36. Процесс (этапы) планирования на предприятии

Весь процесс планирования на предприятии делится на две стадии: разработка стратегии функционирования (перспективное, стратегическое планирование) и определение тактики (оперативное, тактическое планирование).

Процесс планирования представлен на рис.1.

38. Расчеты потребности в трудовых ресурсах

При разработке долгосрочных и среднесрочных планов численность и состав ППП определяется укрупненным методом, исходя из принятого объема производства и темпов роста производительности труда, и распределяется по категориям на основе структуры персонала базового года с учетом ее изменения в результате реализации стратегии развития предприятия (расширение, создание новых производств и т. п.):

, где – численность планового и базового периодов, чел.; – индекс изменения численности.

, где I_Q – индекс изменения объема производства; I_q – индекс изменения производительности труда.

При разработке годового плана осуществляется детальный расчет численности по каждой категории.

В зависимости от формы оплаты труда (сдельная, повременная) расчет численности рабочих производится двумя способами.

1. Численность основных рабочих-сдельщиков определяется на основе трудоемкости производственной программы:

,

или ,

где – плановая численность рабочих сдельщиков; – плановый эффективный фонд времени рабочего; – коэффициент выполнения норм; – количество изделий; – трудоемкость изготовления изделия i-го вида; – количество номенклатурных позиций плановой производственной программы; – трудоемкость плановой производственной программы, рассчитанная на основе базовой трудоемкости; – предполагаемое изменение трудоемкости в плановом периоде.

Численность вспомогательных рабочих сдельщиков определяется на основе трудоемкости вспомогательных работ аналогично основным.

2) Численность рабочих повременщиков (основных и вспомогательных) определяется по формуле:

, где: О_о – объем обслуживания (измеритель – в зависимости от профессии – единица оборудования, единица ремонтной сложности, м² убираемой площади и т. п.); t_см – количество смен; Н_о – норма обслуживания одним рабочим; k_ив – коэффициент использования номинального фонда времени .

39. Расчеты производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный годовой выпуск продукции при заданном ассортименте, при условии полного использования производственного оборудования и площадей на основе применения прогрессивной технологии и рациональной организации производства.

Производственная мощность зависит от факторов: экстенсивных – продолжительности рабочего дня и сменности; интенсивных – прогрессивности технологии и организации производства.

Производственная мощность определяется по каждому виду продукции в натуральном и стоимостном выражении.

Производственная мощность группы оборудования в натуральном выражении определяется по формуле:

, где – эффективный фонд времени единицы оборудования (устанавливается, исходя из утвержденного режима работы, норм времени на ремонт и технологические остановки); – число единиц оборудования на участок; – трудоемкость обработки i изделия на j оборудовании.

Производственная мощность – величина переменная и изменяется в зависимости от количества основных фондов и степени их использования.

Для определения соответствия производственной программы предприятия имеющейся производственной мощности рассчитывают среднегодовую мощность:

, где – мощность на начало планируемого периода; – прирост мощности за счет реализации различных мероприятий; – уменьшение мощности за счет выбытия основных договоров; t₁, t₂ – число месяцев работы соответствующей мощности.

Для определения степени использования производственной мощности рассчитывается коэффициент использования производственной мощности:

где Q – планируемый объем производства продукции.