
- •Управление данными о продукте. Единица измерения. Группировка номенклатурных позиций. Данные о хранении, планировании номенклатурных позиций.
- •Данные об используемых единицах измерения
- •Данные о номенклатурных позициях
- •Планирование материальных потребностей (mrp). Основные понятия, принципы.
- •Планирование ресурсов производства (mrp II). Основные понятия, принципы.
- •Система планирования ресурсов предприятия (erp). Основные понятия, принципы.
- •Концепция управления с клиентами (crm).
- •Система управления цепочками поставок (scm).
- •Концепция «Точно вовремя».
- •Метод abc (Activity Based Costing) – анализ затрат по видам деятельности (пооперационный анализ затрат).
- •9.10. Расчет себестоимости продукции. Основные понятия, методы (попроцессный, попередельный).
- •11. Планирование производства. Главный календарный план. Укрупненное планирование.
- •12. Планирование производства. Планирование потребностей в мощностях.
- •13. Оперативное управление исполнением плана производства.
- •14. Управление запасами. Функции и виды запасов.
- •15. Управление запасами. Авс – анализ. Характеристика мест хранения.
- •16. Управление продажами. Основные понятия, выбор покупателей. Роль продаж.
- •17. Управление продажами. Жизненный цикл заказа на продажу. Управление работой с покупателями.
- •18. Управление закупками. Основные понятия, выбор поставщиков. Роль снабжения.
- •19. Управление закупками. Жизненный цикл заказа на закупку. Управление работой с поставщиками.
- •20. Бюджетирование. Основные понятия, виды бюджетов. Горизонт планирования. Определение и особенности бюджета. Функции бюджетирования.
- •21. Бюджетирование. Основные понятия, виды бюджетов. Бюджетный контроль и анализ отклонений.
- •22. Системы crm. Категории продуктов класса crm.
- •23. Системы классов crm и csrp.
- •24. Проблемы внедрения кис. Методики внедрения.
- •25. Системы электронного документооборота.
- •26. Технология olap.
- •27. Технология Data Mining.
Система управления цепочками поставок (scm).
Системы управления цепями поставок (SCM – Supply Chain Management) предназначены для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия и для контроля всего товародвижения на предприятии. Система SCM позволяет значительно лучше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно снизить затраты на логистику и закупки. SCM охватывает весь цикл закупки сырья, производства и распространения товара. Выделяют шесть основных областей, на которых сосредоточено управление цепочками поставок: производство, поставки, месторасположение, запасы, транспортировка и информация.
В составе SCM-системы можно условно выделить две подсистемы:
1. SCР (Supply Chain Planning) – планирование цепочек поставок. Основу SCР составляют системы для расширенного планирования и формирования календарных графиков. В SCР также входят системы для совместной разработки прогнозов. Помимо решения задач оперативного управления, SCР-системы позволяют осуществлять стратегическое планирование структуры цепочки поставок: разрабатывать планы сети поставок, моделировать различные ситуации, оценивать уровень выполнения операций, сравнивать плановые и текущие показатели.
2. SCЕ (Supply Chain Execution) – исполнение цепей поставок в режиме реального времени.
SCM:
- SCM представляет собой процесс планирования, исполнения и контроля с точки зрения снижения затрат потока сырья, материалов, незавершённого производства, готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения заявки до точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения), т.е. до полного удовлетворения требования клиентов. Сущностью понятия «управление цепочками поставок» является рассмотрение логистических операций на протяжении всего жизненного цикла изделий, т.е. процесс разработки, производства, продажи готовых изделий и их послепродажное обслуживание.
- SCM представляет собой стратегию бизнеса, обеспечивающую эффективное управление материальными, финансовыми и информационными потоками для обеспечения их синхронизации в распределенных организационных структурах.
Состав систем SCЕ (DRP):
- прогноз продаж компании – прогнозирование недельных/дневных продаж товара;
- управление запасами - оптимизационное планирование гарантийного запаса, текущего запаса и т.д. с учетом выбранной модели управления запасами для каждой товарной категории;
- управление пополнениями – оптимизационное планирование поставок внутри логистической сети компании с учетом планируемых продаж, поставок от производителя, наличия остатков, транспортных мощностей, различных ограничений и бизнес-правил.
Концепция «Точно вовремя».
Система точно во время (Just-In-Time - JIT) создана в Японии в 50-х годов хх века, наиболее успешно работает в системе TQM.
Использование системы JIT ведет к значительному сокращению материально-производственных запасов и более высокой реакции потребителей.
Цель – постоянное улучшение качества и надежности процесса при минимизации времени от момента получения заказа до его выполнения, минимизации затрат от брака и минимизации необходимых площадей.
Суть системы JIT состоит в том, что все неиспользуемые в течение какого-то времени запасы являются непроизводительными расходами и составляют издержки производства. Система обеспечивает производство необходимых деталей в нужное время и в нужном количестве.
Система JIT является вытягивающей системой. Концепция «вытягивающей» системы означает, что делать следует только в том количестве, с тем качеством и в то время, которое требуется непосредственно вашим потребителям. Вытягивающая система – это такая организация процесса, когда последующая стадия производства «втягивает» все необходимое с предыдущей стадии в нужный момент времени и в нужном количестве.