- •1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
 - •2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
 - •3.Технологическая характеристика гидролизного сырья. Его подготовка, хранение и подача в про-во
 - •4 Кинетика перколяционного гидролиза (пг) полисахаридов. Факторы влияющие на скорость гидролиза.
 - •5 Константа скорости гидролиза пс. Факторы вл-е на скорость гидролиза пс.
 - •6. Причины трудной гидролизуемости полисахаридов. Особенности гидролиза гц и ц.
 - •7.Кинетика вторичных превращений моносахаридов. Факторы, влияющие на скорость распада моносахаридов.
 - •8.Механизм кислотно-каталитического расщепления гликозидных связей пс разбавл. К-ми
 - •9. Превращение ком-ов древесины в пр-се гид-за
 - •10. Выход мс при одноступенчатом многоступенчатом и пггц. Влияние кинетических и макрокинетических факторов на реальный выход мс.
 - •11. Классификация основных методов гидролиза.
 - •I.По факторам химической кинетики.
 - •II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
 - •III.По техническим признакам.
 - •12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
 - •13. Техн. Схема гид-го отделения.
 - •16. Двухстадийный гидролиз растительного сырья с раздельным отбором пентозного и гексозного г-та.
 - •17.Двухстадийный гидролиз растительного сырья с возвратом части гексозного гидролизата на загрузку и гидролиз гемицеллюлоз.
 - •18.Устройство гидролизаппарата (г/а) периодическо действия(п/д).
 - •20.Риу. Пути повышения эффективности его работы.
 - •22.Химический состав гидролизата. Влияние компонентов гидролизата на процессы биохимической переработки.
 - •24. Продуценты кб и требов., предъявл. К ним. Хар-ка микрофлоры ф-ов в пр-ве кд.
 - •25. Влияние физических и химических факторов на мо. Способы хранения посевн-о мат-ла.
 - •26. Строение и состав дрожжевой клетки.
 - •27.Способы питания микроорганизмов. Особенности поступления питательных веществ в клетку.
 - •29. Теоретические основы непрерывного глубинного культивирования дрожжей в режиме хемостата.
 - •30.Фермен-ры и режимы ферм-ции в произ-ве корм дрож-й.
 - •31.Двухступенчатая ферментация в произв-ве корм белка.
 - •32.Технология концентрирования дрожжевой суспензии.
 - •33.Сушка дрожж. Рецирк суш агента. Получ гран-го прод. Устр,прин действия срц и меропр,обесп её норм безопасн.
 - •34. Технология производства кормовых дрожжей. Требов к кач-ву корм дрожжей. Технико-эк пок-ли произ-ва.
 - •35.Проблема охраны окр среды в гидролизном произв-ве и пути их решения.
 - •36.Состав и доброкачественность сфи щёлока, особ-сти его подготовки к ферментац процессам.
 - •37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
 - •38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
 - •39. Прямая микробиологическая трансформация целлюлозосодержащих материалов в этанол.
 - •40. Ферментативный гидролиз растительного сырья, его преимущества и недостатки. Механизм ферментативного гидролиза.
 - •41. Методы повышения реакц спос-сти ц из растит сырья
 - •39. Прямая микробиол трансформации целлюлозосод-х субстратов с целью получэтил спирта
 - •42.Перспективы и основные направления прямой биоконверсии растительного сырья.
 - •44. Производство кормового гидролизного сахара.
 - •45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.
 - •46.Получение рук-1 и рук-2
 - •47.Облагораживание сырья,пг и очисткаПг в производстве пищевого ксилита.
 - •49.Технология спирт брожения и пути её соверше-ния. Микрофлора. Способы борьбы с инфекцией.
 - •50.Теоретич основы ректиф-го выд-ния и очистки этанола.
 - •51. Технология пр-са ректификации спирта из бражки
 - •52.Получение жидкого и тв со2
 - •53. Методы получения фск
 - •54. Технология получения фск с прим кислотных катализаторов.
 - •55. Фурфурольно-гексозный гидролиз
 - •56. Получение ф-ла в пр-се парофазного гид-за пентозансодержащ раст-го сырья с исп-ем солевых кат.
 - •57. Кинетика образов-ия фур-ла.
 - •59. Особен-ти технологии выделения ф-ла из конд-ов паров самоиспар-ия гидрол-та.
 - •60.Производные ф. И принц. Их получ.
 - •62.Технол.Получ. Фурфурил.Спирта фс
 - •63. Пути создания малоотходных производств в гидролизном производстве. Окж исп и очистка.
 - •64. Методы очистки сточных вод.
 - •65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
 - •66.Методы химической переработки лигнина.
 - •67.Использование гидролизного лигнина в натуральной форме.
 - •70. Биосинтез белка в дрожжевой клетке.
 - •72. Биохимия образования этанола дрожжами.
 - •73. Производство премиксов.
 - •74. Получ-ие мат-ов на основе сорбц-ых св-в л: полифепана,удоб-ий (лсу,ому), коллактивита.
 - •31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
 - •32.Получение топливного этанола.
 - •71 Ассимиляция мс и орг к-т…
 
11. Классификация основных методов гидролиза.
Наиболее важными являются классификация м-дов по факторам химической кинетики, макрокинетическим признакам и по техническим признакам.
I.По факторам химической кинетики.
1.По агрегатному состоянию фаз: гомогенный гидролиз( гидролиз кон. кислотами); гетерогенный гидр.(ТГПС разбавленными кислотами); гетерогенногомогенный( гидролиз ГЦ разб. Кислотами).
2.По природе и активности кат.: автогидролиз( бескислотный); слабыми кислотам(Н2SO3); сильными кислотами; солевыми кат.; ферментативный.
3.Концентрация кат.: разб. к-ми; конц. к-ми(вызыв-ют набухание и гидролитич растворение ПС),г-з газообр или ж галогенводородами(В среде SO2);
4.По темп-ре процесса:г-з при замораживании(активация ПС при Т=-10ºС),низкотемпер-ный г-з(25-45ºС-г-з конц к-ми),г-з при повышенной температуре(150-190 град.); высокотемпературный гидролиз(200-250 град.).
5.Метод подвода энергии и активации: термический(паром); механический и радиционный(для пов-ия реакц сп-ти ПС).
6.по Реакционная способность ПС: ЛГ ПС; ТГ ПС; ЛГ ПС и ТГ ПС
II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
1.Размеры гидролизуемых частиц:г-з мелкодисперсного сырья; г-з технологической щепы; г-з смеси 1 и 2.
2.Происхождение и анатомическое строение древесины: г-з хвойная; г-з лиственная; г-з смесь, г-з отходы с/х производства.
3.Отношение количества жидкой и твёрдой фазы: маломодульный гидролиз(его обычно проводят по величине гидромодуля по свободно удер. или капиллярно впитываемой влаге, т.е. гидролиз при рабочем запасе жидкости, соответствующей уровню сырья. Гидромодуль- это отношение количества H2SO4 на 1т. сырья; высокомодульный (14-18); короткомодульный (9-12).
4.Статичность или динамичность с-мы: г-з в статич усл(отсут принудительный поток реагир в-в в заданном напр-ии); г-з в потоке:а)в режиме идеального вытеснения(без перемещения напр-я дв-ия),б)в режиме идеального перемещения.
5.Стабильность параметров во времени: стационарный(непрер-ый г-з; нестационарный(одноступ,многост,перк г-з).
6.Замкнутость системы: в замкнутой системе(возм обмен с ОС, но не в-вом напр одност г-з в статич усл); в открытой системе(обмен с ОС:многоступ,перкляц и непрер м-ды г-за)
III.По техническим признакам.
1.Агрегатное состояние подвижной фазы между частицами гидролизуемого сырья: парофазный; жидкофазный.
2.Подача сырья в реактор: периодический; непрерывный. В свою очередь непрерывный делется по напровлению жидкостных потоков: прямоточный; противоточный; с перекрёстным током.
3.По подаче кат.: одноступенчатый; многоступенчатый; перкаляционный.
Перкаляционный в свою очередь по напровлению потоков делится на: вертикальная; горизонтальная; совмещённая; с восходящим потоком.Перкаляционный по технологическим параметрам бывает: одностодийный режим; двухстадийный.Примером одностодийного: дрожжевой; спирто-дрожжевой; прямой фурфурольный метод; для призводства РУК.Примером двухстадийного: дрожжевой,спиртовой; силитно-дрожжевой; фурфурольно гексозный, для пр-ва РУК и дрожей.
12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
Гидролиз конц. кислотами можно рассматривать как превращение ТГПС в ЛГПС. Особенность – возможность получения реального выхода сахара близкого к теоретическому. Обработку кислотой проводят при 25-50оС процесс инверсии при 100 оС При этих параметрах практически не протекают вторичные превращения МС, что обуславливает их высокий выход (62-65% от массы а.с.с.).
Преимущества: перевод ПС раст. сырья в ЛГ состояние и получение высокого выхода ПС;
-получение гидролизатов с высокой концентрацией углеводов 8-10% и с повышенной доброкачественностью; - осущ. процесса при невысокой температуре а значит снижены затраты на энергию;-проведение процесса при атмосферном давлении и осуществление его в аппаратах непрерывного действия.
Недостатки: высокий расход концентрированной кислоты 1-1,5 модуля по массе;-необх. равномерного распределения малого количества кислоты в большом объеме;- неполный гидролиз ПС;- необходимость предварительной сушки сырья до 5-7%;- трудность регенерации кислоты.
Промежуточные продукты процесса: целлюлоза→ гидроцеллюлоза→амилоид→целлодекстрины→олигосахариды→Д-глюкоза.
Гидроцеллюлоза – частично гидролизованная целл-за но волокнистой структуры.Амилоид – включает ПС выпад в осадок из раствора целлюлозы в конц. кислоте после его разбавления водой, если после этого добавить этанол то выпадут декстрины.
Набухание ПС сопровождается разрывом части межмалекулярных связей. Набухший полимер – раствор НМ компанента в ВМ. Набухание целлюлозы в конц. H2SO4 начинается при конц. 50-55%, в HCl при 37%. Максимум набухания целл. наблюд. при 25оС и 62% H2SO4.
Лигнин тормозит набухание.
Растворение происходит при 62% H2SO4, гемицеллюлоз 50-52% H2SO4 При HCl 39%. целлюлоза, HCl при 35%. растворяет ГЦ. Растворение ПС при дйствии конц. кислот это комплекс сложных физ. и хим. процессов протек. одновременно. При этом происходит деполимеризация ПС , этерификация ОН групп.
Безводная H2SO4на 95% состоит из недиссоциированных молекул и 0,09% ион гидроксония. Лимитирующая стадия – присоединение воды по месту расщепления гликозидных связей.
Этерификация углеводов осущ. на сравнительно небольшую глубину. При действии 75-80% H2SO4, средняя степень этерификации 20, т,е этерифицирована 1-на ОН группа каждого 5-го звена. Этерифицируется преимущ. ОН группа при 6-ом атоме углерода.
Протеканию реверсии способствует повышенная концентрация МС в растворе, наличие кислоты и дейицит воды. При реверсии образуются олиго или полисахариды, отличные от целлюлозы по химическому строению, степенью полимеризации и степенью ориентации малекул, повышенной реакционной способностью и растворимостью.Реверсия может протекать присоединением глюкозы к ОС или конденсации между собой.
Для получения МС проводят инверсию, при которой происходит разрыв гликозидных связей и отщепление сложно эфирных групп.
