных вариантов.
При разработке эскизного проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие установить принципиальные решения. Перечень необходимых работ определяется разработчиком в зависимости от характера и назначения изделия и согласовывается с заказчиком
8. Технический проект (рабочий проект) — этап полномасштабной разработки образца, выполненный в объёме, позволяющем начать детальную конструкторскую разработку всех его элементов и образца в целом (рабочее проектирование).
Этот этап обычно сдвинут по времени после утверждения эскизного проекта и подразумевает создание и согласование с заказчиком макетного (пилотного) образца. Согласование как правило ведется специальной комиссией заказчика с включением в её состав представителей Генерального конструктора и представителей организаций-соразработчиков.
Одним из достоинств рассмотрения технического проекта является наличие полноразмерного макета (пилотного) образца и его составных частей, что даёт возможность обстоятельно рассмотреть многие компоновочные и конструктивно-схемные решения и дать по ним достаточно уверенную оценку функциональной реализуемости.
Обычно, технический проект правится и согласовывается с заказчиком на протяжении всего этапа жизненного цикла проекта. Согласно договору в конце сдается пояснительная записка к техническому проекту.
9. Еди́ная систе́ма констру́кторской документа́ции (ЕСКД)[1] — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации[2], разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).
Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации
В зависимости от комплектности (полноты) комплекта конструкторских документов следует различать:
основной конструкторский документ;
основной комплект конструкторских документов;
полный комплект конструкторских документов.
Основной комплект конструкторских документов изделия объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (составленные на все данное изделие в целом), например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы. Конструкторские документы составных частей в основной Комплект документов изделия не входят.
Полный комплект конструкторских документов изделия составляют (в общем случае) из следующих документов:
основного комплекта конструкторских документов на данное изделие;
основных комплектов конструкторских документов на все составные части данного изделия, примененные по своим основным конструкторским документам.
В состав комплекта КД на изделие или его составную часть обязательно входит основной конструкторский документ, который полностью и однозначно определяют данное изделие и его состав.
За основные конструкторские документы принимают: для деталей — чертеж детали; для сборочных единиц, комплексов и комплектов — спецификацию.
ГОСТ 2.102-68 выделяет следующие виды конструкторских документов (в скобках указаны их коды):
Графические документы:
Чертеж детали;
Сборочный чертеж (СБ);
Чертеж общего вида (ВО);
Теоретический чертеж (ТЧ);
Габаритный чертеж (ГЧ);
Электромонтажный чертеж (МЭ);
Монтажный чертеж (МЧ);
Упаковочный чертеж (УЧ);
Схема (по ГОСТ 2.701);
Электронная модель детали;
Электронная модель сборочной единицы (ЭСБ);
Электронная структура изделия.
Текстовые документы
Пояснительная записка (ПЗ);
Таблица (ТБ);
Расчет (РР);
Инструкция (И);
Технические условия (ТУ);
Программа и методика испытаний (ПМ);
Эксплуатационные документы (по ГОСТ 2.601);
Ремонтные документы (по ГОСТ 2.602);
Спецификация;
Ведомость спецификаций (ВС);
Ведомость ссылочных документов (ВД);
Ведомость покупных изделий (ВП);
Ведомость разрешения применения покупных изделий (ВИ);
Ведомость держателей подлинников (ДП);
Ведомость технического предложения (ПТ);
Ведомость эскизного проекта (ЭП);
Ведомость технического проекта (ТП);
Ведомость электронных документов (ВДЭ).